含有聚苯硫醚纤维和丙烯酸纤维的袋式过滤器制造技术

本发明专利技术涉及一种袋式过滤器，其具有管状部分，一封闭端和一开放 端，该管状部分具有无纺毡，其包含基于聚苯硫醚纤维和丙烯酸纤维的 总重量的50-80重量份的聚苯硫醚纤维和20-50重量份的丙烯酸纤维的 精密纤维混纺物，其中丙烯酸纤维的单丝旦数等于或低于聚苯硫醚的单 丝旦数。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有增强过滤性能的袋式过滤器。这种袋式过滤器在过滤热气体如温度为150。C或甚至更高的气体时尤为有用。在一种实施方 式中，这种袋式过滤器在使电厂达到排放标准时尤为有用。2. 相关现有技术的描述以Chapman等人的欧洲专利申请386 975中〃>开的为例，过滤热气 用的聚苯硫醚袋式过滤器已被人们所知并用于保护环境免受来自沥青厂，煤厂和其它工业方面的颗粒物的污染。由于来自这类工厂的高的、 潜在环境影响，因此任何潜在提高单位重量的袋式过滤器对颗粒物的捕 获的改进都是人们所期望的。
技术实现思路
本专利技术涉及一种袋式过滤器，其具有管状部分、 一个封闭端和一个 开放端，该管状部分具有无纺毡，其包含基于毡内聚苯硫醚纤维和丙烯 酸纤维的总重量的50-80重量份的聚苯硫醚纤维和20-50重量份的丙烯 酸纤维的精密纤维混纺物，其中丙烯酸纤维的单丝旦数等于或低于聚苯 硫醚纤维的单丝旦数。附图说明附图展示了本专利技术的袋式过滤器的 一种实施方式。具体实施例方式本专利技术涉及一种袋式过滤器，其由50-80重量份的聚苯硫醚纤维和 20-50重量份的丙烯酸纤维的精密纤维混纺物制成，其中丙烯酸纤维的 单丝旦数等于或低于聚苯硫醚纤维的单丝旦数。本专利技术人们出乎意料地 发现某些通常被认为是不适合用于热气环境中的丙烯酸纤维能提高袋 式过滤器的过滤性能。据信丙烯酸纤维与聚苯硫醚纤维一同用在袋式过滤器中能够留住更多的颗粒物，而不会对袋式过滤器的力学性能产生不 良影响。附图展示了本专利技术的过滤袋的一种实施方式。过滤袋1具有封闭端2、开放端3和管状部分4。在示例的实施方式中，该过滤袋还具有 连接至袋的开放端的弹簧钢金属卡环(snap ring) 5。该袋的管状部分4 包含搭接的过滤毡，其用三条缝缀7缝合形成接缝6。在该实施方式中 的袋的封闭端还包括过滤毡，其在8处缝合到用于管状部分的毡的末端。 附图代表的是优选的实施方式，但过滤袋其它可能的构造，取向，和特 征也可采用，例如在编号为以下的美国专利中描述的那些Wittemeier 等人的3,524,304号专利；Hixenbaugh的4,056,374号专利;Peterson的 4,310,336号专利;Reier的4,481,022号专利；Tafara的4,490,253号专 利；和/或Tafara的4,585,833号专利。在一些实施方式中，过滤袋的封闭端2如图所示为缝合到管状部分 上的过滤材料盘。在其它的一些实施方式中，封闭端可由一些其它的材 料制成，例如在一些情况下可能需要金属封闭端。在其它的实施方式中， 封闭端可采用超声波，粘合剂或热进行接合或以缝合之外的其它 一些方 式进行封闭。在另一种实施方式中，用于袋的管状部分的毡可集合在一 起或进行折叠后再封闭而形成封闭端。在一些实施方式中，袋的开放端3可提供用于将袋连接至窝眼盘 (cell plate)上的部件。在一些实施方式中，袋的开放端可调节大小， 使得能够通过将袋滑过专门设计的窝眼盘而实现适贴配合。在本专利技术的一些实施方式中，用在管状部分4中以及任选用在封闭 端2中的过滤材料是无纺织物或毡。无纺织物或毡可通过传统的无纺成 片工艺制成，这些工艺包括用于制备气流成网无纺布，湿法成网无纺布 的工艺，或由梳理设备制成的无纺布；并且这些形成的片可通过射流喷 网，水刺，针刺，或其它可产生无纺织物的工艺而压合成织物。在美国 专利3,508，308和3,797,074中揭露的射流喷网法；以及在美国专利 2,910,763和3,684,284中揭露的针刺法是现有技术中熟知的用来生产无 纺织物和毡的传统方法的例子。在一些优选的实施方式中，无纺毡是针刺毡；而在其它的一些优选 实施方式中，无纺毡是喷刺毡。毡的基重通常为每平方码约8至16盎 司，在一些优选的实施方式中为每平方码12-14盎司。在一些实施方式中，任选位于本专利技术过滤袋的封闭端2内的管状部 分4是一单层的过滤材料。在一些其它的实施方式中，管状部分是用由 稀松网格布(scrim)或增强布支持的过滤材料制成，这在袋脉冲期间提 供稳定性。