制造鞋的方法技术

本发明专利技术涉及一种生产鞋的方法。该鞋具有上部以及外底，还有向上凸起部，比如鞋尖缓冲器、鞋跟缓冲器。该方法使用包括楦头的模具，把上部设置于其上，一个上部模具部件被分割成两个侧部件，相对于一个下部模具部件在第一位置、第二位置之间横向地移动，下部模具部件相对于上部模具部件在第三位置、第四位置之间垂直地移动，包括以下步骤：将外底（３）放置在模具的下部模具部件（４）内；将上部（２）放置于模具的腔室内；把至少一个侧部件（５）抵着另一侧部件（５）从第一位置移至第二位置，从而两个侧部件贴靠上部（２）；把组合物注射入上部和外底（３）之间的空间（１２），以把外底连接于上部并用于制造中底（９）；以及将下部模具部件（４）朝上部（２）移动，从第三位置至第四位置，使得通过侧部件（５）的控制表面（１３）把向上凸起部（７）的顶端（８）压入上部（２），这样上部和外底（３）的向上凸起部（７）之间为此一些空间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产鞋的方法，该鞋具有上部以及外底，还有向上凸起部，通过包括楦头的模具，把上部设置于其上， 一个上部模具部件被分割成两个侧部件，相对于一个下部模具部件在笫一位置、笫二位置之间横向地移动，下部模具部件相对于上部模具部件在第三位置、第四位置之间垂直地移动.
技术介绍
在制造鞋时，比如鞋子和靴，制造商已多次尝试把制造过程没有手工的过程。尤其是，焦点集中于使用粘结剂来把鞋子的鞋底紧固于鞋子的上部，因为在对鞋底和上部之间的粘结剂连接硬化时会从粘结剂释放化学物质。为了减小手工粘结过程，把中底制成为在鞋子外底和鞋子的上部之间的注射复合物。但是，还未能发现一种紧固鞋底的向上凸起部的方法，比如鞋尖緩冲器或跟部緩冲器，而不使用手工粘结剂方法。而且，在手工粘结过程中还会有损坏鞋子的风险，即制作鞋子的外观时一个非常小的失误都会导致粘结剂滴落在上部的一部分上。尝试来去除粘结剂滴落的努力常会导致留下瑕疯，而需要放弃该鞋子。
技术实现思路
本专利技术的一个目的至少一部分是为了克服现有技术的缺点，能提供制造鞋的改进方法，从而提供改进的鞋，制造过程的改进的环境以及制造鞋的改进的制造时间。本专利技术的目的以及优点可从以下的描述中显而易见地看出，提供一种生产鞋的方法，该鞋具有上部以及外底，还有向上凸起部，通过包括楦头的模具，把上部设置于其上， 一个上部模具部件被分割成两个侧部件，相对于一个下部模具部件在第一位置、第二位置之间横向地移动，下部模具部件相对于上部模具部件在第三位置、笫四位置之间垂直地移动，包括以下步骤将外底放置在模具的下部模具部件内；将上部放置于模具的腔室内；把至少一个側部件抵着另一側部件从笫一位置移至第二位置，从而两个側部件贴靠上部；把组合物注射入上部和外底之间的空间，以把外底连接于上部并用于制造中底；以及将下部模具部件朝上部移动，从第三位置至第四位置，使得通过侧部件的控制表面把向上凸起部的顶端压入上部，这样上部和外底的向上凸起部之间为此一些空间，当模具的侧部件贴靠鞋的上部时，随后夹持外底的底部模具部件向上移向上部和侧部件，向上凸起部的尖端有一点倾斜，使得側部件把尖端压向上部.以此方式，下部模具部件把外底和外底的向上凸起部压向侧部件.侧部件凸出下部模具部件和向上凸起部的尖端朝向上部。在向上凸起部的区域，向上凸起部构成上限以用于注射复合物可以伸展的距离。在上部的其余周边上，侧部件直接压向上部且构成上限以用于注射复合物的伸展。由于模具部件被构造为在外底和上部之间在模具的第四闭合位置留有一个空间，注射复合物可以伸展以构成对向上凸起部和中底的紧固。上部模具部件被设计为凸出下部模具部件以保证把向上凸起部导入位且贴靠上部。通过把下部模具部件从第三位置像笫四位置移向上部，使得每个侧部件的控制表面把向上凸起部的尖端压向上部，以便在上部和外底的向上凸起部之间维持一个空间，注射复合物能够在向上凸起部之下伸展且以与在外底、上部之间制作柔性中底相同的方法把向上凸起部紧固。在制鞋的现有技术中，在注射模具过程之后的过程中，用一些粘结剂把比如鞋尖緩冲器的向上凸起部紧固。通过在注射模具过程紧固向上凸起部，跳过粘结剂过程，由于用本专利技术方案的机器进行手工粘结向上凸起部的过程，改进作业环境。在本专利技术的实施例中，可以通过在中底的鞋跟部注射复合物进入所述空间来进行注射步骤。在本专利技术的另一实施例中，向上凸起部可以鞋尖緩冲器、跟部緩冲器、中间緩冲器、横向緩冲器或拱形支承件，而且，根据本专利技术把复合物注射入与向上凸起(7 )相对的中底(9 ) 的端部.此外，根据另一实施例，把复合物注射入模具内一个位置的空间， 再进入该空间的两个不同位置，在另一实施例中，侧部件可以凸出下部模具部件，并压向上部和 向上凸起部，使得向上凸起部和側部件构成上限以用于注射复合物可 以伸展的距离.