本发明专利技术提供了一种组合式端面油封，是由油封静圈和油封动圈组合而成，按采用弹簧的不同，分为圆柱形弹簧组合油封和别针形弹簧组合油封。其特点是用弹簧力压缩静环与动环端面，贴合至最小间隙实现密封，在长期工作中，能以补偿磨损来实现长寿命的动密封。本发明专利技术结构简单、使用寿命长、适合多种通用机械安装，有很广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械油封，特别是一种组合式端面油封。
技术介绍
密封性能是机械产品质量的重要指标，目前大都采用橡胶油封，其密封原理是利 用橡胶弹性体接触被密封轴的表面，消除间隙实现密封。但弹性材料橡胶存在摩擦系数很 大，耐磨性差的本质特点。长期以来橡胶油封使用寿命指标过低，给机械设备造成可靠性 差，维修量大等缺陷，此现象在行业内是普遍存在的。
技术实现思路
本专利技术组合式端面油封是利用端面密封原理来克服上述弹性材料在技术上存在 的不足，目的是向公众提供一种端面接触式轴类用动密封圈。本专利技术所采取的技术方案是本专利技术组合式端面油封，由油封静圈和油封动圈组合而成，按采用弹簧的不同，分 为圆柱形弹簧组合油封和别针形弹簧组合油封。圆柱形弹簧组合油封的结构为油封静圈由主圈1、静环1-17、圆柱形弹簧1-16 组成；主圈1在胶层1-1的内径上设置有横截面呈三角形的主圈密封线1-19，主圈外端面 1-18设有防尘圈1-15，内侧设置有弹簧导柱1-10，主圈1另一端设有止圈1-2，止圈1_2内 径上设置一道止圈密封线1-14 ；所述的静环1-17有3个以上的弹簧孔1-9等距分布在后 端面上，用以配装圆柱形弹簧1-16。所述油封动圈是由动圈架1-12与动环1-4组合安装而成，动圈架1-12呈凸缘圆 筒形，由动圈骨架1-13外裹动圈胶层1-6组成，内径处设置有动密封线1-11，动环密封面 1-7固装在圈架1-12圆筒形的外径上。别针形弹簧组合油封的结构为油封静圈由别针形弹簧主圈2、槽式静环2-1、弹 簧槽2-2、别针形弹簧2-3组成，别针形弹簧2-3用弹簧钢丝绕轴心而成，钢丝两端以相对角 度向左右延伸，两端尽头弯曲上翘，用3个以上别针形弹簧2-3等距分布配装在弹簧槽2-2 内。油封动圈可与圆柱形弹簧组合油封、别针形弹簧组合油封的两种静圈通用，形成 本专利技术的组合式端面油封。本专利技术的安装方式和特点是将油封静圈的主圈外径紧固安装在设备上，再将油 封动圈的内径紧固安装在转轴上，按设计要求在弹簧力作用下，静环与动环的密封端面可 实现最小间隙的紧密贴合，可达到密封目的，主要特点是利用弹簧力补偿端面磨损以实现 长寿命的动密封功能。本专利技术的优点是结构简单、密封好、使用寿命长，适合多种通用机械安装，有很广 阔的应用前景。附图说明图1是本专利技术的圆柱形弹簧组合油封装配图。图2是本专利技术的别针形弹簧组合油封静圈剖视示意图。图中主圈1、胶层1-1、止圈1-2、静环台阶1-3、动环1_4、静环密封面1_5、动圈胶 层1-6、动环密封面1-7、静环骨架1-8、弹簧孔1-9、弹簧导柱1-10、动圈密封线1_11、动圈 架1-12、动圈骨架1-13、止圈密封线1-14、防尘圈1-15、圆柱形弹簧1_16、静环1_17、主圈 外端面1-18、主圈密封线1-19、别针形弹簧主圈2、槽式静环2-1、弹簧槽2-2、别针形弹簧 2-3。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步的说明。本组合式端面油封是由油封静圈和油封动圈组合而成，有两种设计方案，可按采 用弹簧的不同加以区分，分别是圆柱形弹簧组合油封和别针形弹簧组合油封。参照附图1，本专利技术圆柱形弹簧组合油封，其结构是油封静圈由主圈1、静环 1-17、圆柱形弹簧1-16等零件组成。主圈1由胶层1-1包裹钢质的静环骨架1-8经加工合 成，外圆表面光滑，用于在设备上的安装。在胶层1-1的内径上设置有横截面呈三角形的主 圈密封线1-19，用于对静环1-17的配装与密封。