刷毛的加工制造技术

本发明专利技术涉及可用于刷子尤其是毛发刷的刷毛，并且涉及用于生产此类刷毛的方法。本发明专利技术公开了一种用于将头部轮廓模制到可用于毛发刷的至少一根刷毛上的方法，其中所述至少一根刷毛被导向在刷毛载体上，其中非接触式加热器作用于至少刷毛头部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可用于刷子尤其是毛发刷的刷毛，并且涉及用于生产此类刷毛的方 法。本专利技术可用于众多非常不同的毛发刷。也可设想将本文所述的刷毛用于不用来或不主 要用来刷理毛发的刷子。具体地讲，也可设想将刷毛用于按摩刷。同样，也可设想将刷毛用 于毛发护理装置，所述毛发护理装置也加热毛发，例如通过使用热空气或热接触表面来加 热。相应的装置作为所谓的定型器或卷曲器被市售。
技术介绍
GB 601，371 (Denman)公开了一种具有非金属刷毛的毛发刷。这些刷毛朝尖端逐渐 变细并且具有圆形的刷毛头部。Denman建议使用注塑方法将刷毛制造成具有刷毛头部的单 一件。然而，注塑方法对于刷毛的形状具有某些限制，并且其似乎不可能获得不延伸至刷毛 头部的锥形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供刷毛和它们的制造方法，所述方法是在现有技术基础上的 改进。刷毛和具有刷毛的刷子旨在对毛发和头皮具有特别柔和的作用。所述制造方法应当 适用于大量生产，经济廉价，并且产生很少的垃圾量。具体地讲，所述方法应当提供使用起 来安全且柔和的刷毛和刷子，即使在生产标准不够完美时。这些目的通过如权利要求1所述的加工刷毛的方法和如权利要求15所述的刷毛 得以实现。可特别好地实现这些目的的优选的实施方案描述于从属权利要求中。因此，本专利技术建议的是一种将头部轮廓模制到一根刷毛或大量刷毛上的方法，其 中将刷毛(刷毛的多数性不排除对单个刷毛的处理)导向到刷毛载体上，将刷毛与它们的 纵向轴线竖直对齐，并且其中非接触式加热作用于至少刷毛头部。刷毛载体可适应于众多的形状并且可针对大量生产进行优化。刷毛可单个地或以 若干根刷毛为一组保持在载体中。在模制头部轮廓的同时，可将刷毛导向在各种位置中，尤其是竖直地导向。这意味 着其上要成型轮廓的刷毛头部应当在跌落方向上指向顶部或底部。在这种取向下，重力效 应似乎对头部形状具有有益的影响。在任何情况下，重力效应均不会造成头部形状的任何 不对称性。不旨在提出关于所述方法的任何理论，但似乎头部轮廓的形状会受到重力和材 料内聚力的影响。可将所述非接触式加热系统设计成非常不同的形状。合适的热源包括所有合适类 型的电磁辐射，具体地讲红外线或甚至微波。加热可通过源自金属物体例如铜块的热辐射 来发生。可设想非接触式加热是通过某个平面或相对于刷毛弯曲的表面来自于一定距离的 远处。然而，也可适宜地将一根或甚至若干根刷毛导向到部分地围绕刷毛的加热室中。在 此过程中，通常应当首先将具有刷毛头部的刷毛导向到加热室中。合适的加热室可具有任何所需的腔体形状。对于圆形刷毛，所述腔体可具有至少部分地圆柱形的形状。合适的加热元件包括具有一系列部分地或完全圆柱形的腔体的那些。作为另外一种选择或除此之外，也可设想在加热隧道中进行加热。这种隧道能够 加热并同时传送刷毛。然后将刷毛沿隧道的纵向轴线传送。所述隧道的横截面可适宜地为 U形(径向于纵向轴线)。为了有利于所述方法的效率以及有利于可靠地设计出合适的头 部轮廓，加热室的尺度必须适配于要处理的刷毛的尺度。具体地讲，必须考虑刷毛的直径。 所述直径必须在刷毛头部的末端以下实测为5mm。径向于刷毛的纵向轴线，加热室应当具有一定的最小内径。这意味着当在任何径 向上测量时，所述最小直径应不小于当在加热室的两个壁之间测量时所得的某个值。有利 的是，此类最小内径大于刷毛的直径1至10倍，例如3至6倍。同样，也必须考虑刷毛浸入到加热室中的浸入深度。术语“浸入深度”可被理解为 是在浸入方向上穿过某个描绘加热室的虚拟平面而延伸的刷毛长度。有利的浸入深度可通 过将刷毛直径乘以因数0. 5至10例如因数1至4得到。此外，也必须考虑刷毛在加热室内的间隙高度。术语“间隙高度”可被理解为是从 刷毛头部的末端至加热室的壁的距离，所述距离沿刷毛的纵向轴线在从刷毛轴至刷毛头部 的方向上测量。有利的间隙高度可通过将刷毛直径乘以因数1至10，例如因数3至6得到。 间隙高度也可适配于内径，因而可通过将内径乘以因数0. 5至2例如因数0. 8至1. 2得到。在加热室中，刷毛也可围绕它们的纵向轴线旋转。例如，刷毛可在其中围绕它们的 纵向轴线旋转5至20次。在加热隧道中，这种平移运动的旋转也可叠加。