锅炉及锅炉的蒸气温度调整方法技术

本发明专利技术提供一种锅炉，构成为使由燃烧器（１０１）的燃烧产生的燃烧气体从炉膛（１０２）通过过热器（ＳＨ）（１０４）、蒸发管组（１０５）而流动，其中，在过热器（１０４）上部的所述燃烧气体的下游侧设置沿过热器（１０４）的上下方向能够滑动的下游部遮蔽板（１１Ａ），对进入过热器（１０４）的上部空间（Ａ）的燃烧气体的流量进行调整。通过下游部遮蔽板（１１Ａ）调整旁路气体（１２）的流量，从而调整主流气体（１３）的流量，由此，控制过热器（１０４）的蒸气温度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种构成为对由燃烧器的燃烧产生的燃烧气体通过过热器的上部侧 的量进行调整的。
技术介绍
图6示出具备以往采用的过热器的船用锅炉的结构的一例。如图6所示，现有的锅 炉100包括燃烧器101、炉膛102、前栅管103、过热器(Superifeater :SH) 104以及蒸发管组 (后栅管)105。由燃烧器101的燃烧产生的燃烧气体120从炉膛102 —边与前栅管103、过 热器104、蒸发管组105进行热交换一边流动，并经由出口侧气体通道106从气体出口 107 流出。此时，将由蒸气锅筒108收集的蒸气作为驱动源向未图示的所需设备供给(专利文 献1) O图6中，109表示水锅筒，110、111表示头部，112表示壁管。另外，在现有的锅炉100中，为了控制在过热器104中生成的蒸气的蒸气温度， 在过热器104的中途抽出蒸气的一部分，抽出的蒸气由水锅筒109降温后，再次与过热器 104进行热交换，由此来调整在过热器104中生成的蒸气的出口温度。此种方法称为所谓 CDSII (control desuper heater)。为了使锅炉100高效运转，需要使燃烧气体120在由过热器104和蒸发管组105 构成的热交换管组整体中均勻地流动，在现有的锅炉100中，对蒸气温度进行控制，使锅炉 100高效地运转。专利文献1 日本特开2002-243106号公报然而，由于过热器104为二字型的结构，因此如图7所示，当燃烧气体120不通过 过热器104而作为旁路气体113旁路通过过热器104的上部侧的上部空间A时，在该上部 空间A中流动的燃烧气体120对过热器104的吸热没有贡献，因此存在如下问题不进行与 由过热器104和蒸发管组105构成的热交换管组之间的热交换，而成为过热器104中的热 交换率降低且蒸气温度不足的原因。另外，存在如下这样的问题存在蒸气温度在⑶SH的调整范围以上变动、即例如 变高到560°C以上的情况，或存在例如515°C以下、温度不足，无法进行额定运转的情况。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题，其课题在于，提供一种能够调整由燃烧器的燃烧产生的燃 烧气体的流动的模式，控制在过热器中生成的蒸气的蒸气温度，进行高效地运转的锅炉及 锅炉的蒸气温度调整方法。用于解决上述课题的本专利技术的第一方面是一种锅炉，构成为使由燃烧器的燃烧产 生的燃烧气体从炉膛通过过热器、蒸发管组而流动，其特征在于，在所述过热器上部流动的 所述燃烧气体的上游侧、下游侧中的任一方或两方设置有沿所述过热器的上下方向滑动自 如或以一端为旋转轴而开度调整自如的遮蔽板，对进入所述过热器的上部空间的所述燃烧气体的流量进行调整。本专利技术的第二方面以第一方面所述的锅炉为基础，其特征在于，在所述过热器的 中途抽出的蒸气的一部分由水锅筒降温后，被再次送给所述过热器，来调整所述过热器的蒸气温度。本专利技术的第三方面是一种锅炉的蒸气温度调整方法，该锅炉构成为使由燃烧器的 燃烧产生的燃烧气体从炉膛通过过热器、蒸发管组而流动，所述锅炉的蒸气温度调整方法 的特征在于，在所述过热器上部的所述燃烧气体的下游侧、上游侧中的任一方或两方设置 滑动自如或以一端为旋转轴而开度调整自如的遮蔽板，使所述遮蔽板沿所述过热器的上下 方向滑动或对所述遮蔽板进行开度调整，来调整进入所述过热器上部空间的所述燃烧气体 的流量。本专利技术的第四方面以第三方面所述的锅炉的蒸气温度调整方法为基础，其特征在 于，在所述过热器的中途抽出蒸气的一部分，使抽出的蒸气由水锅筒降温后，再次送给所述 过热器，来调整所述过热器的蒸气温度。