本发明专利技术涉及一种引线器。该引线器包括法兰、第一垫片、第一密封垫、第二密封垫和第二垫片，其中，法兰的法兰孔的底部设有一个以上的引线孔；第一垫片、第一密封垫、第二密封垫和第二垫片依次设置于法兰孔内；第一垫片的中心设有第一通孔，并且，第一垫片的一侧表面设有与引线孔对应的第一引线槽，该第一引线槽与第一通孔连通；第一密封垫的中心设有第二通孔，并且，第一密封垫与第二密封垫的接触面分别设有环形凸纹，并且，二者的环形凸纹相互啮合；第二垫片的中心设有第三通孔，且，第二垫片的一侧表面设有第二引线槽。该引线器是一种基于迷宫密封原理的能够用于高压反应釜的单孔多通道引线装置，具有密封性能好、使用方便灵活等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种引线器，尤其涉及一种适用于高压反应釜的引线器。
技术介绍
尤其是高压反应釜是化工与石化领域中大量使用的科研与生产装置。用于生产的 高压反应釜压力多为0-20MPa，而用于科研的反应釜压力可达IGPa以上。当向反应釜内布 置传感器或传递光、电信号时，需要在反应釜壁上钻孔以穿出导线。由于高压容器强度与 结构的要求，引线孔的大小、数目、位置均受到严格的限制；而且当工艺变化，传感器数量改 变时，需要增加引线通道，额外开孔时，就只能将整个反应釜重新进行设计、加工、验收的流 程，费时费力。因此，开发一种能通过一个孔引出多根导线且能灵活调整的引线工艺势在必 行。目前工业上常用的引线方法是在反应釜设计制造时在合适的位置预留出大引线 孔，大引线孔通过法兰密封，然后再根据工艺需求，在法兰盘上钻出与导线同等数量的圆锥 形小孔，小孔中塞入与圆锥孔相配合的铜制圆锥形接线杆。圆锥杆的上下端分别为接线端， 将圆锥接线杆本体作为导体导出电信号，圆锥杆与圆锥孔之间套有一层同样形状的橡胶 套。利用橡胶套在高压下的形变实现密封，同时橡胶套也起到了绝缘法兰盘与接线杆的作 用。除此常用方法以外，目前已经有一些相关的专利公开，例如CN86103609B公开了 一种高压条件下容器的一孔多线引出技术，ZL02221544. 1号(CN2520576Y)技术专利 公开了一种高温高压引线器。其中，CN86103609B公开的技术方案是将常用引线方法中的铜制圆锥接线杆换成 有机玻璃材质的圆锥夹套和圆锥柱塞，把导线(可多根)夹在圆锥夹套和柱塞上预先加工 好的凹槽中，然后在高温(90-135°C)下将有机玻璃的圆锥夹套和柱塞，以及金属制成的法 兰盘熔合成一个整体的引线装置。由有机玻璃作为密封绝缘材料，实现导线与柱塞，柱塞与 法兰盘的密封和绝缘。该专利称上述装置的工作压力可达2000MPa以上。ZL02221544. 1号(CN2520576Y)技术专利公开的高温高压引线器则是将常 用方法中法兰盘上的圆锥小孔改为直通孔，圆锥形引线柱改为两端大小头具有台阶的引线 柱。引线柱小头可由法兰盘小孔引出，法兰盘底部以一定比例的石英砂+环氧树脂双管胶 的混合物通过程序升温固化。引线柱小头上与金属壁接触的部分以高温绝缘材料实现引线 柱的绝缘，以石英砂+环氧树脂双管胶混合物作为密封材料实现引线柱大头与法兰接触处 的密封。该专利称，该装置的工作压力可达90MPa以上。在实际生产过程中，发现上述三种密封方法，都各有其优缺点。常规引线方法密封可靠性高，绝缘可靠性依赖于橡胶绝缘套的完好度，会随着绝 缘套的磨损而降低；绝缘损坏后可修复，但费时费力；导线在引出过程中被引线杆截断，不 能用来引出对电阻变化敏感的信号。只能引出与孔数相等的导线，当需要扩充导线通道时， 只能重新加工法兰。CN86103609B公开的高压条件下容器的一孔多线引出技术，加工简单，选用合适的 有机玻璃材质时密封绝缘好；引出导线数可超过开孔数；引线过程中不破坏导线的结构， 可用于引出对电阻敏感的信号；其密封效果完全取决于有机玻璃的材质，而我国目前制定 的国标只对出厂有机玻璃的尺寸以及透光率等物理指标做了要求，没有对其组成进行严格 约束，因此导致该专利的产品密封性极不稳定。即使同一厂家不同批次的有机玻璃原料，也 有可能导致截然不同的密封性能差异；圆锥塞占据了大部分孔空间，当孔径与导线外线尺 寸相近时，如需在内径Φ 5mm的孔中引出外径Φ Imm的导线时，圆锥塞的加工就变得极为困 难。如此少量的有机玻璃用量也难以有效粘合导线与圆锥塞以及圆锥塞与法兰壁之间的空 隙。ZL02221544. 1号(CN2520576Y)技术专利公开的高温高压引线器，加工方法 比较繁琐，但比常规引线方法简单，可用于小内径孔。