无缝组合建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝组合建筑模板，包括模板体（１），复数个模板体（１）的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计，长度固定，相邻模板体（１）之间采用弹性扣件（３）连接。其结构是模板体尺寸在长度上固定，宽度上基于钱币原理采用模数化设计有１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、５００ｍｍ、１０００ｍｍ等五种规格，最大质量不超过７５ｋｇ，能够组合成以５０ｍｍ为整数倍的从１００ｍｍ到任意大的施工面，１到２个工人即可轻松施工。模板体内周面在相对应位置焊接扣件座，拼装时根据施工需求进行尺寸组合，然后利用弹性扣件卡在扣件座的槽中进行连接紧固，摈弃了螺栓连接的繁琐，使施工工效更高。模板体拼装面及工作面机加工，可与大型骨架相连拼成整体钢模板，表面无接缝，施工后工程外观质量高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工组合模板，特别是涉及一种无缝组合建筑模板。
技术介绍
据最新统计，我国组合钢模板自1979年研制成功以来，在全国建筑领域得到了广 泛的应用和发展，到目前，全国钢模板厂已发展到600多家，年生产能力3200万平方米，全 社会钢模板拥有量达到1亿多平方米，钢模板行业已经发展成为一个相对比较稳定、成熟 的行业。总体看，我国模板技术基本上是沿着国外走过的道路而逐步发展起来的，大体分为 以下几个阶段。小型组合钢模板为主体的初期发展阶段。1979年，冶金部建筑研究总院等单位借 鉴国外技术，共同主持研究制定的定型组合钢模板体系取得成功。由于尺寸全国统一，模板 通用性强，横竖都可以灵活拼装，重量轻等，适应了当时我国建筑结构(如框架结构等)的 施工要求，很快发展成为我国使用量最多、应用最普遍的一种模板。目前仍然是广大中西部 地区、东北、华北等地区，特别是中小城市的建筑施工工地的首选。九十年代以来，随着我国建筑水平的不断发展，出现了各种新型模板。从建筑结构 的变化看，首先是高层超高层建筑大量兴建；二是大规模的基础设施建设如长江山峡工程 等；三是城市交通和高速公路的飞速发展，需要建造大量桥梁。这些现代化的大型建筑体 系，施工技术复杂，工程质量要求高，需要采用先进的模板。为此，1994年国家建设部将新型 模板列为建筑业重点推广应用10项新技术之一。新模板主要包括整体式全钢大模板、拼 装式全钢大模板、钢框胶合板模板、钢框竹胶合板模板、宽幅钢模板、新型中型组合钢模板寸。从九十年代末期开始，随着“内、外墙全现浇”施工方法的应用，全钢大模板在北京 等地迅速崛起。全钢大模板具有拆装效率高、拆模后墙面平整度高、不需抹灰、可以达到清 水效果等特点，提高了综合施工效率，受到施工企业欢迎。其缺点是结构尺寸大、自重大， 在运输、安装、拆卸时均需吊车配合，在城市繁华区域施工时由于场地狭窄而难以发挥其优 势，并增加了安全隐患。而现有组合式模板虽然较全钢大模板轻便，能在狭窄区域施工，但 同样在运输、安装、拆卸时均需吊车配合并且耗时耗力，增加了施工成本，并且其施工后的 外观质量较全钢大模板差，因而只能用在一些对外观质量要求不高的工程中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有施工进度快、工程外观质量高、 成本低的无缝组合建筑模板。为了解决上述技术问题，本技术提供的无缝组合建筑模板，包括模板体，复数 个所述的模板体的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计，长度固定，相邻所述的模板体之间 采用弹性扣件连接。所述的模板体由框板和面板焊接而成凹型框架结构，所述的模板体的长度方向焊接有直肋筋，宽度方向焊接有角钢筋；所述的模板体外周面及工作面机加工，内周面在相对 应位置焊接扣件座，所述的弹性扣件卡在所述的扣件座内。复数个所述的模板体的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五种， 最大质量不超过75Kg，能够组合成以50mm为整数倍的从IOOmm到任意大的施工面。采用上述技术方案的无缝组合建筑模板，模板体是由框板、面板焊接而成的凹型 框架结构，中间均布有反扣的角钢筋和直肋筋等加强筋。模板体的外周面及工作面均经 过机械加工，模板体的内周面均布有用于连接的扣件座，为使弹性扣件定位，扣件座中间加 工成槽型。