铁炭微电解反应池制造技术

为了解决现有铁炭微电解反应池不易维护的问题，本实用新型专利技术提供了一种新型的铁炭 微电解反应池。铁炭微电解反应池，包括进水口、进气口、出水口和排污口，进水、进气 口设置于接近于微电解池底部的微电解池侧壁上，排污口设置于微电解池的底部或接近于 所述底部的微电解池侧壁上，还包括铁炭填料层，所述铁炭填料层为具有一定厚度的物料 层，铁炭填料层的厚度方向与微电解池深度方向平行，且设置于所述进水口和排污口的上 方，微电解池的深度为0.7-1.3米；微电解池注满水后水面任意一点到微电解池边缘的最小 距离小于等于1米。本实用新型专利技术可以应用于污水处理领域。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备，特别是一种利用铁炭微电解反应处理污水的设备。
技术介绍
铁炭微电解反应池是目前污水处理中常采用的净化装置，其主要原理是利用铁、炭 在水中具有不同化学电位，微观上构成了无数个原电池所形成的微电解反应来去除污水中的部分污染物;污水通过铁炭微电解反应装置中的铁炭填料层进行微电解反应后排出微电解 反应池。在铁炭微电解反应池的应用中，日常的铁、炭填料维护非常重要，如补充消耗的 铁填料、清理板结和钝化的铁填料等，均需要通过日常维护去解决，才能保证铁炭微电解 反应池运行的高效和稳定。按常规水处理工艺池的设计概念，目前采用的铁炭微电解反应池一般设计成3-5米的深 池结构或地上塔式结构。这样大型的池结构使得日常维护工作变得非常困难——人工持有 工具很难对填料进行彻底的均混或搅动。现有一些技术方案在填料层内设置了机械搅动装 置，目的是通过机械搅动解决不易人工维护的问题，但这种方案需要增加较大的能耗，同 时搅拌不彻底的问题依然存在。因此，对于铁炭微电解反应池的维护还是需要寻求科学、 合理的人工维护方法。
技术实现思路
为了解决现有铁炭微电解反应池不易实现人工维护的问题，本技术提供了一种新 型的铁炭微电解反应池结构，依据人体工程原理确定电解池的尺寸，便于实现人对铁炭微 电解反应池的人工维护。本技术的技术方案如下铁炭微电解反应池包括铁炭填料层，铁炭填料层为具有一定厚度的填料层，所述铁炭 填料层的厚度方向与铁炭微电解反应池深度方向平行，铁炭填料层将铁炭微电解反应池在深度方向上分成上部、下部两个空间；所述微电解池的深度为0.7-1.3米；微电解池注满水 后水面任意一点到微电解池边缘的最小距离小于等于1米。 微电解池为长方体池体，池体的宽度为1至2米。所述铁炭微电解反应池包括进水口、出水口和排污口，进水口设置于铁炭微电解反应 池侧壁上，且位于所述下部空间；排污口设置于铁炭微电解反应池的底部或铁炭微电解反 应池侧壁上，且位于所述下部空间；出水口设置于铁炭微电解反应池侧壁上，且位于所述 上部空间。所述铁炭微电解反应池还包括进气口，进气口设置于铁炭微电解反应池侧壁上，且位 于所述下部空间。本技术的技术效果通过将铁炭微电解池的体积縮小，具体的是縮小池体的深度和池体水面的广度，使得 维护人员站在微电解池的边缘即可对铁炭微电解池体内填料层的任何部位进行维护，实现 了人工对铁炭微电解池的彻底维护。减小铁炭微电解池的体积并不影响微电解池单位时间 内处理污水的量，因为现有的大池体、深池式微电解池由于维护不便而运行效率较低，而 本技术的微电解反应装置由于维护方便而可始终保持高效，明显提高了污水处理能力， 污水流经填料层后可以快速实现净化随即排出微电解池，因此本技术的体积小的微电 解池也可以达到同样的污水处理速度。长方体状电解池占具有地面积小，施工简单的优点。附图说明图1为长方体铁炭电解池宽度方向剖面图。 图中标记说明如下1、侧壁；2、底部；3、进水口； 4、排污口； 5、填料层；6、排水口； 7、进气口 。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行详细说明。图1显示了本技术的长方体装铁炭微电解反应池的结构。在本实施例中，长方体状铁炭微电解反应池的尺寸为长度不限，深度为0.7-1.3米，优选深度为l米，宽度为1-2米，优选宽度为L5米。