一体直接成型的L型圆锥端子制造技术

一种一体直接成型的Ｌ型圆锥端子，属蓄电池技术领域，用于解决圆锥端子工艺繁复、精度低的问题。它经整体浇铸而成，改进后，所述端子轮廓形状为Ｌ形，它由端子台、基台、和设有槽孔的环形座组成，基台位于端子台下部，环形座位于基台旁侧，基台底面与环形座底面共平面，基台和端子台内设有圆台形成型工艺孔。本实用新型专利技术无须进行烧焊操作、在模具中直接浇铸成型，产品精度较高、生产工艺简单。该端子结构具有如下特点：１．端子成型工艺孔的设计，可保证端子台顺利成型，同时可保证端子具有一定的抵抗受压变形能力；２．环形座处的槽孔上大下小设计有利于与矮铅管焊接；３．定位指示台可保证圆锥端子在蓄电池盖上的准确安装。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机动车用蓄电池部件，特别是制造精度高、工艺简单的L型圆锥端子， 属蓄电池

技术介绍
机动车蓄电池的端子结构有圆锥端子、直角端子、螺杆端子等不同的类型，用户可根据需 要选择装有不同端子的蓄电池。目前通用的圆锥端子制造工艺有如下两种 一种选用高铅管与 高型端极柱，两者之间烧熔焊接成型；另一种选用矮铅管与矮型端极柱，使用端子烧焊模具， 先将矮铅管、矮型端极柱局部热熔，再将铅合金熔融在矮铅管、矮型端极柱热熔部位，继而堆 焊出正负圆锥端子实体。上述两种制造方法，端子都是由铅管与端极柱两体经焊接而成，存有 制造工艺繁复，制造精度低等问题。
技术实现思路
本技术用于克服已有技术的缺陷而提供一种结构设计合理、制造精度高的直接成型的 L型圆锥端子。本技术所称问题是以下述技术方案解决的-一种一体直接成型的L型圆锥端子，它为整体浇铸件，其特别之处是所述端子轮毂形状 为L形，由端子台、基台、和设有槽孔的环形座组成，所述基台位于端子台下部，环形座位于 基台旁侧，基台底面与环形座底面共平面，所述基台和端子台内设有圆台形成型工艺孔。上述一体直接成型的L型圆锥端子，所述端子台为圆台形，其高度H为17.5 18毫米， 锥度l: 9，端子台顶部壁厚L1为6 8毫米，侧壁厚L2为4 8毫米。上述一体直接成型的L型圆锥端子，增设定位指示台，所述定位指示台位于基台侧面外端部。上述一体直接成型的L型圆锥端子，所述基台为圆台形，所述环形座处的槽孔孔径上大下小。本技术针对圆锥端子工艺繁复、精度低的问题进行了改进，设计了一种无须进行烧焊操作、在模具中直接浇铸成型的实体铅圆锥端子，端子外形结构及尺寸由浇铸模具保证，产品 精度较高、生产工艺简单。所述端子结构具有如下特点1.端子成型工艺孔的设计，可保证圆 锥部位顺利成型；2.端子台尺寸设计可保证端子具有一定抗压强度，从而在使用过程中子具有 一定的抵抗受压变形能力；3.端子一侧环形座槽孔的上大下小结构有利于端子安装时与蓄电池 盖处的矮铅管配合形成上大下小锥形焊接型腔，使焊接火焰容易从上部渗透到焊接部位；4.增设 的端子定位指示台，可保证圆锥端子在蓄电池盖上的准确安装位置。附图说明图l是本技术轴测图2是本技术主视图3是图2的俯视图4是本技术装配在蓄电池盖上的结构示意图。图中各部件标号表示如下1.端子台；2.基台；3.定位指示台；4.成型工艺孔；5.环 形座；6.槽孔；7.蓄电池大盖；8.矮铅管。具体实施方式参看图l，本技术由端子整体形状为L形，它由端子台l、基台2、和设有槽孔6的环 形座5组成，基台位于端子台下部，环形座位于基台旁侧，基台底面与环形座底面共平面，它们共同构成端子安装时的支撑面。参看图2、图3，端子台为圆台形。为保证端子台使用过程中在一定压力下具有抵抗受压变 形的能力，同时，防止金属在浇铸成型时的工艺收縮现象，保证圆锥部位外表平整，无收縮痕， 端子台设计尺寸如下高度H为17.5 18.毫米，锥度l: 9，端子台顶部壁厚L1为6 8毫米， 侧壁厚L2为4 8毫米。仍参看图2、图3，增设定位指示台3，定位指示台位于基台侧面外端部。该台与蓄电池盖 上的相应部位凸台位置一致时标示端子安装焊接位置正确，符合工艺要求。仍参看图2、图3，环形座5处的槽孔6孔径为上大下小，该结构安装时与蓄电池盖处的矮 铅管配合形成上大下小锥形焊接型腔，利于焊接工序的焊接火焰容易从上部渗透到焊接部位。参看图4，本技术装配到蓄电池盖上时，基台2由蓄电池大盖7的相应结构支撑，环 形座位于矮铅管8上。权利要求1. 一种一体直接成型的L型圆锥端子，它为整体浇铸件，其特征在于所述端子轮毂形状为L形，由端子台(1)、基台(2)、和设有槽孔(6)的环形座(5)组成，所述基台位于端子台下部，环形座位于基台旁侧，基台底面与环形座底面共平面，所述基台和端子台内设有圆台形成型工艺孔(4)。2. 根据权利要求1所述的一体直接成型的L型圆锥端子，其特征在于所述端子台为圆 台形，其高度H为17.5 18.毫米，锥度l: 9，端子台顶部壁厚L1为6 8毫米，侧壁厚L2为 4 8毫米。.3. 根据权利要求2所述的一体直接成型的L型圆锥端子，其特征在于增设定位指示台 (3)，所述定位指示台位于基台侧面外端部。4. 根据权利要求1或2或3所述的一体直接成型的L型圆锥端子，其特征在于所述基 台(2)为圆台形，所述环形座处的槽孔(6)孔径上大下小。专利摘要一种一体直接成型的L型圆锥端子，属蓄电池
，用于解决圆锥端子工艺繁复、精度低的问题。它经整体浇铸而成，改进后，所述端子轮廓形状为L形，它由端子台、基台、和设有槽孔的环形座组成，基台位于端子台下部，环形座位于基台旁侧，基台底面与环形座底面共平面，基台和端子台内设有圆台形成型工艺孔。本技术无须进行烧焊操作、在模具中直接浇铸成型，产品精度较高、生产工艺简单。该端子结构具有如下特点1.端子成型工艺孔的设计，可保证端子台顺利成型，同时可保证端子具有一定的抵抗受压变形能力；2.环形座处的槽孔上大下小设计有利于与矮铅管焊接；3.定位指示台可保证圆锥端子在蓄电池盖上的准确安装。文档编号H01M2/30GK201289874SQ200820106368公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日专利技术者郭勇峰, 阎金瑞 申请人:风帆股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体直接成型的Ｌ型圆锥端子，它为整体浇铸件，其特征在于：所述端子轮毂形状为Ｌ形，由端子台（１）、基台（２）、和设有槽孔（６）的环形座（５）组成，所述基台位于端子台下部，环形座位于基台旁侧，基台底面与环形座底面共平面，所述基台和端子台内设有圆台形成型工艺孔（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇峰，阎金瑞，
申请(专利权)人：风帆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]