专利技术效果根据本专利技术，通过在过热器上部的燃烧气体的上游侧、下游侧中的任一方或两方 设置沿所述过热器的上下方向滑动自如或以一端为旋转轴而开度调整自如的遮蔽板，能够 调整由燃烧器的燃烧产生的燃烧气体的流动的模式，由此能够改变有助于所述过热器的吸 热的燃烧气体量，控制在所述过热器中生成的蒸气的蒸气温度，并且扩大可控温度范围，从 而能够进行锅炉的高效的运转。另外，将在所述过热器的中途抽出的蒸气的一部分由水锅筒降温后，再次送给所 述过热器，来调整所述过热器的蒸气温度，由此能够进一步控制在所述过热器中生成的蒸 气的蒸气温度。附图说明 图1是示出本专利技术的实施例1的锅炉的结构的简图。图2是示出过热器中的旁路气体和主流气体的气体流动的说明图。图3-1是在已设的锅炉上设置下游部遮蔽板的情况的说明图。图3-2是在新设的锅炉上设置下游部遮蔽板的情况的说明图。图4是示出本专利技术的实施例2的锅炉的结构的简图。图5-1是示出本专利技术的实施例1的锅炉中的燃烧气体的流动的说明图。图5-2是示出本专利技术的实施例2的锅炉中的燃烧气体的流动的说明图。图6是示出现有的具备过热器的锅炉的结构的一例的图。图7是示出现有的锅炉中的燃烧气体的流动的图。符号说明10A、10B 锅炉11A、11C下游部遮蔽板11B上游部遮蔽板12旁路气体13主流气体4101燃烧器102 炉膛103前栅管104 过热器(SH)105蒸发管组(后栅管)106出口侧气体通道107 气体出 口108蒸气锅筒(蒸気K，么)109水锅筒(水K，么)110、111 头部112 壁管120燃烧气体A上部空间H0将过热器的高度和上部空间加在一起的整体的高度&、H2过热器的高度、、、上部空间A的高度具体实施例方式以下，参照附图，详细说明本专利技术。此外，本专利技术并不被该实施例所限定。并且，下 述实施例的构成要素中包含本领域技术人员能够容易设想的要素或实际上相同的要素。实施例1参照附图，对本专利技术的实施例1的锅炉进行说明。本实施例的锅炉与图6所示的现有的锅炉的结构相同，因此对同一部件附加同一 标号，并省略重复说明。图1是示出本专利技术的实施例1的锅炉的结构的简图。如图1所示，本实施例的锅炉10A构成为使由燃烧器101的燃烧产生的燃烧气体 从炉膛102通过过热器(SH) 104、蒸发管组105而流动，其中，在过热器104上部的所述燃烧 气体的下游侧(後流侧)设置沿过热器104的上下方向能够滑动的下游部遮蔽板11A，对进 入过热器104的上部空间A的燃烧气体的流量进行调整。另外，在本实施例的燃烧气体中，进入过热器104的上部空间A的燃烧气体为旁路 气体12，通过过热器104的燃烧气体为主流气体13。在本实施例的锅炉10A中，在相对于燃烧气体的流动方向正交的方向上设置下游 部遮蔽板11A。使在过热器104上部的所述燃烧气体的下游侧设置的下游部遮蔽板11A沿 上下方向能够滑动，通过下游部遮蔽板11A来调整进入过热器104的上部空间A的旁路气 体12的流量，由此来调整通过过热器104的主流气体13的流量。图2是示出过热器中的旁路气体和主流气体的气体流动的说明图。如图2所示， 通过使下游部遮蔽板11A沿上下方向滑动来调整旁路气体12的流量，从而能够调整主流气 体13的流量。S卩，在现有的锅炉100中，使用整流板等调整燃烧气体的流动，使燃烧气体在过热器104和蒸发管组105中均勻流动，与此相对，本实施例的锅炉10A使用能够滑动的下游部 遮蔽板11A并使其沿上下方向滑动，来直接调整进入过热器104的上部空间A的旁路气体 12的流量，由此来调整通过过热器104的主流气体13的流量，从而能够控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉，其构成为使由燃烧器的燃烧产生的燃烧气体从炉膛通过过热器、蒸发管组而流动，其特征在于，在所述过热器上部流动的所述燃烧气体的上游侧、下游侧中的任一方或两方设置有沿所述过热器的上下方向滑动自如或以一端为旋转轴而开度调整自如的遮蔽板，对进入所述过热器的上部空间的所述燃烧气体的流量进行调整。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：今田润司，永野英文，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]