用于织机的具有增强型材的综框制造技术

一种综框（１），具有包括相互胶合的横向型材（２２，６３）和增强型材（２０，２１，５２，５７，６１，６２）的横向梁（２，３），该横向梁（２，３）具有波状粘合表面（４６，４７，４８，５１，５５，５６，５９，６０），该波状粘合表面可与在横向型材（２２，６３）和增强型材（２０，２１，５２，５７，５８，６１，６２）之间延伸的粘合剂（４２）相互作用，以便使横向型材（２２，６３）和增强型材（２０，２１，５２，５７，５８，６１，６２）相互胶合。用于综框的横向梁和用于产生综框的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于综框的横向梁、设有这种横向梁的综框以及用于 产生这种横向梁的方法。
技术介绍
使用织机时，用综框来控制经线以便形成经线梭口。综框由驱动 机构如多臂机、凸轮箱、离心机构或这种类型的任意其它驱动机构来 驱动。驱动机构可迫使综框沿期望路径移动。使用快速织机时，综框通常经受到非常大的机械载荷。这些载荷 限制了综框在没有破裂风险的情况下可使用的最大允许的织造速度。 为了防止综框破裂或为了增加最大允许的织造速度，增强综框是公知的。BE 525339和US 2601873描述了一种综框，其中横向梁具有增强 型材。在这种情况下，在综框的顶部和底部均提供大致U形的增强型 材。US 3754577描述了一种综框，其包括由胶合了多个增强型材的轻 金属中空横向型材大致形成的横向梁。为了计量在横向梁粘合表面上 的粘合剂，上述文献建议在横向型材的粘合表面上设置间隔肋或在其 处设置玻璃纤维织物。EP 1516948还描述了一种包括横向梁的综框， 该横向梁基本上由在其上已附接增强型材的横向型材所形成。为了计 量横向梁粘合表面上的粘合剂，该文献建议设置间隔肋或栓桩或者在粘合剂中提供玻璃球。采用用于计量横向梁粘合表面上的粘合剂的上述特征，确保粘合 作用的粘合剂的量受到由间隔肋、栓桩、球和/纤维的公差所引起的大 小变化的影响。另外，引入例如光纤或玻璃球会弱化粘合结合。此外， 在胶合期间隔肋或栓桩处的突然变化会导致在粘合剂中形成气泡或气穴。这也弱化了粘合结合。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供用于综框的具有增强型材的横向梁，该 综框足够坚固以实现尽可能高的织造速度或高载荷。为了实现这个目的，根据本专利技术的横向梁包括相互胶合的横向型 材和增强型材，该横向梁具有波状粘合表面，该波状粘合表面可与在 横向型材和增强型材之间延伸的粘合剂相互作用，以便使横向型材和增强型材相互胶合。为了在横向型材和增强型材之间形成粘合结合，提供根据本专利技术 的波状粘合表面是有优势的。在相同的有限装配空间中，不^旦波状粘合表面的表面显著大于平坦粘合表面的表面，而且粘合结合几乎不受 横向型材和/或增强型材的公差的影响。另外，为了防止在胶合时可能出现气泡或气穴，波状粘合表面是有利的。本专利技术还可使粘合剂在粘 合表面上容易且均匀地散开。这导致坚固且可靠的粘合结合。另外， 为了在粘合表面上均勻地散开由施加到综框上的力所引起的载荷，波 状粘合表面是有利的。结果，在没有破坏粘合结合的风险的情况下， 综框可经受高载荷。这允许综框在发生高载荷的高速织造时使用。根据优选实施例，横向梁包括设有波状粘合表面的横向型材。根 据一个实施例，横向梁包括设有凸缘的横向型材，大致U形的增强型材胶合到该横向梁上，其中，该凸缘可装配在u形增强型材中的凹槽 内并且具有波状粘合表面。使用这种实施例，在没有不利地影响横向 型材的强度的情况下，可借助于增强型材以简单的方式增强横向型 材。根据一个实施例，根据本专利技术的波状粘合表面至少在凸缘的顶侧 面和/或边侧面上延伸。对于计量施加在横向型材和增强型材之间的粘 合剂的量，这是有优势的。这还可以均匀的方式施加相对多的粘合剂量并且使其在横向型材的凸缘和u形增强型材之间散开。即使横向型材和增强型材相互的定位不太精确，但这种实施例也可产生良好的粘 合结合。根据一个实施例，在u形增强型材的支脚的末端处、位于所述末端和橫向型材之间提供了特定空间。该空间能容纳当增强型材施加到横向型材上时逐渐被压出的适量粘合剂。这提供的优势在于所有的 粘合剂可保留在横向梁内，以便在胶合后不需清除粘合剂。另外，它 还可在增强型材的支脚的末端和横向型材之间形成粘合结合。粘合剂 的逐渐移动和根据本专利技术的粘合表面的波状形状还确保粘合剂均匀 地分布以及可能会在粘合剂中出现的任何气泡都可以这种方式挤出 并逃离。根据一个实施例，波状粘合表面具有在横向梁的长度方向上延伸 的纵向波状部。纵向波状部之间的距离例如为0.5毫米的数量级。当 使用模具拉制横向型材时，可容易地产生这种纵向波状部。才艮据一个实施例，至少增强型材的基部表面是结构化设计的。这 不但有利于使粘合剂散开而且还增加了粘合剂和增强型材相互接触 的表面面积。当使用模具拉制增强型材时，可通过在基部表面上提供 结构化条状体来产生这种基部表面。当清除该结构化条状体时，显露 出结构化的基部表面，例如锯齿状基部表面。根据一个实施例，横向型材由中空横向型材形成，该中空横向型 材由轻金属例如由铝或铝合金制成。