压机整体铆接用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压机整体铆接用工装，用于铆接通风槽板冲片和风道板，包括上压板、定位板、紧固螺栓以及底板；所述定位板通过底板上的止口定位，并通过紧固螺栓固定在底板上；待铆接的风道板放置于所述定位板的风道板定位槽内，风道板的铆脚朝上，待铆接的通风槽板冲片放置于所述定位板的环形槽内，风道板的铆脚全部落入通风槽板冲片的铆脚孔内；所述上压板盖在通风槽板冲片顶部并覆全部盖风道板的铆脚。本实用新型专利技术可使得铆接后通风槽板高度尺寸准确、风道板排列情况良好、角度正确，风道板无压坏情况、且铆点美观、牢固，大幅提高了铆接质量和铆接效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机通风槽板铆接用工装，尤其涉及适用于通风槽板冲片刚性 差、风道板刚性差、风道板数量众多、风道板规格及形状各异且排列情况复杂的通风槽板的 压机整体铆接用工装。
技术介绍
对径向通风冷却电机而言，风道板间的空隙是其主要风路，通风槽板是电机冷却 的重要装置。部分电机对通风槽板的要求较高，例如核电5800KW无刷励磁机，其风路复杂、 对通风槽板的要求极为严格，铆接较为困难，主要体现在以下几点(1)风道板采用2mm黄 铜板_H68(Y)，刚性、韧性较差。(2)风道板形状各异，排列顺序复杂；(3)通风槽板冲片内 外径较大，轭部宽度低，刚性较差；(4)铆接质量要求高，任何铆脚不得压坏，铆接处必须与 冲片平齐。由于上述问题，给铆接带来了很大困难，常规手工铆接已经无法满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服手工铆接的不足之处，提供一种压机整体铆接用工 装，利用工装槽型先行定位风道板，再利用压机整体铆接，使铆接质量达到要求，并提高铆 接效率。本技术的技术方案如下一种压机整体铆接用工装，用于铆接通风槽板冲片和风道板，包括上压板、定位 板、紧固螺栓以及底板；所述定位板通过底板上的止口定位，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压机整体铆接用工装，用于铆接通风槽板冲片（２）和风道板（６），其特征在于：包括上压板（１）、定位板（３）、紧固螺栓（４）以及底板（５）；所述定位板（３）通过底板（５）上的止口定位，并通过紧固螺栓（４）固定在底板（５）上；待铆接的风道板（６）放置于所述定位板（３）的风道板定位槽（７）内，风道板（６）的铆脚朝上，待铆接的通风槽板冲片（２）放置于所述定位板（３）的环形槽（８）内，风道板（６）的铆脚全部落入通风槽板冲片（２）的铆脚孔内；所述上压板（１）盖在通风槽板冲片（２）顶部并覆全部盖风道板（６）的铆脚。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段志坤，王浩，
申请(专利权)人：无锡哈电电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]