【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种称量装置，具体的说涉及一种用于混凝土搅拌的液加剂精称装置。
技术介绍
在混凝土的配比中，液体外加剂用量较少，但对混凝土凝固的稳定性起到决定性的作用，因此为了保证混凝土的一致性，添加量的精度要求较高，目前，混凝土搅拌站生产厂家对液体外加剂的计量，一般采用的是通过上液管道直接将液体外加剂输送到液加剂计量斗中进行计量，由于液加剂计量斗的位置较高，落差比较大，在输送的过程中，计量精度很难保证，导致混凝土的凝固非常的不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有的技术不足，提供一种计量精度高的混凝土搅拌站液加剂精称装置。 为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案： 一种混凝土搅拌站液加剂精称装置，包括精称罐，所述精称罐的底部设有进液管和卸液管，其特征在于：在精称罐的上部设有出液管，所述出液管的另一端位于精称罐的下方并与卸液管并排设置。 以下是本技术对上述方案的进一步改进： 所述出液管的另一端安装有喷头，以使得液加剂卸至液加剂称量斗内时以免外溅且混合均匀。 进一步改进：所述卸液管上安装有气动球阀和球阀。 在精称罐的前后两侧分别设有挂座，便于精称罐的安装。 使用时，通过挂座将两个精称罐对称安装在液加剂称量斗的上方，并使卸液管的下端和喷头位于液加剂称量斗内，将进液管与上液泵连通，上液泵与控制系统电连接，当控制系统发出液加剂上液信号时，上液泵启动工作，通过上液管上液到精称罐中，通过出液管、卸液管同时卸液至液加剂称量斗中，当液加剂称量斗中的液加剂达到需要量的10％-90％时，上液泵停止工作，气动球阀继续开启卸液，达到需要量后气动球阀关闭，实现液加剂的精称，提...
【技术保护点】
一种混凝土搅拌站液加剂精称装置，包括精称罐（２），所述精称罐（２）的底部设有进液管（１）和卸液管（６），其特征在于：在精称罐（２）的上部设有出液管（３），所述出液管（３）的另一端位于精称罐（２）的下方并与卸液管（６）并排设置。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站液加剂精称装置，包括精称罐(2)，所述精称罐(2)的底部设有进液管(1)和卸液管(6)，其特征在于：在精称罐(2)的上部设有出液管(3)，所述出液管(3)的另一端位于精称罐(2)的下方并与卸液管(6)并排设置。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站液加剂精称装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：段文光，孙洪义，王林，赵俊东，亚春国，
申请(专利权)人：山东中文实业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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