造纸用毛毯制造技术

本发明专利技术的造纸用毛毯（１０）具有基体（２０）、湿纸侧毛纤维层（３１）、内面侧毛纤维层（３２），湿纸侧毛纤维层（３１）被包含于高分子弹性材料，内面侧毛纤维层（３２）含有熔融纤维。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于造纸机上的造纸用毛毯(以下，有时仅称为毛毯)。
技术介绍
造纸机的造纸工序大体分成3个部分，即成形(forming)、压榨、干燥，在每个部分中水分连续地从纸的原料中被除去。而且，在每个部分中，使用对应于脱水功能的造纸用具。一直以来，毛毯被用于压榨部分中，通过压榨机构对放有湿纸的毛毯施压，形成使 湿纸中的水分向毛毯转移的结构。此外，压榨施压部一般为，由一对压榨辊构成的结构，或由具有对应于压榨辊和压 榨辊周面形状的靴形(shoe)构成的结构。基于图1对该毛毯的结构进行说明。图1是毛毯沿横剖方向(CMD方向)切断的 剖面图。造纸用毛毯10，通过在基体20上作为毛纤维层，分别层叠湿纸侧毛纤维层31和内 面侧毛纤维层32，并通过针刺等植毛而构成。此外，基体20通常使用编织经纱21和纬纱22而构成的织布。毛毯的基本功能为，从湿纸中将水挤出(挤水性)，提高湿纸的平滑性(平滑性)， 搬送湿纸(湿纸搬送性)这些功能，尤其被重视的是从湿纸中挤水的功能。当湿纸通过一对压榨辊之间的时候，通过施压使水分从湿纸向毛毯转移。由于毛 毯中的水分通过施压从毛毯的内面侧被排出，或被造纸机的吸水箱吸收并向毛毯线外排 出，因此需要一种具有在施压时被压缩而解压时恢复的功能的毛毯。作为最近造纸技术的动向，为提高生产率，在推进造纸机的高速化以及对压榨部 的辊或靴式压榨辊(Shoe press)的高施压化。因而，存在毛毯在高施压下扁平化从而使水 透过性和压缩恢复性降低、挤水性显著降低等问题。因此，作为解决该问题的方法，其中之一是在构成毛毯的纤维层包含高分子弹性 材料。例如，众所周知的是，在构成毛毯的纤维上，浸渍乳液型树脂，且在湿纸侧部分下 工夫的方法(参照美国专利第4500588号说明书)。更详细而言，该毛毯为如下的毛毯在 形成于基层表面的毛纤维上浸渍乳液型树脂，并通过使该毛纤维层湿纸侧表面成致密且麂 皮状光滑表面的砑光加工，形成有阻挡层。但是，即便是在形成于基层表面的毛纤维上浸渍树脂这样的毛毯，对于近来的高 速造纸机尤其是闭式牵引(closed draw)造纸机的压榨部中使用的毛毯而言，还是存在毛 毯的搭挂性和压榨施压部中再湿现象方面的问题。由于造纸用毛毯在压榨施压部出口被解压的同时在湿纸内部产生负压，湿纸将吸 收存在于毛毯内部的水分，从而产生所谓的再湿现象。现有的毛毯(美国专利第4500588 号说明书)中，由于在毛纤维层包含了树脂而使密度变高，在一定程度上抑制了再湿现象。 但是，若使整个毛毯(基体和毛层的全部)都包含树脂，则毛毯硬化而向造纸机的搭挂性变差。因而，在现有的毛毯中，有些毛毯是仅在湿纸侧毛纤维层上包含树脂。但是，在这样的 毛毯中，由于内面侧毛纤维层的密度低，因而即使压榨施压后毛层内的蓄水量依然多，因而 在闭式牵引造纸机的压榨部中使用时，就不能抑制再湿现象。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题因此，本专利技术的课题是，提供一种具有如下功能的造纸用毛毯，S卩，从使用初期开 始经长期使用，能够维持毛毯的各功能即所谓的压缩恢复性、挤水性、湿纸平滑性功能，而 且即便在闭式牵引造纸机中，毛毯柔软、搭挂性良好，且能够抑制其在压榨施压部中的再湿 现象。解决课题的方法 本专利技术的造纸用毛毯具有基体、湿纸侧毛纤维层、内面侧毛纤维层，使所述湿纸侧 毛纤维层被包含于高分子弹性材料，且所述内面侧毛纤维层含有熔融纤维，由此解决所述 课题。另外，本专利技术的造纸用毛毯的特征在于，所述高分子弹性材料由包含氨基甲酸乙 酯类乳状液、乙酸乙烯酯类乳状液、苯乙烯_ 丁二烯类乳状液、丙烯类乳状液中的任意一种 或多种乳状液型树脂构成。另外，本专利技术的造纸用毛毯的特征在于，所述熔融纤维是包含熔点在180°C以下的 低熔点成分的熔融纤维。