所述旋转可导致 均勻的头部形状。所述方法尤其适用于制作球形、梨形、椭圆形、或蘑菇形的头部轮廓。本描述采用 理想化的头部轮廓，不包括延伸至头部的刷毛轴。可设想头部轮廓的最小轴径大于刷毛的 直径1. 1至3倍，例如1. 2至1. 8倍。可设想一种所述类型的方法，其中加热时间介于1和180秒之间，例如介于5和60 秒之间，或介于10和30秒之间，并且其中加热室的壁具有200至400°C，例如250至350°C 的温度。可以尤其有利的方式利用所述方法来生产不含毛边的刷毛。也可设想在刷毛轴坯上模制头部轮廓，在两端上模制。这可使用相对的加热室来 进行。然后可在中心分离刷毛轴坯，以便获得各自具有模制头部轮廓的两根刷毛。本专利技术适用于从所有常见的可模塑材料即所有合适的塑料例如聚酰胺来模制刷 毛。脂族多胺为优选的材料，尤其是可作为尼龙而商购获得的那些。此类脂族聚酰胺对热 较不敏感，这使得刷毛能够在毛发被加热例如被毛发烘干机加热的同时用于毛发刷。然而，已知尤其优选的脂族聚酰胺容易形成毛边，因为它们在多件式模制工具中 使用效果良好。因此，如果用于头部轮廓的成型腔体在两件式或多件式模制工具中形成，则 在脱模期间会留下毛边。然而，刷毛头部上的这种类型的毛边会损伤毛发，并且此外还易于 聚集污垢。这会导致不太卫生、不太柔和的毛发刷。也可设想在另一个工序中提供在刷毛头部上具有涂覆材料的刷毛。具体地讲，刷 毛头部可具有面漆，例如呈涂料小滴形式的面漆，所述涂料小滴可增粗和圆化刷毛头部。此类上过涂料的刷毛末端为人们所熟知。然而，当较长久地使用这些类型的刷子和刷毛时，它们一般会产生涂覆材料脱离刷毛的问题。因此，建议在施加涂覆材料之前将头 部轮廓模制到刷毛头部上。为此，可设想刷毛头部上的刷毛轮廓的任何变型或膨胀，所述变 型或膨胀可改善对涂覆材料的锚定作用。例如，可将刷毛的末端设计成球体、椭圆，蘑菇、或 “T”的形式。所述用于生产刷毛的方法可为刷子制造方法的一部分。可设想一种用于生产刷子 的方法，其中刷毛使用前述任一项权利要求所述的方法来生产，并且使用时将这些刷毛的 刷毛脚置入到刷毛载体软垫中，并且将刷毛载体软垫用于刷子中。根据本文所述方法中的任一个方法所生产的毛发刷也可包括附加的毛发处理装置。具体地讲，可设想毛发刷也包括离子施用装置。这种类型的离子施用装置可抵消毛发 所带的静电。一般来讲，毛发带正电，这意味着施用负离子对毛发是有益的。这种离子施用 装置可为线路供电或电池供电的。对于特别柔和且易于操纵的毛发刷，可考虑用电池驱动 的施用装置来产生负离子。附图说明本专利技术的这些和其它特征是来源于权利要求并且也来源于以下说明和/或对应 的附图，其中所述特征可以各种组合和子组合的方式共同地以及单独地形成本专利技术的主 题，尽管它们已包括在了权利要求中。下面借助于优选的示例性实施方案和相应的附图更 详细地说明本专利技术。附图显示了以下内容图1 刷毛、刷毛载体和加热装置布置的示意性透视图；图2 合适的加热装置的透视图；图3 另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将头部轮廓（２０）模制到可用于毛发刷中的至少一根刷毛（１０）上的方法，其中所述至少一根刷毛（１０）被导向在刷毛载体（３０）上，其中非接触式加热作用于至少刷毛头部（１２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-12-6 102007059016.6一种将头部轮廓(20)模制到可用于毛发刷中的至少一根刷毛(10)上的方法，其中所述至少一根刷毛(10)被导向在刷毛载体(30)上，其中非接触式加热作用于至少刷毛头部(12)。2.如权利要求1所述的方法，其中将所述刷毛的纵向轴线竖直对齐。3.如权利要求2所述的方法，其中所述刷毛头部(12)指向顶部。4.如权利要求2所述的方法，其中所述刷毛头部(12)指向底部。5.如前述任一项权利要求所述的方法，其中所述非接触式加热发生在加热室(42)中， 所述加热室至少部分地围绕所述至少一根刷毛(10)。6.如权利要求5所述的方法，其中与所述刷毛的纵向轴线轴平行地，所述加热室(42) 具有最小内径，所述最小内径大于所述刷毛的直径3至6倍。7.如权利要求5所述的方法，其中所述至少一根刷毛(10)被浸入到所述加热室(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：H卡斯特尔，
申请(专利权)人：博朗有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]