【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
我国占世界产能98%的电解金属锰过去都是用碳酸锰矿为原料。然而地球上的 锰资源主要是以氧化态的状况存在，而锰的氧化物必须通过还原才能和H2SO4起反应。 目前国内、外凡是用回转窑还原氧化锰矿的都是采用外热式，即在回转窑外用电加热物 料，该方法一是能耗大，再是设备结构复杂、投入大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能耗小、设备简单的。本专利技术是将氧化锰粉碎后按1 0.11-0.25的重量比与煤粉混合烘干，然后送入 倾斜安装的回转窑内，用多风道煤粉燃烧器将回转窑内混合物料加热点燃并保持温度在 800-900回转窑转速在15-50转/小时，焙烧3_8小时后，物料进入水冷式螺旋推进 器冷却至50-70°C后，用球磨机打磨成90目以上的粉体，包装待用用本专利技术方法还原氧化锰矿，还原率可达95%以上，且可取代碳酸锰矿生产电 解金属锰，且能耗低，工艺控制准确，产品质量稳定。具体实施例方式本实施例设计产量为年产3万吨。首先将氧化锰矿石粉碎后与煤粉按1 0.15 的比例混合送入利用回转窑余热的烘干窑将水分烘干，然后将烘干的物料连续不断送入 与地面呈3-5度倾斜安装的直径为2.4米、长30米的回转窑中，用多风道煤粉燃烧器对其 加温燃烧，温度控制在800-900°C之间，根据还原率，控制回转窑的转速在15-50转/小 时之间，在窑内还原气氛中，氧化锰矿石经过3-8小时的焙烧还原，在倾斜的回转窑的 作用下，连续不断出窑，进入水冷式螺旋推进器冷却降温至50-70°C之间，送入球磨机打 磨成90目以上的粉体供电解锰生产使用。
【技术保护点】
一种内热式回转窑还原氧化锰的方法，其特征是将氧化锰粉碎后按１∶０．１５－０．２０的重量比与煤粉混合后送入倾斜安装的回转窑内，用多风道煤粉燃烧器将回转窑内混合物料加热点燃并保持温度在８００－９００℃，回转窑转速在１５－３０转／小时，焙烧３－８小时后，物料进入水冷式螺旋推进器冷却至４０－７０℃后，用球磨机打磨成９０目以上的粉体，包装待用。
【技术特征摘要】
1.一种内热式回转窑还原氧化锰的方法，其特征是将氧化锰粉碎后按1 0.15-0.20 的重量比与煤粉混合后送入倾斜安装的回转窑内，用多风道煤粉燃烧器将回转窑内混合 物料加热点燃并保持温度在800-900°C，回转窑转速在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德根，张静，高中友，
申请(专利权)人：陈德根，张静，高中友，
类型：发明
国别省市：43
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