在一些优选的实施方式中，无纺毡包含用与毡内的短纤维相 容的纤维制成的支持织造稀松网格布。这种类型的毡可使用标准的梳理 和交叉搭接设备将短纤维转入交叉搭接的絮垫中而制作，絮垫的基重为 每平方码约4-8盎司(每平方米135-270克)，优选为每平方码约6盎 司(每平方米200克)。如果需要，随后例如可在标准的针刺机将絮垫 粗缝或轻压合。然后，可将这些絮垫中的两或更多层定位于基重为每平 方码约l-4盎司(每平方米34-135克)，优选为每平方码约2盎司(每 平方米70克)的织造稀松网;f各布两面的每一面上，并对两面上的三层 絮垫均针刺若干次以生产过滤毡。在一些优选的实施方式中，织造稀松 网格布含有聚苯硫醚纤维、间位芳纶纤维或它们的混合物。在示于图中的优选的实施方式中，过滤材料4荅接成具有接缝6的过 滤材料的圆筒，该接缝随后用高温细丝如具有3-6股折叠的芳纶纤维， 含氟聚合物纤维，玻璃纤维，或它们的组合或混纺形成的细丝缝合。在 其它的实施方式中，搭接的接缝可通过超声波，粘合剂，热，或这些缝 合方式的组合来封闭。本专利技术的袋式过滤器的一个特征是它包含无纺毡，其含有基于毡内 聚苯硫醚纤维和丙烯酸纤维的总重量的50-80重量份的聚苯硫醚纤维和 20-50重量份的丙烯酸纤维的精密纤维混纺物。在一优选的实施方式中， 精密纤维混纺物含有65-75重量份的聚苯硫醚纤维。在另一优选的实施 方式中，精密纤维混纺物含有25-35重量份的丙烯酸纤维。纤维在毡内 以精密纤维混纺物的形式分布，这意味着聚苯硫醚纤维和丙烯酸纤维在 桂内均勻地混合和分布。这就在毡内形成了均匀的混合物，从而避免了 由于在毡内任何部分中的高浓度丙烯酸纤维导致的热斑或局部区域。该精密纤维混纺物可通过传统方法形成。例如，在一种实施方式中， 由纤维包获得的巻曲的短纤维团可通过如清棉机这样的设备打开，然后 用任何可获得的方法如气流输送法进行混纺，从而形成更为均匀的混合 物。在一可替代的实施方式中，纤维可在清棉机中打开纤维之前进行混 纺形成均匀的混合物。在又一可能的实施方式中，纤维可被切割混合， 即各种纤维类型的束可组合然后切成短纤维。随后可使用如前面提及的传统方法将混纺纤维转化为无纺织物或毡。 一般来说，这包括使用如梳 理机这样的装置来形成纤维网，尽管也可使用如纤维的气流成网和湿法 成网这些的其它方法。如果需要的话，纤维网随后可通过传送装置送到 如交叉铺网机这类装置，通过将单层网按锯齿形结构覆在另 一层之上而 产生交叉搭接的结构。本专利技术的袋式过滤器的另 一个特征是与聚苯硫醚纤维相比，丙烯酸 纤维具有相同或较低的单丝旦数或单丝的线性密度，从而提高毡内颗粒 保留和改进袋式过滤器的性能。在一些实施方式中，聚苯硫醚纤维具有的线性密度为约1.5-3旦/单丝(1.7-3.3分特/单丝)，丙烯酸纤维具有的 线性密度为约0.5-3旦/单丝(0.6-3.3分特/单丝)。在一种优选的实施方 式中，聚苯硫醚纤维的线性密度大于1.8旦/单丝(2.0分特/单丝)，上 至约2.2旦/单丝(2.4分特/单丝)；丙烯酸纤维的线性密度从约0.9旦/ 单丝(1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋式过滤器，其具有管状部分，一个封闭端和一个开放端，该管状部分具有含以下组成的精密纤维混纺物的无纺毡：　ａ）５０－８０重量份的聚苯硫醚纤维和　ｂ）２０－５０重量份的丙烯酸纤维，重量份数是基于毡内聚苯硫醚纤维和丙烯酸纤维的总重量计，　其中丙烯酸纤维的单丝旦数等于或低于聚苯硫醚的单丝旦数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.13 US 11/520,3691.一种袋式过滤器，其具有管状部分，一个封闭端和一个开放端，该管状部分具有含以下组成的精密纤维混纺物的无纺毡a)50-80重量份的聚苯硫醚纤维和b)20-50重量份的丙烯酸纤维，重量份数是基于毡内聚苯硫醚纤维和丙烯酸纤维的总重量计，其中丙烯酸纤维的单丝旦数等于或低于聚苯硫醚的单丝旦数。2.:权利要求、的袋式过滤器:包5含65-^;量份的聚苯硫醚纤维。3. 权利要求l的袋式过滤器，包含25-35重量份的丙烯酸纤维。4. 权利要求l的袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·科利，H·H·富尔斯滕，K·H·维斯，
申请(专利权)人：纳幕尔杜邦公司，
类型：发明
国别省市：US