牙科用磨削杆及其制造方法技术

技术编号:5431974 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种无需在识别部上形成用于涂敷涂料的槽并且识别部上的涂 料不易脱落下来的牙科用磨削杆。该牙科用磨削杆包括:杆状基体(11); 磨削部(11b),其位于该基体的前端部,并固着有磨料;以及识别部(11a), 其位于基体的与该磨削部相邻的外周部分,且涂敷了有色涂料,该识别 部(11a)被涂敷成在周向上厚度均匀,且在轴向上为识别部(11a)的中 央部分较厚的山形曲线状。从而无需在识别部上形成用于涂敷涂料的槽, 且识别部上的涂料不易脱落下来。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在牙科治疗中磨削牙齿等所采用的牙科用磨削杆,特别 是是涉及用于识别牙科用磨削杆的种类的标记。
技术介绍
磨削牙齿等所采用的牙科用磨削杆,在杆状基体的一个基端部形成 有用于夹持在气动马达等的卡盘上的柄部,在另一前端部形成有固着磨 料的磨削部。为了将磨粒固着在上述牙科用磨削杆的磨削部上, 一般采 用电镀法。该方法在例如专利文献1 (日本专利第3140517号)中有所记载, 以如下方式进行。首先,在电镀槽中填充电镀液,将收纳有用于固着在 磨削部上的磨粒的耐火容器浸渍于电镀液内,并在离开该容器的位置浸 渍镍等阳极金属。容器内的磨料处在浸渍于电镀液中的状态。进而,将 基体的作为磨削部的部分插入到容器内,将该基体作为阴极进行通电时, 在磨削部表面有镍等阳极金属析出,随着该金属的增多,电沉积出与磨 削部表面接触的磨料。根据磨料的种类和粒径不同,牙科用磨削杆有所差异,需要对它们 进行识别,然而,通常该识别是通过在基体上形成涂敷了有色涂料的识 别部并根据识别部的颜色差异来进行的。进而,作为识别部的形成方法, 是在基体中间形成槽,并在该槽中涂敷涂料。但是,该方法存在以下问题。第一,存在工序数增加的问题。在磨 削部上固着磨料时,为了不使磨削部以外的部分附着上磨料,并使磨削 部端加工得相当漂亮,用绝缘带进行包覆,从该包覆部中间将基体的后 端整体通过浸渍法进行掩膜,这样只对磨削部固着磨粒,然而在固着完 磨料后,去除带和掩膜,并对所述槽涂敷涂料。即,需要额外增加巻绕3绝缘带的工序和剥除工序。第二,由于在基体上形成槽,所以存在基体的强度下降的问题。另 外,第三,牙科用磨削杆是安装在气动马达等的卡盘上使用的,然而在 使用时看不到识别部,存在无法确认牙科用磨削杆的类别的问题。为了解决这些问题,在专利文献2 (日本特公平3-62089号)中提案 有在基体的与磨削部相邻的位置不形成槽,而是涂敷绝缘涂料以形成识 别部,此后固着磨料的方法。艮口,通过涂敷绝缘涂料,从而能够同时起到绝缘带的包覆作用,能 够减少工序数。并且,由于不形成槽,能够避免强度降低。另外,通过 在与磨削部相邻的位置形成识别部,从而在使用牙科用磨削杆时也能够 目视确认识别部。专利文献l:日本专利第3140517号专利文献2:日本特公平3-62089号但是,上述专利文献2中的牙科用磨削杆也存在着需要改良的方面。 即,将热固性丙烯树脂涂料和紫外线固化型树脂涂料用作绝缘涂料,然 而这些涂料存在容易脱落的问题。例如,存在当电沉积磨料时磨料与识 别部接触而导致脱落,或者治疗时与患处或与相邻的牙齿接触而脱落的 问题。解决这种问题的最佳方法是形成槽并在此涂敷涂料,然而存在强度 降低的问题。另外,也产生了加工工序数增加的问题。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题而完成的,其目的在于提供一种无需 在识别部上形成用于涂敷涂料的槽且识别部上的涂料不易脱落的牙科用 磨削杆。为了达到上述目的,本专利技术的牙科用磨削杆的特征在于,该牙科用 磨削杆包括杆状基体;磨削部,其位于该基体的前端部,并固着有磨 料;以及识别部,其位于基体的与该磨削部相邻的外周部分,且涂敷有 绝缘有色涂料,该识别部在周向上的厚度均匀,且在轴向上呈山形。所述磨料是金刚石磨料,能够通过电沉积将金刚石磨料固着在磨削 部上。另外,本专利技术的牙科用磨削杆的制造方法的特征在于,所述牙科用 磨削杆的制造方法包括如下工序使杆状基体以使所涂敷的足够量的涂 料因离心力而在轴向上成为中央较厚的山形(隆起状)的速度进行旋转 的工序;利用涂敷装置从旋转着的该基体的作为作业部的基端起,在一 定宽度的部分上涂敷绝缘有色涂料的工序;使所述基体停止旋转并干燥 涂料的工序;以及通过电沉积将磨料固着在比所述识别部处于前端侧的 部位的工序。通过所述牙科用磨削杆的制造方法能够形成如下结构使所述基体 停止旋转并干燥涂料的工序,是在将基体从旋转装置上卸下来之后的位 置将基体立起进行的;所述涂敷装置具有与基体接触的倾斜面,从该倾 斜面上方以使涂料下流的方式向基体的接触部供给涂料;借助表面张力 使涂料充分地附着在所述涂敷装置上,用该涂敷装置向基体上涂敷涂料 并使得涂料在轴向上呈山形。