用于计量并混合可倾倒的材料成分的设备制造技术

一种用于对可倾倒的材料成分进行按剂量混合的设备，包括：混合容器（１０）；两个称重容器（１２），其中，每个称重容器（１２）包括用于从称重容器（１２）向混合容器（１０）进行倾倒的可闭合的倾倒口和用于称量称重容器（１２）的容纳物的重量的称重装置（２８）；以及用于各个材料成分的多个存储容器（３４），其中，每个存储容器（３４）包括给料装置（３６），用于将材料从所述存储容器（３４）给料至所分配的称重容器（１２）；其中，所述混合容器（１０）被布置于所述称重容器（１２）的下方，使得所述称重容器（１２）能够通过所述倾倒口同时向所述混合容器（１０）倾倒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于按一定剂量混合可倾倒的材料成分的设备，特别是一种以重量确定剂量的设备。进一步地，本专利技术涉及一种配有所述设备的塑料处理机。具体地说，可 倾倒的材料成分被理解为包括松散材料(bulk material)，但是可倾倒的材料成分也被理 解为是能够流动的材料成分，例如液体材料成分。
技术介绍
当生产塑料产品时，通常以松散材料(特别是颗粒状材料或粉末)的形式对所 采用的材料成分进行给料。例如，已知的是，将不同的材料成分一个接一个地给料到一个 称重容器中，直到称重容器的重量在每种情况下均达到材料成分的分配量所需的重量。例 如，当所有材料成分都按指定的比例被装在称重容器中时，传递活叶或者传递门被打开，材 料被转移至混合容器。在这个混合容器中，混合器提供材料成分的搅拌混合(homogenous mixing)。混合容器继而与处理机(例如挤压机)相连接。从欧洲专利EP0959982B1中可 以获知上述描述的这种设备。当需要加强此类传统塑料处理机的性能时，必须增加用于多个材料成分的各个给 料装置的产量，以能够更快地对称重容器进行填充。为了能够实现更高的产量，同时保持 由给料装置的时控开启所给料的材料成分具有同样的精确度，需要在给料装置上花费非常 大的额外的构建努力。此外，所添加的每一种材料成分的称重都要求称重容器的填充过程 延时，因而十分费时。进一步地，称重过程自身需要花费一定时间。因此，为了以有效的方 式通过给料装置的产量提升来实现性能的提高，称重容器还不得不被设计成具有更大的体 积，以防止尤为频繁且耗时的称重过程。此外，必需采用适合于更大重量的称重设备。专利申请DE 3818637A1公开了一种用于混合材料成分的设备，其中，对于每一种 材料成分，都有其专属的称重容器，并且其中，一种可移动的收集容器逐个靠近填满的称重 容器，并接收各个已经称过重量的材料成分。然后，收集容器中所接收的所有材料成分被倒 入一个混合器。上述设备的缺陷在于需要巨大的空间，并且可移动的收集容器在技术方面 非常复杂。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供开始段落中提及的那种类型的设备，相较于传统设 备，所提供的设备通过些微的结构改进能够实现性能的较大提升。根据本专利技术，一种前面提及的那种类型的设备实现了上述目的，该设备包括混合容器；两个称重容器，其中，每个称重容器包括可闭合的倾倒口，所述倾倒口用于从称 重容器向混合容器进行倾倒；和称重装置，用于称量所述称重容器的容纳物的重量；以及用于各个材料成分的多个存储容器，其中，每个存储容器包括给料装置，用于将所 述存储容器的材料给料至分配到该存储容器的称重容器；其中，所述混合容器被布置于所述称重容器的下方，使得所述称重容器能够通过 所述倾倒口同时向所述混合容器倾倒。可选的，每个称重容器以漏斗状向下逐渐变细，直至所述倾倒口。根据本专利技术的设备能够同时为每个称重容器装填一种材料成分并称量其重量，因 此考虑到更短的装填时间、以及在装填过程中由于称重而暂停的次数的减小，节省了相当 多的时间。根据本专利技术，将所述混合容器放置于所述称重容器下方的布置进一步提供了一种 操作模式，其中，各个称重容器可彼此独立地倾倒至混合容器中，并且特别地，以不可预测 的次数。根据下述判断结果可以选择各个倾倒时间各个称重容器中的材料是否已经按照 足够的精度达到指定的数量，或者增加是否必要(即，是否检测出材料成分的给料量距离 所需要的值存在一定差距，并因此必须向所述称重容器之一供给一个校正量的材料成分)。 由于上述独立性，所述设备能够以高混合精度达到很高的性能。需要指出的是，相较于包含单个称重容器的传统设备而言，刚好两个称重容器的 使用使得称重容器仅增加少量空间，即使每个称重容器都单独具有与传统称重容器相对应 的接收容量。