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用于LED灯具的散热结构制造技术

技术编号:5409830 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于LED灯具的散热结构,包括散热体、及至少一个导热柱,散热体上对应导热柱设有槽孔,导热柱容置在槽孔中,所述散热体上贯穿开设有数个用以散热的穿孔,穿孔分设于散热体上而围绕导热柱,通过对流方式将导热柱传导的热量自穿孔内壁散出。本实用新型专利技术的用于LED灯具的散热结构,其散热体呈一体的立体结构,整体性较高,安装使用更加便捷稳固;可通过设置多个导热柱提高散热效果,及通过将数个穿孔呈梯状设置,增强与空气的对流效果,从而提高散热效果;此外,还可在散热体外周侧设置缺口,增大散热体的散热面积,进一步提高散热效果,因此,本实用新型专利技术适用范围广,散热效果更强。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热结构,尤其涉及一种用于LED灯具的散热结构。
技术介绍
LED灯因其发光效率高、使用寿命长、安全可靠性高及节能环保等优点,在照明领 域中得到广泛的应用。众所周知,LED灯在发光的同时也会产生热量,而对于高功率的LED 灯所需电流大,其所产生的热量相对也大。为了保证LED灯电子组件的正常运作,采用散热 装置帮助LED灯进行散热成为了一种常用方式。现有技术使用的散热装置多种多样,其中包括使用散热风扇,利用风扇产生的强 制气流来带走LED灯产生的热量,但是散热风扇体积较大,对于结构较为轻巧的LED灯来说 在结构兼容性上存在差异;还包括使用散热片,其是将多片具有穿孔的散热片组装一起,通 过导热柱将LED灯的热量传送至散热片,通过穿孔进行散热,然而该种方法需要通过锁固 组件对多片散热片组接,组装工序较繁琐且有松脱可能,散热效果也不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于LED灯具的散热结构,安装使用方便、稳固,散 热效果更高。为实现上述目的,本技术提供一种用于LED灯具的散热结构,包括散热体、及 至少一个导热柱,散热体上对应导热柱设有槽孔,导热柱容置在槽孔中,所述散热体上贯穿 开设有数个用以散热的穿孔,穿孔分设于散热体上而围绕导热柱,通过对流方式将导热柱 传导的热量自穿孔内壁散出。散热体为横截面呈圆形、条形、多边形的立体结构。散热体的纵切面呈椭圆形、方形或多边形。散热体的外周侧开设有数个缺口。散热体上的穿孔为圆形、椭圆形、方形或多边形。散热体上的穿孔为圆形、椭圆形、方形与多边形中的至少两种形状。散热体的下表面上还设有数条散热筋。所述数个穿孔形成围绕导热柱周侧的数层排布,穿孔的高度自导热柱周侧向外逐 层递减。所述数个穿孔形成围绕导热柱周侧的数层排布,数层穿孔的高度一致。本技术的有益效果是本技术的用于LED灯具的散热结构,其散热体呈 一体的立体结构,整体性较高,安装使用更加便捷稳固;可通过设置多个导热柱提高散热效 果,及通过将数个穿孔呈梯状设置,增强与空气的对流效果,从而提高散热效果;此外,还可 在散热体外周侧设置缺口,增大散热体的散热面积,进一步提高散热效果,因此,本实用新 型适用范围广,散热效果更强。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。以下结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的 技术方案及其他有益效果显而易见。附图中,附图说明图1为本技术一实施例的用于LED灯具的散热结构的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1组装LED灯具的操作立体分解图;图4为本技术另一实施例的用于LED灯具的散热结构的结构示意图;图5为本技术另一实施例的用于LED灯具的散热结构的结构示意图;图6为本技术另一实施例的用于LED灯具的散热结构的结构示意图;图7为本技术又一实施例的用于LED灯具的散热结构的结构示意图;图8为图7的前侧面图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述。如图1-2所示,本技术一实施例的用于LED灯具的散热结构,其包括散热体 2及至少一个导热柱4,所述散热体2上对应导热柱4设有槽孔20,导热柱4容置在槽孔20 中。