整个模板系列采用钱币组合原理，其长度固定，而宽度有100mm、150mm、200mm、 500mm、1000mm等五种，能够组合成以50mm为整数倍的从IOOmm到任意大的施工面。工作时 按照施工的需求进行组合，采用弹性扣件连接，避免螺栓连接耗时耗力的缺点，并且施工质 量高，满足现代建筑施工的要求。由以上可知，本技术针对目前全钢大模板结构尺寸大、自重大、施工不便，而 现有组合式模板施工速度慢、成本高、外观质量差等缺点，采用钱币组合原理，模板尺寸设 计模数化，设计质量适中，利用机械精加工模板工作表面，加强筋使用角钢和钢板，使模板 使用过程中变形小，组合安装形式多样且轻便，最大结构质量不超过75公斤，可重复并任 意拼装使用，模板间紧固采用弹性扣件，从而加快施工进度，提高施工质量，采用弹性扣件 连接，方便人工拆装，施工速度快，质量高，降低施工成本，可广泛用于房屋建筑、桥梁、港 口、码头等工程施工，本技术集中了全钢大模板和组合式模板的优点，为土木施工提高 工程质量，加快施工进度，降低施工成本提供了实用工具。附图说明图1是本技术一种整体结构示意图；图2是沿图1中A-A线剖示图；图3是弹性扣件结构示意图；图4是安装示意图。具体实施方式以下对本技术做出进一步说明。参见图1，模板体1由框板4和面板5焊接而成凹型框架结构，模板体1的长度方 向焊接有直肋筋7，宽度方向均布焊接有反扣的角钢筋6，模板体1外周面及工作面机加工， 内周面在相对应位置均布焊接扣件座2，扣件座2中间加工成槽型，弹性扣件3卡在扣件座 2的槽内。模板体1在长度方向上的肋条均采用角钢筋6、直肋筋7与面板反扣焊接，大大 提高了模板的刚度，使模板受力变形小，经久耐用；模板体1长度固定，宽度模数化设计，复 数个模板体1的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五种，最大质量不超过 75Kg，能够组合成以50mm为整数倍的从IOOmm到任意大的施工面，便于两个人轻松抬拿并 任意拼装使用；模板体1拼装面及工作面机加工，内周面焊接扣件座2，可与大型骨架相连 拼成整体钢模板，表面无接缝，施工后工程外观质量高；为提高拼装效率，取消螺栓改用弹 性扣件3连接，弹性扣件3能固定在扣件座2的槽中，安装拆卸方便快捷。如图1所示，工作时，如果是800mm宽的工作面则由设计宽为100mm、200mm和 500mm的模板体1各1块组合拼装，利用弹性扣件3卡在模板体1上的扣件座2的槽中固定；如果是2850mm宽的工作面则由 设计宽为150mm的模板体1块、200mm的模板体1块、500mm 的模板体1块、IOOOmm的模板体2块组合拼装，同样利用弹性扣件3卡在模板体1上的扣 件座2的槽中固定。整个施工过程由两名工人配合即可轻松完成。采用本方法施工，每立 方米混凝土施工成本可以降低50元以上，工效高，质量好，经济效益显著，可大规模推广使用。权利要求1.一种无缝组合建筑模板，包括模板体(1)，其特征是复数个所述的模板体(1)的宽 度尺寸基于钱币原理模数化设计，长度固定，相邻所述的模板体(1)之间采用弹性扣件(3) 连接。2.根据权利要求1所述的无缝组合建筑模板，其特征是所述的模板体(1)由框板(4) 和面板(5)焊接而成凹型框架结构，所述的模板体(1)的长度方向焊接有直肋筋(7)，宽度 方向焊接有角钢筋(6)；所述的模板体(1)外周面及工作面机加工，内周面在相对应位置焊 接扣件座(2)，所述的弹性扣件(3)卡在所述的扣件座(2)内。3.根据权利要求1或2所述的无缝组合建筑模板，其特征是复数个所述的模板体(1) 的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五种，能够组合成以50mm为整数倍的 从IOOmm到任意大的施工面。专利摘要本技术公开了一种无缝组合建筑模板，包括模板体(1)，复数个模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝组合建筑模板，包括模板体（１），其特征是：复数个所述的模板体（１）的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计，长度固定，相邻所述的模板体（１）之间采用弹性扣件（３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国林，颜东煌，付宏渊，李自光，何志勇，
申请(专利权)人：卢国林，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]