因此，不需要例如从德国专利申请DE3818637A1中获知的可移动的混合容器。 进一步地，由于各个材料成分的灌注圆锥分布在两个称重容器中的不同位置，称重容器适 于更大的材料总量。另一个优势在于，相较于仅包含单个称重容器的传统设备而言，本专利技术能够使用 相同的给料装置，因而，特别地，给料装置的产量并不必须增加。进一步地，也可以应用相同 的称重装置，因为可以针对相同的最大称重量来设计单独的称重容器。根据本专利技术的设备 实现了更加有效的定量给料，即使使用具有与传统设备相同容积的混合容器。因此，总的来 说，相较于仅包含单个称重容器的传统设备而言，仅增加少许结构的改进，就能带来可观的 性能提升。具体地说，优选的，所述设备在给料装置和混合容器之间包括刚好两个与所述材 料流相关的称重容器。将用于各个材料成分的给料装置分布于这两个称重容器当中时，在 由于这两个称重容器的同时装填和称重所节省的时间与所述称重容器所需要的空间之间 存在最佳关系。并排放置的两个称重容器能够很好地被放置于固定的混合容器上方。如果 称重容器的数目超过两个，这些称重容器将必须被设计得较小，并且可利用空间将由于这 些称重容器之间增设的壁而减小。进一步地，所述目的可以通过一种包含上述类型设备的塑料处理机而实现。从属权利要求指示了本专利技术进一步的细节。可选的，每个所述给料装置包括用于使各个材料成分进入所分配的称重容器的给 料开口，并且所述给料开口被设置于该称重容器的上方。给料开口在称重容器上部的适当 分布能够实现当填充该称重容器时，出现于每个给料开口下方的灌注圆锥的锥顶之间有 清楚的间隔，从而提高了每个称重容器的空间的利用率。优选的，每一个称重容器在其最大横截面的高度上在纵向上的延伸大于在与纵向 垂直的方向上的延伸，并且，优选地，分配给所述称重容器的给料开口被设置于所述称重容 器上方，且各个所述给料开口在纵向上彼此保持一定距离。术语“横截面”以及“延伸”涉 及所述称重容器的内侧。由于上述称重容器的形状，所以，特别地，两个例如最大横截面基本上为矩形的称重容器可被具体地设置为并排放置在一起，并位于所述混合容器上方的具 有近似为方形横截面的空间中。优选的，为一个称重容器分配了存储容器的给料装置中的至少两个给料装置。特 别优选的，为每个称重容器分配了存储容器的给料装置中的至少两个给料装置。例如，在使 用所述设备的批量操作(即以成批方式进行材料成分的称重和混合)时，对于包含四种成 分的一批(混合容器中的填充数量)材料，将会用到每个存储容器的两个给料装置，而对于 包含六种成分的一批材料，将会用到每个存储容器的三个给料装置。优选的，称重容器并排进行设置。特别优选的，两个称重容器的纵向被设置成彼此 平行，并且称重容器与纵向大致垂直。这种设置最有利于空间的利用。优选的，每个称重容器包括相对设置的第一半盆和第二半盆，在称重容器底部形 成了处于所述第一半盆和所述第二半盆之间的可闭合倾倒口，其中，两个半盆相互啮合，并 且被布置成可相对彼此运动，使得能够通过移动两个半盆中的至少一个半盆来打开所述倾 倒口、以及能够通过在相反方向上移动所述至少一个半盆来闭合所述倾倒口。特别地，在至 少一个半盆的较低边缘处形成倾倒口的开口边缘，当所述倾倒口关闭时，该开口边缘与另 一个半盆靠在一起。在每种情况下，垂直于称重容器纵向的运动实现了该至少一个半盆的 开启或关闭的运动。优选的，能够通过围绕旋转轴旋转至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对可倾倒的材料成分进行按剂量混合的设备，包括：混合容器（１０）；两个称重容器（１２），其中，每个称重容器（１２）包括可闭合的倾倒口和称重装置（２８），倾倒口用于从称重容器（１２）向混合容器（１０）倾倒，称重装置（２８）用于称量称重容器（１２）的容纳物的重量；以及用于各个材料成分的多个存储容器（３４），其中，每个存储容器（３４）包括给料装置（３６），给料装置（３６）用于将材料从存储容器（３４）给料至所分配的称重容器（１２）；其中，混合容器（１０）被布置在两个称重容器（１２）的下方，使得两个称重容器（１２）能够通过倾倒口同时向混合容器（１０）内倾倒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡科纳曼，
申请(专利权)人：塑料控制有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]