一种变压器铁芯绑带结构制造技术

技术编号:5396807 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯绑带结构,包括设置在铁芯夹件上的铁芯拉架,布置在铁芯柱之间的铁轭上的绑带,所述绑带捆绕铁轭后,绑带两端被固定在铁芯拉架上,其特征在于,该绑带按两组或多组布置在铁芯柱之间的铁轭上。本实用新型专利技术可使铁轭的整体性增强。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于大容量变压器铁芯的绑带结构。
技术介绍
在进行变压器铁芯叠装时,上下铁轭的夹紧主要通过铁芯支撑件对铁芯夹件的拉 力来实现。由于铁芯夹件对铁芯的夹紧程度有限,为防止铁芯片发生掉片及弯曲现象,需在 铁芯夹件上装配铁芯拉架,在拉架上固定铁芯绑带,用以固定铁芯片。随着变压器超高压、大容量Q20kV及以上、200MVA及以上)技术的不断发展,变压 器铁芯的直径和重量不断增大。在铁芯直径增大时,铁芯的叠装厚度不断增大,原有的铁芯 绑带结构为在两柱铁芯柱之间的铁轭上通过一处铁芯拉架上固定数条铁芯绑带进行固定 (图1)。对于常规铁芯直径较小的变压器,铁芯绑带可以有效固定铁轭;但对于超高压、大 容量变压器,铁芯直径和器身重量增加的幅度已超出常规铁芯绑带的紧固程度,常规铁芯 绑带结构已无法满足大容量变压器铁芯整体强度的需要。若仍采用图1的铁芯绑带结构, 随着铁芯直径的增大,心柱两侧绑带的距离增加会更大,即使增加绑带数量,绑带间跨度仍 然过大,对铁轭的拉紧作用减弱;加上变压器容量增加、铁芯直径增大带来的铁芯重量增加 的情况,则铁轭靠近心柱侧将不能有效固定,仍会发生铁芯片掉片和弯曲现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种满足大容量变压器铁芯整体强度的铁芯绑带结构。为达到以上目的,本技术采取如下技术方案予以实现一种变压器铁芯绑带结构,包括设置在铁芯夹件上的铁芯拉架,布置在铁芯柱之 间的铁轭上的绑带,所述绑带捆绕铁芯旁轭后,绑带两端被固定在铁芯拉架上,其特征在 于,该绑带按两组或多组布置在铁芯柱之间的铁轭上。上述方案中,所述绑带为3-4组,每组为2-3根。布置在下铁轭上的各组绑带上设 有支撑板。本技术的优点是在不大量增加绑带数量的情况下,使铁轭的整体性增强;在铁芯柱之间空间紧张的情况下,对绑带数量进行有效分散,节省空间。附图说明图1为现有的一种大容量变压器铁芯绑带结构。图2为本技术改进后大容量铁芯绑带结构。图中1、铁芯夹件;2、铁芯拉架;3、铁芯绑带;4、铁芯柱;5、铁轭;6、支撑板。具体实施方式如图2所示,一种变压器铁芯绑带结构,在避开铁芯夹件1上的固定板后在铁芯夹件水平方向上焊接铁芯拉架2,铁芯绑带3布置在铁芯柱4之间的铁轭5上,绑带捆绕铁轭 5后,两端被固定在铁芯拉架2上,该绑带按两组或多组均勻布置在铁芯柱4之间的铁轭5 上。本实施例中,绑带设计为3组,每组为2根。其中,布置在下铁轭上的各组绑带上设有 支撑板6,用于防止线圈对绑带的压迫。权利要求1.一种变压器铁芯绑带结构,包括设置在铁芯夹件上的铁芯拉架,布置在铁芯柱之间 的铁轭上的绑带,所述绑带捆绕铁轭后,绑带两端被固定在铁芯拉架上,其特征在于,该绑 带按两组或多组布置在铁芯柱之间的铁轭上。2.如权利要求1所述的变压器铁芯绑带结构,其特征在于,所述绑带为3-4组,每组为 2-3 根。3.如权利要求1所述的变压器铁芯绑带结构,其特征在于,布置在下铁轭上的各组绑 带上设有支撑板。专利摘要本技术公开了一种变压器铁芯绑带结构,包括设置在铁芯夹件上的铁芯拉架,布置在铁芯柱之间的铁轭上的绑带,所述绑带捆绕铁轭后,绑带两端被固定在铁芯拉架上,其特征在于,该绑带按两组或多组布置在铁芯柱之间的铁轭上。本技术可使铁轭的整体性增强。文档编号H01F41/02GK201859745SQ20102058478公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者吉强, 孟丽坤, 韩晓东 申请人:中国西电电气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器铁芯绑带结构,包括设置在铁芯夹件上的铁芯拉架,布置在铁芯柱之间的铁轭上的绑带,所述绑带捆绕铁轭后,绑带两端被固定在铁芯拉架上,其特征在于,该绑带按两组或多组布置在铁芯柱之间的铁轭上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吉强韩晓东孟丽坤
申请(专利权)人:中国西电电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:87

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