电焊自动防护罩制造技术

一种电焊自动防护罩在更换焊条或工件时不用移动防护罩本身，而是通过电弧的有无使护目玻璃镜片自动同步地关开。这是在罩体中装设护目镜片自动位移组件来实现的，该组件由护目镜片及其框架，设在框架下部的电磁铁，及与护目镜片下边缘相连接的活动衔铁和一个回程弹簧等组成的。该电焊自动防护罩既方便了电焊操作又提高了工作效率。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电焊工具，具体地涉及一种具有自动开关镜片功能的电焊自动防护罩。通常在电焊作业时，由于电焊的弧光放电产生出大量的光和热及部分飞溅物，它们会对人体面部和眼睛产生伤害，因此必须使用电焊防护罩来保护脸部，尤其是眼睛。现有的电焊防护罩的罩体由隔热防燃的材料压制而成，并在其中装有护目玻璃镜片，基本分带手柄的手持式防护罩及用带系在头部的头戴式防护罩。在电焊作业中需要经常更换焊条及工件，因此必须频繁地放下手持式防护罩或抬起头戴式防护罩，这既给操作带来不便，又影响了工作效率。为了克服现有电焊防护罩的上述缺点，因此本技术的目的在于提出一种新的电焊防护罩，在更换焊条或工件时不用移动防护罩，既能便利电焊操作又能提高工作效率。根据本技术，上述的目的是这样来实现的，即设计了一种电焊自动防护罩，它由罩体，护目镜片及头带组成，其特征在于在罩体中装有护目镜片自动位移组件，该护目镜片自动位移组件包括一个镜片框架，镜片可在该框架中上下移动，在该镜片框架底边固定地连接着一个电磁铁铁心，该铁心内装有电磁线圈，一个可活动柱形衔铁位于框架垂直中线位置上并可在该电磁线圈内上下运动，衔铁的上端通过护目镜片固定架与护目镜片下边缘相连接；在电磁线圈上方、衔铁的外围设有回程弹簧，电磁线圈的两个端子通过电线与电焊机的输出端子直接地或通过一个感应变压器相连接。由于本技术的电焊自动防护罩的上述构造，就使电焊机由空载状态到产生电弧的负载状态的转换，引起电磁线圈的断电到通电(或大电压到小电压)的变化，从而在衔铁(或弹簧)带动下使护目镜片移动，反之亦然。由此作到有电弧时，护目镜片遮住眼睛，没有电弧时，护目镜片从眼睛处移开，形成直接透光视窗。这样，操作者便可在更换焊条或工件时不用再移动防护罩，便可直接地看到外界进行操作，当点然电弧时，护目镜片又立即遮住眼睛起到防护作用。因此作到了既方便了操作又提高了工作效率，很好地实现了本技术的目的。本技术的优点就在于具有与电弧产生及消失同步地关、开护目镜片的自动功能。为了对本技术的特征和优点更深入的了解，以下将结合附图对本技术的一些优选实施例作详细说明。附图为附图说明图1a及1b是根据本技术第一优选实施例的电焊电自动防护罩的解体透视图和外观图；图2是根据本技术第二优选实施例的电焊自动防护罩的外观图；图3a及3b是根据本技术一个优选实施形式的护目镜片自动位移组件的局部剖开的正视图及侧视图4是与第一优选实施例对应的电路图；图5是与第二优选实施例对应的电路图。由图1a及1b可以看到本技术的第一个优选实施例的电焊自动防护罩的结构和外形。它包括罩体1，护目镜片2及头带3，这些部件与现有防护罩中的相似，其材料与现有防护罩中的相同。与现有防护罩不同之处在于在罩体1中装有护目镜片自动位移组件2。在在罩体1上整体地压有一个凸出的构型11，在构型11中具有凹槽，用以放置护目镜片自动位移组件2，在构型11中还设有长方视窗孔10。盖板12与构型11的外形一致，其中具有长方视窗孔13，该视窗孔13与视窗孔10对齐放置。盖板12用螺钉固定在构型11上，盖住自动位移组件2，便形成了图1b的组装外形。图3a及3b是护目镜片自动位移组件2的一个优选实施形式的正视图及侧视图，为简明起见，图中有部分是剖面。