无缝地在径向轴向环轧机上制造的环的热机械处理方法技术

本发明专利技术涉及一种用于对无缝地在径向轴向环轧机上制造的钢制环进行热机械处理的方法和设备，所述钢特别是细晶结构钢、调质钢、表面硬化钢或奥氏体钢，优选用于对风力发电设施的钢制塔柱法兰进行热机械处理，其中在９００－１１５０℃的温度时将环坯件装入环轧机中并且以热成型法滚轧到一个优选０．２－１０ｍ的外径。按照本发明专利技术设定，将热的环（１）直接在滚轧以后无中间加热地在短时内从一个在相变温度之上的温度在奥氏体区域内受控地冷却到一个在４００℃以下的温度。本发明专利技术的设备包括一个用冷却液（８）注满的浸槽或一个未注满的冷却容器和一个借助升降装置（４）可下降的支架（５），轧制的环（１）平放在该支架上，其中在浸槽或冷却容器（２）中，在一个或多个环形管道（１１）上均匀分布地设置一些用于将冷却液（８）针对性地施加到环（１）的至少其中一个环形表面上的压力喷嘴（１３）。在冷却之前和／或之后优选借助一个辐射高温计实现环温度的测量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于对无缝地 在径向轴向环轧机上制造的环进行热机械处理的方法和一种用于冷却 热成型的热的环以便实施该方法的设备。
技术介绍
在径向轴向环轧机上制造无缝环时，通常将环坯件在900-1200°C 的温度时装入环轧机中并且滚轧到一个优选0.2-10m的外径。在滚轧 以后，所述环通常被中间储存并在这种情况下通常被冷却到室温。在 紧接着的热处理范围内，则需要将环重新加热到奥氏体化温度并从那 里冷却以制造一种细晶粒的和均匀的组织。该附加的热处理联系着高的费用和很大的能量需求。由EP 413 163 Bl已知一种用于制造热机械处理的钢制轧件的方 法和设备，其中在室温与930。C之间实现轧件的成型并且为了改善材 料特性在一个后接的冷却装置中借助于冷却剂如水、空气或水/空气混 合物实施轧件的加速的冷却。该方法设定只用于制造扁平产品和长产 品以及轧制线材。其中未描述精确的冷却方式。此外由韩国文献KR 1005661118 Bl已知一种环轧法，包括紧接着 在一个炉中将轧制的环加热并且和在一个浸浴中将环冷却，其中环的 直径应在4500mm与9300mm之间而本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于对无缝地在径向轴向环轧机上制造的钢制环进行热机械处理的方法，所述钢特别是细晶结构钢、调质钢、表面硬化钢或奥氏体钢，所述方法优选对用于风力发电设施的钢制塔柱法兰进行热机械处理，其中，在９００－１１５０℃的温度时将环坯件装入环轧机中并且以热成型法滚轧到一个优选０．２－１０ｍ的外径，其特征在于，将热的环（１）直接在滚轧以后无中间加热地在短时内从一个在相变温度之上的温度在奥氏体区域内受控地冷却到一个在４００℃以下的温度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2006-9-28 10 2006 045 871.01. 用于对无缝地在径向轴向环轧机上制造的钢制环进行热机械处理的方法，所述钢特别是细晶结构钢、调质钢、表面硬化钢或奥氏体钢，所述方法优选对用于风力发电设施的钢制塔柱法兰进行热机械处理，其中，在900-1150℃的温度时将环坯件装入环轧机中并且以热成型法滚轧到一个优选0.2-10m的外径，其特征在于，将热的环(1)直接在滚轧以后无中间加热地在短时内从一个在相变温度之上的温度在奥氏体区域内受控地冷却到一个在400℃以下的温度。2. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在一个用冷却液注 满的浸槽(2)中或一个未注满的冷却容器中实施冷却。3. 按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，紧接着将环(1) 在空气中冷却到环境温度。4. 按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在冷却之前和 /或以后，用一个辐射高温计(6)测量环(1)的温度。5. 按照权利要求2的方法，其特征在于，根据在浸渍过程或冷却 过程之前测量的环(1)和冷却液(8)的温度，调节冷却时间。6. 按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在注满的浸槽 或在未注满的冷却容器(2)中经由沿环圆周均匀分布的喷嘴(13)在 提高的压力下用冷却液(8)对环(1)进行加载。7. 按照权利要求6所述的方法，其特征在于，局部地和/或按量 调节在压力下加载的冷却液(8)。8. 按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：J沃兹尼亚克，A冯黑尔，N巴尔穆斯，D汉斯曼，
申请(专利权)人：罗兹埃德公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]