根据一个实施例，增强型材由纤 维增强合成材料如碳纤维增强合成材料、玻璃纤维增强合成材料或 Kevlar纤维增强合成材料形成。在这种情况下，可使用粘合剂例如基 于环氧树脂的胶、基于丙烯酸脂的粘合剂或适用于在轻金属和纤维增 强合成材料之间形成良好结合的任意其它粘合剂来相互胶合横向型 材和增强型材。本专利技术还涉及产生根据本专利技术的用于综框的横向梁的方法。这种 方法包括提供波状粘合表面以便相互胶合横向梁的横向型材和增强 型材。该方法可在横向型材和增强型材之间施加所计量量的粘合剂。附图说明为了进一 步阐明本专利技术的特征和其它有利之处，参照示范性实施例的附图更详细地描述本专利技术，在附图中 图1概略地图示了根据本专利技术的综框； 图2示出了沿根据图1的综框的线II-II的截面图； 图3示出了处于未装配状态的横向型材和增强型材的放大图； 图4示出了在装配之前的图3的截面图； 图5示出了处于装配状态的图3的截面图； 图6示出了在装配之前处于未装配状态的根据本专利技术的变型； 图7,图8和图9示出了处于装配状态的才艮据本专利技术的变型。具体实施例方式图1示出了综框1。综框1包括顶横向梁2和底横向梁3。横向 梁2和3通过两个侧向支承件4和5、且更具体而言通过角接接头6，7,8 和9相互连接。角接接头具有例如与在DE 19816950或EP 659917中 描述的那些接头相似的设计。顶综棒10布置在顶横向梁2的附近， 而底综棒11布置在底横向梁3的附近。另外，用于综丝12的阻尼元 件13和14可布置在各个横向梁2和3的高度处，该阻尼元件13和 14具有例如与在WO 01/48284中描述的相似的设计。综丝12布置在 两个综棒10和11之间并且包括用于引导经线的线眼15。此外，可在各个横向梁2,3上布置公知的引导元件16。在通过图 示示出的实施例中，螺紋杆17布置在各个侧向支承件4和5的附近， 包括用于将螺紋杆17与驱动机构(未示出)相连接的联接元件18。螺紋 杆17还包括用于相对于侧向支承件4或5调节螺紋杆17的调节单元 19。这种螺紋杆17和有关驱动^4勾例如^f艮据EP 520540是^^知的。如 在图1中所示，综框1包括形成横向梁2的部分的顶增强型材20和 形成横向梁3的部分的底增强型材21。如在图2中所示，横向梁2包括以公知方式附接到综棒10上的 中空横向型材22。该中空横向型材22包括多个空腔23。增强型材20 附接到中空横向型材22的远侧24的高度处以便增强横向梁2。远侧 24定位成与综棒10所在的橫向型材22的远侧25相对。阻尼元件13 也以公知的方式附接到横向型材22上。如在图3中所示，增强型材20包括一起形成大致U形型材的基 部元件26和两个支脚27和28。增强型材20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于综框的横向梁，其中所述横向梁（２，３）包括相互胶合的横向型材（２２，６３）和增强型材（２０，２１，５２，５７，５８，６１，６２），其特征在于，所述横向梁（２，３）具有可与在所述横向型材（２２，６３）和所述增强型材（２０，２１，５２，５７，５８，６１，６２）之间延伸的粘合剂（４２）相互作用以便使所述横向型材（２２，６３）和所述增强型材（２０，２１，５２，５７，５８，６１，６２）相互胶合的波状粘合表面（４６，４７，４８，５１，５５，５６，５９，６０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】BE 2006-10-5 2006/04971. 一种用于综框的横向梁，其中所述横向梁(2，3)包括相互胶合的横向型材(22，63)和增强型材(20，21，52，57，58，61，62)，其特征在于，所述横向梁(2，3)具有可与在所述横向型材(22，63)和所述增强型材(20，21，52，57，58，61，62)之间延伸的粘合剂(42)相互作用以便使所述横向型材(22，63)和所述增强型材(20，21，52，57，58，61，62)相互胶合的波状粘合表面(46，47，48，51，55，56，59，60)。2. 根据权利要求1所述的用于综框的横向梁，其特征在于，所 述横向梁(2,3)包括设有波状粘合表面(46，47,48,51,55，56，59,60)的横向 型材(22，63)。3. 根据权利要求1或权利要求2所述的横向梁，其特征在于， 所述横向梁(2，3)包括设有凸缘(33)的横向型材(22)，大致U形增强型 材(20)胶合到所述^f黄向梁(2，3)上，其中，所述凸缘(33)可装配在所述U4. 根据权利要求3所述的横向梁，其特征在于，至少所述凸缘(33) 的顶侧面(38)具有波状粘合表面(46)。5. 根据权利要求3或权利要求4所述的横向梁，其特征在于， 所述凸缘(33)的至少一个边侧面(36,37)具有波状粘合表面(47,48)。6. 根据权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：J德西恩，F斯托克曼，
申请(专利权)人：必佳乐有限公司，维布鲁格公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]