热响应开闭器制造技术

本发明专利技术提供一种热响应开闭器（１），包括：由金属制外壳（３）和盖板（４）构成的密闭容器（２）、气密地固定于盖板（４）上的导电端子销（１０Ａ、１０Ｂ）、固定于导电端子销（１０Ａ）上的固定接点（８）、一端导电地连接固定于密闭容器（２）的内表面且其弯曲方向在规定温度下发生反转的热响应片（６）、固定于热响应片（６）另一端的可动接点（７），可动接点（７）和固定接点（８）由银－氧化镉系接点构成，在密闭容器（２）的内部封入含有５０％以上９５％以下的氦的气体，并使上述气体在常温下为０．３８大气压以上０．６８大气压以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在密闭容器内具有使用双金属等热响应片的接点 开闭机构的热响应开闭器.
技术介绍
在曰本特许公报第2519530号公报(现有技术文献1 )、日本特许 公开公报平10-144189号(现有技术文献2) 、 2002-352685号(现有 技术文献3) 、 2003-59379号(现有技术文献4)等中，公开了这种热 响应开闭器.这些现有技术文献中记栽的热响应开闭器都是在由金属制外壳和盖板构成的密闭容器的内部具有在规定温度下使弯曲方向反 转的热响应片.导电端子销穿过盖板，并借助玻璃等电绝缘性填充材 料气密地固定，固定接点直接或借助支承体安装在该导电端子销的密 闭容器内末端部.热响应片的一端借助支承体而连接固定在密闭容器的内表面，热响应片的另一端固定有可动接点，与上述固定接点一起 构成开闭接点。该热响应开闭器安装于密闭型电动压缩机的密闭外壳内，用作压 缩机用电动机的热保护器.这种情况下，电动机的各绕组连接于导电 端子销或盖板上。热响应开闭器的周边为异常高温时、或电动机中流 过异常电流时，热响应片反转而接点之间被打开，当温度低至规定值 以下时，接点之间再次被闭合而成为通电状态，在組装了压缩机的冷冻机、空调等的产品寿命结束之前，每次在 发生上述异常时，需要将该热响应开闭器的接点之间打开.尤其是在电动机的转子受约束的状态下驱动电动机时或在电动机的绕组之间发 生了短路等时，需要截断远大于电动机额定电流的电流。若通过打开 接点来截断这样的感应性大电流，则在接点之间产生电弧，该电弧的 热会损伤接点表面.而且，若超过接点开闭的保证动作次数，则会发 生接点熔接。为了在引起了接点熔接的情况下也能截断电路而防止发 生二次异常，根据需要而实施双重安全保护对策(例如现有技术文献1、 2记栽的加热器的熔断部)，4要提高接点开闭的保证动作次数， 一般认为有如下方案等增大接点尺寸来提高热容量，从而即使发生电弧也难以发生熔接；增大热响应片的尺寸来提高剥离力，但是，若采用这样的方案，则热响应开闭器变得大型化，难以向压缩机的密闭外壳内安装。在考虑抑制热响应开闭器的尺寸的同时，还需要考虑对较大容量压缩机用电动机的适用问题，
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型、且具有高耐久性和电流截断能力的热响应开闭器.本专利技术的热响应开闭器，用于将流过压缩机用电动机的交流电流截断，包括密闭容器，由金属制的外壳和气密地固定于外壳的开口端的盖板构成；至少一根导电端子销，插透设于上述盖板的贯通孔，并利用电绝缘性的填充材料气密地固定于贯通孔；固定接点，在上述密闭容器内固定于上述导电端子销；热响应片， 一端导电地连接固定于上述密闭容器的内表面，被拉伸成形为盘状，热响应片的弯曲方向在规定温度下发生反转；至少一个可动接点，固定于该热响应片的另一端，与上述固定接点一起构成至少一对的开闭接点，其特征在于，上述固定接点和可动接点由银-氧化镉系接点构成，在上述密闭容器的内部封入了含有50%以上95%以下的氦的气体，并使上述气体在常温下为0.38大气压以上0.68大气压以下，更优选为0.45大气压以上0.6大气压以下。根据本专利技术，因接点打开而产生的电弧在接点上移动，从而难以发生由电弧引起的局部损伤，因此，即使做得小型，也可得到优良的耐久性和高的电流截断能力.附图说明困1是表示本专利技术一实施例的热响应开闭器的纵剖视图。图2是沿图1中H-H线的水平剖视图。图3是热响应开闭器的側视图。图4是热响应开闭器的俯视图。图5是表示使气体的封入压力发生变化时的耐久试验的结果的图.图6是表示封入压力为0.5大气压时的耐久试验结束后的可动接点(A)和固定接点(B)的表面状态的图.图7是封入压力为0.7大气压时的相当于图6的图。图8是封入压力为l.O大气压时的相当于图6的图。图9是封入压力为1.3大气压时的相当于图6的图。