专利技术效果根据本专利技术，从将造纸用毛毯搭挂于造纸机的使用初期开始经长期使用，能够维 持毛毯的所谓压缩恢复性、挤水性、湿纸平滑性功能，而且即便在闭式牵引造纸机中，毛毯 柔软、搭挂性良好，且能够抑制其在压榨施压部中的再湿现象。附图说明图1是表示现有造纸用毛毯概况的剖面图。图2是表示本专利技术造纸用毛毯概况的剖面图。图3是表示本专利技术的其他造纸用毛毯概况的剖面图。图4是本专利技术实验装置的简要图。具体实施例方式以下将对本专利技术的造纸用毛毯的实施方案进行，但是本专利技术并不限定于此。图2是毛毯沿横剖方向(CMD方向)切断的剖面图。造纸用毛毯10是，在基体20 上层叠毛纤维31、32，并通过针刺而络合一体化的造纸用毛毯。基体20通常使用由织布机等编织经纱21和纬纱22而形成的织物，经纱21和纬 纱22使用尼龙、聚酯、烯烃等单丝及复丝。作为织物的结构，可以具有一重编织或二重编织、三重编织等多重编织结构。另 夕卜，除了织物，也可使用没有编入经纱和纬纱而通过粘着剂等粘结形成的基体、无纺布、膜 或树脂成型体等的基体。由人造纤维构成的毛纤维层31、32是将尼龙纤维等合成纤维或羊毛等天然纤维的短纤维以网状形成并层叠的纤维层，可以混合使用粗细、材质不同的纤维。毛纤维层是由湿纸侧毛纤维层31和位于造纸机的压榨辊或靴式压榨辊侧的内面 侧毛纤维层32构成。为提高表面特性，湿纸侧毛纤维层31可以在最靠近湿纸侧的毛纤维 层311上使用细纤维，在内层侧的毛纤维层312上使用比其更粗的纤维。而且湿纸侧毛纤 维层31被高分子弹性材料包含。另外，内面侧毛纤维层32是含有熔融纤维的毛纤维层。图3中，在本专利技术的造纸用毛毯10中，由人造纤维41构成的湿纸侧毛纤维层31 被包含于高分子弹性材料50并与其一体化，从而形成毛纤维层31，且内面侧毛纤维层32是 包含熔融纤维的毛纤维层。如此，由于湿纸侧毛纤维层31被包含于高分子弹性材料50并与其一体化，因而即 使毛毯因压榨压力而反复被压缩，湿纸侧毛纤维层31由于可弹性变形的高分子弹性材料 50的耐压效果，使形成于该毛纤维层31内的空隙不被破坏而保留下来，因而水透过性和压 缩恢复性不降低。从而，毛毯从使用初期开始经长期使用，能够维持毛毯的功能，即压缩恢 复性、挤水性、湿纸平滑性。而且，内面侧毛纤维层32包含熔融纤维，通过对毛毯进行热处理，能够将内面侧 毛纤维层32形成为密度高且柔软的层，因而，作为毛毯，搭挂性良好且能够抑制其在压榨 施压部中的湿纸的再湿现象。即，由于内面侧毛纤维层32包含熔融纤维，因而进行热处理 则熔融纤维的至少一部分熔融而相互粘合，从而毛纤维层形成立体网眼结构。由于这样的 网眼结构体密度高而致密，因而能够使毛层内的蓄水量变少，从而能够抑制毛毯的再湿现 象。同时，毛纤维32的网眼结构体与被包含于高分子弹性材料50的毛纤维层31相比柔软 得多。此外，所述熔融纤维能够使用由熔点为180°C以下的低熔点成分构成的合成纤维， 或者包含熔点为180°C以下的低熔点成分的合成纤维。本专利技术的造纸用毛毯的湿纸侧毛纤维层31，从毛毯的使用初期开始长期发挥压缩 恢复性、挤水性、湿纸平滑性等功能，与此相比，内面侧毛纤维层32为了具有闭式牵引造纸 机用毛毯应具有的柔软性和应发挥的抑制再湿的效果，形成有密度高且柔软的毛纤维层。 通过如此复合湿纸侧毛纤维层31和内面侧毛层32各自的特性，本专利技术造纸用毛毯特别适 合使用于高速闭式牵引造纸机。在此，如果湿纸侧毛纤维层31没本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用毛毯，其特征在于，具有基体、湿纸侧毛纤维层、内面侧毛纤维层，所述湿纸侧毛纤维层被包含于高分子弹性材料，所述内面侧毛纤维层含有熔融纤维。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-11-20 2007-300304一种造纸用毛毯，其特征在于，具有基体、湿纸侧毛纤维层、内面侧毛纤维层，所述湿纸侧毛纤维层被包含于高分子弹性材料，所述内面侧毛纤维层含有熔融纤维。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：大内隆司，
申请(专利权)人：市川株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]