【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及确定冲压机的成形条件的成形条件确定方法及成形条件 确定系统。
技术介绍
以往，已知在冲压加工中，成形速度对成形件的品质有较大影响。因 此，提出了控制成形速度以防止在成形件产生的裂纹、褶皱、尺寸不良等 的冲压方法及冲压装置(例如，参照专利文献1)。根据该专利文献1所公 开的方法及冲压装置来控制成形速度，以使上模的移动量和材料的流入量 之比处于预先设定的适当范围内。专利文献1日本特开2005-125355号公报。 但是，二轮摩托车的燃料箱之类的复杂形状的成形件具有拉深 (drawn)成形的部分和外伸(extended)成形的部分。上述两个成形各自 的最佳成形速度不同。具体而言，当加快成形速度时材料的流入量增大， 因此，对拉深成形的部分优选加快成形速度来冲压成形。另一方面，当减 慢成形速度时材料的伸长增大，因此，对外伸成形部分优选减慢成形速度 来冲压成形。艮口，在冲压成形中，需要判断由拉深成形和外伸成形中哪一种控制， 来适当调整成形速度。但是，专利文献1公开的成形速度确定方法，不能 够确定用于成形这种复杂形状的成形件的成形速度。从而，在该情况下， 成形速...
【技术保护点】
一种成形条件确定方法，其确定冲压机的成形速度，其特征在于，包括： 试验冲压成形工序，其在板材上设置多个测定点，利用所述冲压机以规定的成形速度对该板材进行冲压成形； 应变分布图绘制工序，其在包括所述板材的成形极限线的成形极限线图上 绘制所述被冲压成形后的板材的各测定点的应变状态而作成应变分布图； 成形速度确定工序，其将在所述应变分布图绘制的点中最接近所述成形极限线的点作为特定测定点，当该特定测定点位于外伸区域时使所述成形速度比所述规定的成形速度慢，当所述特定测定 点位于拉深区域时使所述成形速度比所述规定的成形速度快。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2006-10-4 273022/2006;JP 2007-1-23 012822/2007;1. 一种成形条件确定方法，其确定冲压机的成形速度，其特征在于，包括试验冲压成形工序，其在板材上设置多个测定点，利用所述冲压机以规定的成形速度对该板材进行冲压成形；应变分布图绘制工序，其在包括所述板材的成形极限线的成形极限线图上绘制所述被冲压成形后的板材的各测定点的应变状态而作成应变分布图；成形速度确定工序，其将在所述应变分布图绘制的点中最接近所述成形极限线的点作为特定测定点，当该特定测定点位于外伸区域时使所述成形速度比所述规定的成形速度慢，当所述特定测定点位于拉深区域时使所述成形速度比所述规定的成形速度快。2. —种成形条件确定系统，其确定冲压成形板材的冲压机的成形条 件，其特征在于，具备-成形模拟单元，其在包括成形速度的成形条件下进行成形模拟；应变分布图绘制单元，其基于来自所述成形模拟单元的结果，在包括 成形极限线的成形极限线图上绘制被冲压成形后的板材的各要素的应变 状态而作成应变分布图；判定单元，其基于利用该应变分布图绘制单元绘制的点与所述成形极 限线的相对位置关系，将所述绘制的点中最容易产生龟裂的点作为龟裂危 险度最大点提取，并判定冲压成形件的品质是否达到一定基准；成形速度增减单元，其在利用该判定单元判定冲压成形件的品质没有 达到一定基准、且所述龟裂危险度最大点的最小主应变为0以下的情况下， 以增加所述成形速度来设定所述成形条件，在利用该判定单元判定冲压成 形件的品质没有达到一定基准、且所述龟裂危险度最大点的最小主应变比 0大时，以减少所述成形速度来设定成形条件，以成形模拟单元、应变分布图绘制单元、判定单元的顺序重复处理， 直至利用所述判定单元判定出品质达到一定基准。3. —种成形条件确定系统，其确定冲压机的成形条件，其特征在于，具备使模具缓冲压最佳化的模具缓冲压最佳化单元； 使滑动速度最佳化的滑动速度最佳化单元；基于成形模拟解析的结...
【专利技术属性】
技术研发人员：永井裕一，回秀夫，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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