附图标记的说明l是热响应开闭器，2是密闭容器，3是外壳，4是盖板，6是热响应片，7是可动接点，8是固定接点，9是填充材料，IOA、 IOB是导电端子销。具体实施例方式以下参照附图说明对将本专利技术应用于压缩机用电动机的热保护器的一实施例进行说明。图3和图4是热响应开闭器的側视图及俯视图，图1是其纵剖视图，图2是沿图1的H-II线的水平剖视图.热响应开闭器1的密闭容器2由金属制的外壳3和盖板4构成。外壳3是通过冲压将铁板等拉伸成形而做成的，形成为长换顶形状，其中长度方向的两端部成形为大致球面状，连接其两端部的中央部成形为具有半圃状截面.盖板4是将壁厚大于外壳3的铁板成形为椭圃形而做成的，通过环凸焊等气密地密封连接在外壳3的开口端.在密闭容器2的内側，通过由金属板制成的支承体5连接固定热响应片6的一端。该热响应片6是将双金属或三金属等在热作用下变形的构件拉伸成形为浅盘状而成的部件，当达到规定温度时，其弯曲方向快速反转。热响应片6的另一端固定有可动接点7。通过从外部挤压密闭容器2中的固定有支承体5的部分使其发生变形，可调整可动接点7与固定接点8(后述)的接触压力，可将上述热响应片6的反转动作温度校正为规定值。盖板4上设有贯通孔4A、 4B。由考虑了热膨胀系数的玻璃等电绝缘性的填充材料9利用公知的压缩式密封将导电端子销IOA、 10B分别气密地绝缘固定于上述贯通孔4A、 4B中。在导电端子销IOA的密闭容器内側的末端附近固定有接点支承体11,在该接点支承体11的与上述可动接点7相对的位置上固定有固定接点8。6如后所述，可动接点7与固定接点8是含有规定比例(例如5-15重量％)氧化镉的银-氧化镉(Ag-CdO)系接点，具有将由铜构成的中间层和由铁构成的下层层叠而成的三层构造.其形状是直径为3mm以上5mm以下的圃板状，接点表面形成稍微凸出的凸曲面(在本实施例中为半径8mm的球面)，在导电端子销10B的密闭容器内側的末端部附近固定有作为发热体的加热器12的一端。加热器12的另一端固定在盖板4上.该加热器12沿导电端子销IOB的周闺与热响应片6大致平行地配置，从而将加热器12发的热高效地传递到热响应片6.加热器12上设有截面积小于其他部分的熔断部12A,在作为控制对象设备的压缩机通常运转时，在电动机的运转电流下熔断部12A不会熔断。在电动机成为约束状态时，短时间内热响应片6发生反转而打开接点7、 8之间，因此在此情况下熔断部12A也不会熔断，热响应开闭器1长时间反复开闭而超过保证动作次数时，有时可动接点7与固定接点8熔接而不能离开。此时若电动机的转子受约束，则熔断部12A的温度因过大电流而上升直至熔断，因此，能够可靠地截断向电动机的通电.如后所述，在密闭容器2的内部封入含有50%以上95%以下的氦(He)的气体，并使上述气体在常温下为0.38大气压以上0.68大气压以下。封入的气体中的其余部分是氮气、干燥空气、二氧化碳等。从惰性气体中选择氦封入的原因在于，如现有技术文献2所述，由于氦所具有的良好的导热率，在电动机的转子受约束等时流过过大电流时，可缩短主要利用来自加热器12的热打开接点7、 8之间为止的时间(最短跳闸时间S/T),并且可比以往提高最小动作电流值(极限跳闸电流U.T.C),而且，若做成提高热响应片6的电阻值而增大其发热量的结构，则封入氦能够高效率地使热响应片6所产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热响应开闭器，用于将流过压缩机用电动机的交流电流截断，包括：　密闭容器（２），由金属制的外壳（３）和气密地固定于外壳（３）的开口端的盖板（４）构成；　至少一根导电端子销（１０Ａ、１０Ｂ），插透设于上述盖板（４）的贯通孔（４Ａ 、４Ｂ），并利用电绝缘性的填充材料（９）气密地固定于贯通孔（４Ａ、４Ｂ）；　固定接点（８），在上述密闭容器（２）内固定于上述导电端子销（１０Ａ、１０Ｂ）；　热响应片（６），一端导电地连接固定于上述密闭容器（２）的内表面，被拉伸成 形为盘状，热响应片（６）的弯曲方向在规定温度下发生反转；　至少一个可动接点（７），固定于该热响应片（６）的另一端，与上述固定接点（８）一起构成至少一对的开闭接点，　其特征在于，　上述固定接点（８）和可动接点（７）由银－氧化 镉系接点构成，　在上述密闭容器（２）的内部封入了含有５０％以上９５％以下的氦的气体，并使上述气体在常温下为０．３８大气压以上０．６８大气压以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：上田吉久，小池健夫，浦野充弘，佐藤重己，
申请(专利权)人：株式会社生方制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]