散热体2上还开设有数个穿孔21,该数个穿孔21分设散热体2上而围绕导热柱4,通过 对流方式可将导热柱4传导的热量自穿孔21内壁散出。穿孔21的形状可为多边形、方形、 圆形、或椭圆形等的任何形状,另,穿孔21的形状也可为多边形、方形、圆形、椭圆形等中的 至少两种。所述导热柱4采用高导热材料制成,如铜、铝等,用于将LED灯具产生的热量传导 至散热体2上。导热柱4上设有贯通的开孔41,用于LED灯具的导线通过而电连接外部电 源。在本实施例中,所述散热体2大致呈横截面为圆形的立体结构,其上设有一槽孔 20,槽孔20可设于散热体2中央位置。本实施例中导热柱4为圆柱体,因此槽孔20对应为 圆柱形孔。数个穿孔21围绕该导热柱4设置在散热体2上,形成围绕导热柱4周侧的数层 排布,穿孔21呈六边形。特别地,本实施例所述的散热体2纵切面为椭圆形,使得开设于其 上的数个穿孔21的两端面成倾斜状,并且数个穿孔21的高度自散热体2中导热柱4周侧 向外逐层递减,形成梯状,这样,不仅外观上较为美观,而且空气中自然风能在任意方向流 动而与穿孔21内壁接触,通过对流方式迅速带走由LED灯具产生而被传导至其上热量。本技术可根据不同LED灯具大小选择不同规格的散热体。如图3所示,本实 施例与LED灯具安装时,导热柱4容置于散热体2上的槽孔20中,并与槽孔20内侧紧密贴 合。所述LED灯具包括电路板11、安装其上的LED灯12及罩设LED灯12上方的灯罩13。 将其上装有LED灯12的电路板11安置在导热柱4的顶面,再将灯罩13罩设于LED灯12上 方;其中,导热柱4、电路板11及灯罩13上各设有对应可连通的连接孔(未标示),通过连 接件10 (如螺钉)锁固连接孔中将LED灯具安装在散热体2上。电路板11可通过导线穿过导热柱4的开孔41而与外部电源电连接,实现LED灯12通电发光。此外,其中导热柱4 高度还可低于槽孔20高度设置,这样当LED灯具组装于上面时,可使其与散热体2的连接 面较为平整,保证整体性,更加美观。使用时,LED灯12通电发光,发光产生的热量下传至导热柱4上,由导热柱4的热 传导作用将热量传至散热体2上,散热体2不仅利用其外周侧面积散热,还通过其上的穿孔 21进行散热,大部分的热量通过穿孔21内壁而与空气接触,通过对流方式迅速将热量散至 空气中,达到较佳的散热效果。如图4所示,本技术另一实施例的用于LED灯具的散热结构,该实施例不同上 述实施例的是,散热体2’上开设多个槽孔20’,其内各容置有导热柱4’,利于多个LED灯的 安装使用及散热。如图所示,本实施例的散热体2’上开设有三个槽孔20’,该三个槽孔20’ 为圆柱形孔且相互连接,导热柱4’可为圆柱形,采用三个紧挨容置槽孔20’中,或一体制成 对应连接后的槽孔20’的形状的导热柱4’。作为其他选择性实施例,所述槽孔还可为多个 依次连接设置,如图5所示的多个槽孔20”依次连接形成一环形圈,导热柱4”置于环形圈 内,散热体2”上的数个穿孔21”围绕该环形圈的内外侧,保证散热效果;或如图6所示的多 个槽孔20,,依次连接成一个以上的环形圈。上述实施例所述的散热体2、2’、2”,其纵切面可为椭圆形或多边形等外也可为方 形,数个穿孔21、21,、21”形成围绕导热柱4、4,、4”周侧的数层排布,数层穿孔21、21,、21” 的高度也可一致设置。参考图5-6,散热体2”的下表面上还可设有数条散热筋22”,数条散 热筋22”可呈相交或平行横跨散热体2”的下表面两侧,该散热筋22”的设置不仅可加强散 热体2”结构强度,还可增大散热体2”的散热面积,提高散热效果。如图7-8所示,本技术又一实施例的用于LED灯具的散热结构,该实施例不同 上述实施例的是,散热体2”’为长条形的立体结构,其可不同规格大小设置以运用不同规格 的LED灯具。散热体2”’上设有至本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于LED灯具的散热结构,其特征在于,包括散热体、及至少一个导热柱,散热体上对应导热柱设有槽孔,导热柱容置在槽孔中,所述散热体上贯穿开设有数个用以散热的穿孔,穿孔分设于散热体上而围绕导热柱,通过对流方式将导热柱传导的热量自穿孔内壁散出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林志泽
申请(专利权)人:林志泽
类型:实用新型
国别省市:71[]

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