该引线器的密封采用石英砂与环氧树 脂双管胶的混合物，加工比常规方法的圆锥形橡胶套要简单。由于其原理与常规引线方案 相同，因此有着同样的优缺点。如导线引出过程中被截断，不能引出超过孔数的导线等；如 弓丨线路数变动，就需要重新加工整个弓I线法兰。因此，在高压容器的引线方面，目前尚缺乏一种能用于小内径孔、引线过程中不破 坏导线结构、且可以灵活增加引线数量的引线方法。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种引线器，该引线器是一种基于 迷宫密封原理的能够用于高压反应釜的单孔多通道引线装置，具有密封性能好、使用方便 灵活等特点。本专利技术的目的还在于提供一种基于上述弓丨线器的引线方法。为达到上述目的，本专利技术首先提供了一种引线器，其属于一种单孔多通道引线装 置，该引线器包括法兰、第一垫片、第一密封垫、第二密封垫和第二垫片，其中，法兰的法兰孔底部设有一个以上的引线孔；第一垫片、第一密封垫、第二密封垫和第二垫片依次设置于法兰孔内；第一垫片的中心设有第一通孔，并且，第一垫片的一侧表面设有与引线孔对应的 第一引线槽，该第一引线槽与第一通孔连通；第一密封垫的中心设有第二通孔，并且，第一密封垫与第二密封垫的接触面分别 设有环形凸纹(凸纹的具体数量可以根据需要设定，优选设有多道凸纹)，并且，二者的环 形凸纹相互啮合；第二垫片的中心设有第三通孔，并且，第二垫片的一侧表面设有第二引线槽。本专利技术提供的上述引线器尤其适合于高压容器，例如高压反应釜，其工作压力可 以达到lOOMPa。该引线器的法兰可以设有连接孔，用于固定引线器，例如通过螺栓将法兰固 定到反应釜上，实现对于引线器的固定。在上述引线器中，一个引线孔可以引出多根直径与引线孔内径接近的导线，且在 引线过程中导线不会被切断。引线孔的数目可以根据需要进行设置，在改变工艺之后，如果 需要增加引线孔，可以将引线器拆开，在法兰孔底部钻取新的引线孔即可。在本专利技术提供的上述引线器中，优选地，法兰孔、第一垫片、第一密封垫、第二密封垫和第二垫片的形状均为圆形。在本专利技术提供的上述引线器中，优选地，第一垫片和第二垫片的材料为聚四氟乙火布。在本专利技术提供的上述引线器中，第一引线槽和第二引线槽分别是导线在第一垫片 和第二垫片中的通道，并且能够实现对于导线的固定。在本专利技术提供的上述引线器中，优选地，第一引线槽沿第一垫片的直径方向设置， 在使用状态下，来自引线孔的导线设置于第一引线槽内。在本专利技术提供的上述引线器中，优选地，第二引线槽沿第二垫片的直径方向设置， 并且，第二引线槽设于第二垫片与第二密封垫接触的一侧表面，在使用状态下，来自第二密 封垫边缘的导线设置于第一引线槽内。在使用状态下，将引线器装配好后，安装于高压反应釜上，第一密封垫与第二密封 垫的环形凸纹可以相互啮合。随着反应釜内压力的升高，装置内的密封垫和垫片发生形变， 能够填满导线与密封垫，以及密封垫、垫片与法兰之间的孔隙，实现密封效果。通过垫片、密 封垫等在加压状态下的形变可以保证导线、密封装置以及法兰之间的密封，不需要额外加 装密封材料。在本专利技术提供的上述引线器中，优选地，第一密封垫的直径、第二密封垫的直 径与法兰孔的直径相同，上述三者具有相同的直径，有助于实现引线器的密封。第一垫片和 和第二垫片的直径可以略小于法兰孔的直径，以便于引线。在本专利技术提供的上述引线器中，优选地，第一密封垫和第二密封垫的材料为橡胶。 更优选地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种引线器，其包括法兰、第一垫片、第一密封垫、第二密封垫和第二垫片，其中，所述法兰的法兰孔底部设有一个以上的引线孔；所述第一垫片、第一密封垫、第二密封垫和第二垫片依次设置于所述法兰孔内；所述第一垫片的中心设有第一通孔，并且，所述第一垫片的一侧表面设有与所述引线孔对应的第一引线槽，该第一引线槽与所述第一通孔连通；所述第一密封垫的中心设有第二通孔，并且，所述第一密封垫与第二密封垫的接触面分别设有环形凸纹，并且，二者的环形凸纹相互啮合；所述第二垫片的中心设有第三通孔，且，所述第二垫片的一侧表面设有第二引线槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长宇，粟科华，陈光进，陈立涛，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：11[]
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