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生产缩颈容器的制造方法技术

技术编号:5394081 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种缩颈系统,该缩颈系统包括多个缩颈模,每个缩颈模具有至少部分是非抛光的缩颈表面(10)和在该缩颈表面之后的非抛光的凹部(20)。本发明专利技术还提供将金属容器缩颈的方法,包括:提供金属毛坯;将金属毛坯成形为瓶胚(1-14);以及将金属瓶胚(1-14)缩颈,其中,缩颈步骤包括具有至少部分是非抛光的缩颈表面(10)的至少一个缩颈模。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于生产饮料容器和气雾剂容器的缩颈模。
技术介绍
用于各种软饮料或哗酒的饮料罐通常通过沖拔工艺形成(即DI 罐),其中,罐身(或側壁部分)和罐底通过冲拔金属板而一体地形成, 例如铝合金板或表面处理的钢板。常规DI罐的替代物包括由聚对苯二甲酸乙二酯树脂制成的双向 模制的容器(即,PET瓶)。但是,PET瓶的回收性大大小于铝DI 罐。因此,已经研究了利用沖拔工艺来提供由可回收金属制成的具有 PET瓶几何形状的容器。利用DI工艺来成形金属瓶的一个缺点在于 与缩颈过程相关的耗费时间和成本。缩颈通常包括一系列缩颈模和脱 模器,它们将瓶颈的直径逐步减小到最终尺寸。通常,用于53mm瓶 子类型的缩颈过程需要约28个缩颈模和脱模器,以便将罐直径从大约 53mm减小到大约26mm的最终开口直径。不利的是,与采用28个缩颈模和脱模器的生产有关的制造成本很 高。在每个现有的缩颈模中,缩颈表面通常被抛光为非常光滑的精整 表面(即,Ra2-4juin),这增加了缩颈系统的成本。另外,通过28 个或更多的缩颈模将罐体缩颈所需的时间非常长,这也增加了铝瓶的 生产成本。最后,额外的缩颈工位也需要很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩颈系统,包括: 多个缩颈模,每个缩颈模具有至少部分是非抛光的缩颈表面和在该缩颈表面之后的非抛光凹部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:A费杜萨GL迈尔RE迪克
申请(专利权)人:美铝公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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