主圈设有一个外端面，一个能让转轴通过 的内孔，主圈外端面1-18设有防尘圈1-15，端面内侧设置有三个以上弹簧导柱1-10，用于 对圆柱形弹簧1-16的安装，主圈1另一端设有止圈1-2，其内径小于主圈内径，用于静环与 弹簧配装后的限位，限制静环1-17在未使用过程中被所装弹簧顶出，止圈1-2内径上设置 一道止圈密封线1-14，用于对静环台阶1-3的配装与密封。所述的静环1-17是采用金属、 陶瓷、各种塑料等为基础材料制成，外径大于主圈密封线1-19的内径，可与其配装，经加工 后光洁度高，失圆度小，静环有两个端面，其中一个经平磨加工及抛光处理后作为静环密封 面，在密封面与静环外径交接处设有一台阶，静环台阶1-3外径大于止圈密封线1-14内径， 可与其配装，静环密封面1-5经平磨、抛光加工，用于端面密封，后端设有弹簧孔1-9，用于 与圆柱形弹簧1-16配装。油封静圈的组合方式是，静环1-17以嵌入方法安装在主圈1的内径里，其外径与 主圈1内径的主圈密封线1-19配合，静环台阶1-3的外径与止圈1-2上的止圈密封线1-14 配合，圆柱形弹簧1-16—端安装在弹簧孔1-9内，另一端安装在主圈1内端面的弹簧导柱 1-10上，安装弹簧其目的是利用弹簧力将静环密封面1-5紧贴相对安装的动圈密封面1-13 实现密封，静环1-17有3个以上的弹簧孔1-9等距分布在后端面上，实现压力均勻。如安 装别针形弹簧2-3的静环，可将别针形弹簧2-3安装在弹簧槽2-2内。油封动圈是由动圈架1-12与动环1-4组合安装而成，动圈架1-12由动圈胶层1-6 包裹用钢板拉伸凸缘圆筒形的动圈骨架1-13经加工合成，圆筒形内径胶层上设置有动圈 密封线1-11，动环1-4是用金属、陶瓷、各种塑料等为基础材料制成，其内孔的直径略小于 动圈架1-12圆筒形的外径，动环密封面1-7经平磨抛光加工。油封动圈的组合方式是将动环1-4用挤压方式固装在圈架1-12圆筒形的外径 上，非密封后端面紧贴在凸缘平面处即可。油封动圈可与圆柱形弹簧组合油封、别针形弹簧组合油封的两种静圈通用组合，形成本专利技术的组合式端面油封。参照附图2，本专利技术别针形弹簧组合油封的油封静圈，其结构是别针形弹簧组合 油封的静圈是由别针形弹簧主圈2、槽式静环2-1、弹簧槽2-2、别针形弹簧2-3组成，别针形 弹簧主圈2不设置弹簧导柱1-10，其余结构与主圈1相同，别针形弹簧2-3配装在槽式静环 2-1内，以替代圆柱形弹簧1-16的作用，其余结构与安装方式与圆柱形弹簧组合油封相同， 别针形弹簧2-3用弹簧钢丝绕制而成，其形状是，弹簧钢丝绕轴心一圈，两头以相对角度向 下延伸，钢丝尽头弯曲上翘，用3个以上别针形弹簧2-3等距分布安装在弹簧槽2-2内实现 密封压力均勻。本专利技术组合式端面油封的总装配方法是，油封静圈安装在被密封机械设备上，油 封动圈安装在被密封的机械转轴上，按设计要求将动环密封面1-7与静环密封面1-5实现 相对贴紧闭合，即可达到密封目的。权利要求1.一种组合式端面油封，其特征是由油封静圈和油封动圈组合而成，按采用弹簧的 不同，分为圆柱形弹簧组合油封和别针形弹簧组合油封。2.根据权利要求1所述的组合式端面油封，其特征是圆柱形弹簧组合油封的结构为 油封静圈由主圈(1)、静环(1-17)、圆柱形弹簧(1-16)组成；主圈(1)在胶层(1-1)的内径 上设置有横截面呈三角形的主圈密封线(1-19)，主圈外端面(1-18)设有防尘圈(1-15)，内 侧设置有弹簧导柱(1-10)，主圈(1)另一端设有止圈(1-2)，止圈(1-2)内径上设置一道止 圈密封线(1-14)；所述的静环(1-17)有3个以上的弹簧孔(1-9)等距分布在后端面上，用 以配装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式端面油封，其特征是：由油封静圈和油封动圈组合而成，按采用弹簧的不同，分为圆柱形弹簧组合油封和别针形弹簧组合油封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝奇，
申请(专利权)人：蓝奇，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。