长方体状铁炭微电解反应池通过如下手段获得在地面上以砖混、钢混或其他薄壁硬质材料加工成型，并对池内侧做防腐处理。铁炭微电解反应池侧壁1为长方体长边所在的侧壁，进水口3、进气口7、排污口4和排水口6分别设置在长方体短边 所在的侧壁上。进水口 3、进气口 7、排污口 4距微电解池的底部的距离分别为5厘米和10 厘米。排污口4也可以直接设置在铁炭微电解反应池的底部2上，便于提高排污效果。在 铁炭微电解反应池的底部2上方20厘米高处设置平行于底部2的格栅状或布满小孔的承重 隔板，承重隔板将铁炭微电解反应池底部2完全遮盖，在承重隔板上堆放配好的铁、炭填 料形成填料层5，填料层5的厚度为30厘米。排水口6距离底部2的距离为95厘米。本技术的工作过程是这样的从进水口 3引入需要处理的污水并同时通过进气口 7 供氧曝气加速铁、炭的电解反应，不断涌入的污水在压力作用下通过填料层5发生微电解 反应得到净化，净化后的水在持续压力作用下上升并注入到排水口 6。铁炭微电解反应池的维护工作主要是对填料层5中的铁、炭填料进行搅拌和置换，由 于本技术的铁炭微电解反应池的尺寸设置，方便维护人员持工具进行维护操作。维护 人员在侧壁1的上方位置持有工具可以维护距离侧壁1大约75厘米距离内的填料层5,这 样维护人员站在两边就可以对填料层5的任意位置进行维护，实现了本技术的目的。本技术的铁炭微电解反应池的形状并不限于长方体，只要将池体的尺寸设计成适 于维护人员在池体边缘进行人工维护，任意形状的铁炭微电解反应池池体均可以实施这一 方案。权利要求1、铁炭微电解反应池包括铁炭填料层，铁炭填料层为具有一定厚度的填料层，所述铁炭填料层的厚度方向与铁炭微电解反应池深度方向平行，铁炭填料层将铁炭微电解反应池在深度方向上分成上部、下部两个空间；其特征在于所述微电解池的深度为0.7-1.3米；微电解池注满水后水面任意一点到微电解池边缘的最小距离小于等于1米。2、 根据权利要求1所述铁炭微电解反应池，其特征在于微电解池为长方体池体，池体 的宽度为1至2米。3、 根据权利要求1或2所述铁炭微电解反应池，其特征在于包括进水口、出水口和排 污口，进水口设置于铁炭微电解反应池侧壁上，且位于所述下部空间；排污口设置于铁炭 微电解反应池的底部或铁炭微电解反应池侧壁上，且位于所述下部空间；出水口设置于铁 炭微电解反应池侧壁上，且位于所述上部空间。4、 根据权利要求3所述铁炭微电解反应池，其特征在于还包括进气口，进气口设置于 铁炭微电解反应池侧壁上，且位于所述下部空间。专利摘要为了解决现有铁炭微电解反应池不易维护的问题，本技术提供了一种新型的铁炭微电解反应池。铁炭微电解反应池，包括进水口、进气口、出水口和排污口，进水、进气口设置于接近于微电解池底部的微电解池侧壁上，排污口设置于微电解池的底部或接近于所述底部的微电解池侧壁上，还包括铁炭填料层，所述铁炭填料层为具有一定厚度的物料层，铁炭填料层的厚度方向与微电解池深度方向平行，且设置于所述进水口和排污口的上方，微电解池的深度为0.7-1.3米；微电解池注满水后水面任意一点到微电解池边缘的最小距离小于等于1米。本技术可以应用于污水处理领域。文档编号C02F1/461GK201296690SQ20082012267公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日专利技术者然 田 申请人:然 田本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁炭微电解反应池包括铁炭填料层，铁炭填料层为具有一定厚度的填料层，所述铁炭填料层的厚度方向与铁炭微电解反应池深度方向平行，铁炭填料层将铁炭微电解反应池在深度方向上分成上部、下部两个空间；其特征在于所述微电解池的深度为０．７－１．３米；微电解池注满水后水面任意一点到微电解池边缘的最小距离小于等于１米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田然，
申请(专利权)人：田然，
类型：实用新型
国别省市：11