根据本专利技术，所述复合物是乙烯基乙烯醋酸盐(EVA)、天然或合 成橡胶、聚亚安酯(PU)、或热塑聚亚安酯(TPU).进一步，根据本专利技术，所述外底在一个笫一步骤制造，通过注模 入下部模具部件以及在笫一步骤的不同上部模具部件，或者通过冲压.此外，根据本专利技术，所述外底(3)由耐磨材料制成，比如天然或 合成橡胶、聚亚安酯(PU)、热塑聚亚安酯(TPU)、热塑弹性体(TPE)、 乳胶或皮革。进一步，本专利技术涉及鞋，其具有上部、外底、延伸入上部的向上 凸起部、在上部和外底之间的中底，包括向上凸起部的所述外底通过 中底的注模被紧固入上部，中底的一部分在外底和上部之间延伸，附图说明下面参照附图，详述本专利技术图1示出带两个侧部件和底部件的模具；图2a示出一个上部，在其初始位置置于模具的腔室内；图2b示出相对图2a移动的模具的下部模具部件；图2c示出自阿期最后位置的下部模具部件；图3示出鞋底的分解视图；以及图4示出中底和外底的分解视图。具体实施例方式鞋1包括有皮革、布等制成的上部2和耐磨材料的外底3。鞋1的 上部2通常以缝制的方法制造，随后把外底3粘结到上部2。在本专利技术 中，通过注射模具，即把复合物注射入上部2和外底3之间的一个空 间内来把外底粘结到上部2.复合物一直伸展出该空间直至鞋底的尖端 8，于是把整个鞋底3粘结到包括如鞋尖緩冲器、鞋跟緩沖器或拱形支承件的向上凸起部7的上部2.当该空间已被复合物充填时，复合物构 成柔性中底9.如上所述，在最后制作鞋子或学中在把鞋的鞋底粘结到上部之前， 以先前的方法制作鞋1的上部，如鞋子或靴。当已以缝制方法制作上 部2时，把上部置于硬材料的楦子6上，使得在模制时模具的部件5 可以抵着楦子6压制而不需要打碎楦子6.通过如l的模具进行注射模制的方法.模具具有上部模具部件5， 被分割成两个侧部件5，相对于下部模具部件4在第一位置、笫二位置 之间横向移动.该模具还包括下部模具部件4，相对于上部模具部件5 在笫三位置、第四位置之间垂直地移动，根据本专利技术的方法，首先把外底置于模具的下部模具部件4内， 如图1所示。其次，把楦子上的上部置于其初始位置在模具的第一位 置，在模具的任何部件移动就位之前以及在进行注射模制之前，把上 部置于模具的腔室内。在如图2a-2b所示的实施例中，模具具有抵着彼此移动的两个侧 部件5以及下部模具部件4。附图2a示出在笫二位置的模具，其中模 具的两个侧部件彼此相向移动，导致侧部件压向在楦子上的鞋的上部 周边。当两个侧部件已被移动压向上部时，开始模制复合物的步骤。 为此，把复合物注射入上部和外底之间到一个空间内。在附图2b中， 示出该方法的进一步步骤，其中下部模具部件向上移向鞋和侧部件。 在附图2c中，模具位于其笫四位置，其中下部模具部件已移动，使得 下部模具部件贴靠模具的两个侧部件5的一部分。所以，外底3的向 上凸起部7的尖端被侧部件压向上部。大部分外底仍与上部保持一定 的距离，其中模具的下部模具部件不贴靠上部。从而，上部和外底之 间的空间部分维持。由于注射的复合物伸展开来充填整个空间，所以 该被维持的空间被充填，复合物是柔性聚合物，优选为可膨胀的聚合 物，把外底紧固于上部且通过柔性中底9。在把下部模具部件向上移动以贴靠侧部件的部分的步骤中，向上 凸起部件7的尖端有一点倾斜，使得上部和外底自己爱你的空间12向 上闭合。因此，可以防止如柔性聚合物的注射复合物伸展至外底向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产鞋（１）的方法，该鞋（１）具有上部（２）以及外底（３），还有向上凸起部（７），通过包括楦头（６）的模具，把上部（２）设置于其上，一个上部模具部件（５）被分割成两个侧部件（５），相对于一个下部模具部件（４）在第一位置、第二位置之间横向地移动，下部模具部件（４）相对于上部模具部件（５）在第三位置、第四位置之间垂直地移动，包括以下步骤：　将外底（３）放置在模具的下部模具部件（４）内；　将上部（２）放置于模具的腔室内；　把至少一个侧部件（５）抵着另一侧部件（ ５）从第一位置移至第二位置，从而两个侧部件贴靠上部（２）；　把组合物注射入上部和外底（３）之间的空间（１２），以把外底连接于上部并用于制造中底（９）；以及　将下部模具部件（４）朝上部（２）移动，从第三位置至第四位置，使得通过侧部 件（５）的控制表面（１３）把向上凸起部（７）的顶端（８）压入上部（２），这样上部和外底（３）的向上凸起部（７）之间为此一些空间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：HC汉森，
申请(专利权)人：伊科斯克有限公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]