专利技术效果使涂敷装置与以一定以上的速度(约100 1000ipm左右)旋转着的 基体接触,并在作为识别部的一定宽度的部分(约1.4mm)上涂敷足够 量的有色涂料后,起初,涂料因受到表面张力而在整个识别部上被涂敷 成圆形。此后,涂敷装置离开基体,进而使基体继续旋转,涂料受到离 心力而被向外侧拉伸。该离心力使涂料集中于识别部的中央部,并分布 为中央部较厚且两侧较薄的山形。当使基体继续旋转时,涂料成为半干 燥状态。被半干燥后即使停止旋转也能够保持山形,所以就这样放置进 行干燥。在将基体立起来的状态下进行干燥时,涂料不会向周方向的一 侧偏斜,能够保持周方向上的厚度均匀。在该情况下,在重力方向上山 形会稍稍偏斜,然而山形向一侧偏斜的情况也包含在本专利技术的山形之 中。在将基体立起来的情况下,通常是将磨削部朝上地立起放置,然而 也能够将磨削部朝下呈下吊形立起。在该情况下,由于重力作用,山形 形成于靠近磨削部的部分,因此能够防止磨料错误地电沉积于基体下部。5另外,由于涂料被离心力向外侧拉伸,因此涂料需要某种程度的粘度, 所以要适当地调节涂料的粘度进行使用。这样形成的识别部的涂装膜较厚,所以涂料不易脱落,惯用性明显 提高。所述涂敷装置具有与基体接触的倾斜面,从该倾斜面上方以使涂料 下流的方式向基体的接触部供给涂料,从而能够充分地供给涂料,所以 能够防止由于涂料断流而导致涂敷不良。并且,借助表面张力使涂料充 分地附着在所述涂敷装置上,能够用该涂敷装置向基体上涂敷涂料,以 使涂料在轴向上形成为山形,即使不是因离心力而在轴向上成为中央较厚的山形的速度(例如10prm等),也能够形成本专利技术的牙科用磨削杆。 附图说明图1是说明形成本专利技术的牙科用磨削杆的方法的图,图1 (a)是基 体的主视图,图1 (b)是在基体上涂敷了涂料的状态的主视图,图1 (c) 是形成了识别部的状态下用虚线示出掩膜部分的图,图1 (d)是已完成 的本专利技术的牙科用磨削杆的主视图,图1 (e)是本专利技术的牙科用磨削杆 的纵剖视图。图2是示出涂装装置的主要部分的结构的图,图2 (a)是俯视图, 图2 (b)是主视图。 标号说明10:牙科用磨削杆; 11:基体; lla:识别部; 20:涂装装置; 21:旋转装置; 21a:卡盘; 22:涂敷装置; 22a:倾斜面; 23:驱动装置;23a:旋转轴; 30:容器;A:绝缘性的有色涂料。 具体实施例方式下面,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是说明形成本专利技术的牙科用磨削杆的方法的图,图1 (a)是基 体的主视图,图1 (b)是在基体上涂敷了涂料的状态的主视图,图1 (c) 是形成了识别部的状态下用虚线示出掩膜部分的图,图1 (d)是已完成 的本专利技术的牙科用磨削杆的主视图,图1 (e)是本专利技术的牙科用磨削杆 的纵剖视图。本专利技术的牙科用磨削杆10的基体11要不易生锈,所以使用不锈钢。 将不锈钢圆杆的前端加工成锥形,并切割成预定尺寸,从而形成基体ll. 作为不锈钢,可以是马氏体系不锈钢,也可以使奥氏体系本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种牙科用磨削杆,其特征在于, 所述牙科用磨削杆包括:杆状基体;磨削部,其位于该基体的前端部,并固着有磨料;以及识别部,其位于基体的与该磨削部相邻的外周部分,且涂敷有绝缘有色涂料,该识别部在周向上厚度均匀,且在轴向上呈山形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.8.31 JP 234725/20061、一种牙科用磨削杆,其特征在于,所述牙科用磨削杆包括杆状基体;磨削部,其位于该基体的前端部,并固着有磨料;以及识别部,其位于基体的与该磨削部相邻的外周部分,且涂敷有绝缘有色涂料,该识别部在周向上厚度均匀,且在轴向上呈山形。2、 如权利要求1所述的牙科用磨削杆,其特征在于, 所述磨料为金刚石磨料,能够通过电沉积将金刚石磨料固着在磨削部上。3、 一种牙科用磨削杆的制造方法,其特征在于, 所述牙科用磨削杆的制造方法包括如下工序-使杆状基体以所涂敷的足量涂料因离心力而在轴向上成为中央较厚 的山形的速度进行旋转的工序;利用涂敷装置从旋转着的该基体的作为...

【专利技术属性】
技术研发人员:松谷贯司手塚智
申请(专利权)人:马尼株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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