该护目镜片自动位移组件2包括一个镜片框架21，它呈长方形，其边缘的剖面A-A呈槽形，护目镜片20可在框架21中上下移动。框架21的底边用螺丝29与一个电磁铁铁心23固定地连接，该铁心23由E形硅钢片叠成，其中间柱很短。在铁心23内、中间柱外装有电磁线圈25，该线圈是用漆包线绕在线圈架25a上形成的。在线圈架25a的内孔中放有一个可活动柱形衔铁24，它也由硅钢片叠成。该衔铁24正好位于框架21的垂直中线位置上并可在电磁线圈25内上下运动。衔铁24的上端用螺丝与护目镜片固定架22相连接，该固定22夹持着护目镜片20的下边缘，为牢固起见，还可使用粘胶粘接及小螺丝压紧。在电磁线线圈25上方、衔铁24的外围设有回程弹簧26，因此当电磁线圈25得到足够电压时，便吸下衔铁24，由此使护目镜片移下，否则便在回程弹簧26的作用下使护目镜片移上。电磁线圈25的两个线圈端子通过电线穿在罩体1的内孔14中引到外部来，最好与一个插座15相连接(见图1a及1b)，该插座15装在罩体一侧上。然后再通过插头直接地或通过一个感应变压器与电焊机的输出端相连接(见下文)。组件2也用螺丝29与罩体1相连接。图4是用于第一个优选实施例的电路图，其中包括电焊机4，感应变压器5及插头16，感应变压器5的初级线圈T1是用焊把电线在C形硅钢片组中绕2-3圈形成的，次级线圈T2是用0.1～0.2的漆包线绕2000～3000圈形成的。次级线圈T2的两个端子通过电线与插头16相连接，插头16插入到插座15中。在该实施例中，电磁线圈25由线径0.1～0.15的漆包线绕2500～3000圈制成。其工作原理为当电焊形成电弧时，原边线圈T1中流过电流，通过感应变压器5在次边线圈T2中感应出电压，它驱动电磁线圈25使护目镜片20移下到达眼睛的前方，由此保护眼睛。当电弧断开时，感应变压器5的次级线圈T2无输出电压，因此在回程弹簧26的作用下使护目镜片上移，并使眼睛从位于框架21下方的视窗28(图3a)中露出。这时衔铁24位于两眼的中间，由于衔铁24的宽度约为1cm，固对视线无任何防碍。此外，为了消除衔铁24吸下时产生的噪音，在E形硅钢片组23的短中柱上粘有减震橡胶垫27，该橡胶垫的形状与中柱截面相同，为矩形。为了达到更好的减震效果，可在橡胶垫中间开一个方孔或圆孔，该孔中的空气也起一定减震作用。图5是用于第二个优选实施例的电路图，其中包括电焊机4及插头16，插头16与电焊机4的输出电压端子直接相连，并插入到插座15中。在该实施例中，电磁线圈25由线径0.4～0.6的漆包线绕500～600圈制成。其工作原理为当电焊机空载工作时，输出的50-60V的电压，它使电磁线圈25足够激磁，并使衔24吸下，由此使护目镜片20移下。由于这时罩体1’采用图2的结构，它与图1a中罩体1的区别在于视窗28’的位置位于框架21的上部，因此护目镜片移下时，形成直接透光的视窗。当形成电弧6时，电焊机4的输出电压降至25-30V，此时电磁线圈25激磁不足，衔铁24在回程弹簧26的作用下被抬起并使护目镜片20上移到视窗的位置，从而保护眼睛。这个实施例由于省去感应变压器，因此成本更低。以上是为了说明本技术构思的二个实施例，显然在此构思下还可产生若干变型，例如插座15通过插头16连接到一个外接直流电源和开关的串联电路上(未示出)，该开关可装在电焊手把上，由操作者按需要进行开关，以使护目镜片上下移动，这种实施例形式的优点在于抗干涉能力特别强，虽然它使用了外接电源，但其功率很小，成本增加不多。权利要求1.电焊自动防护罩，它由罩体，护目镜片及头带组成，其特征在于在罩体(1、1’)中装有护目镜片自动位移组件(2)，该护目镜片自动位移组件(2)包括一个镜片框架(21)，护目镜片(20)可在该框架(21)中上下移动，在该框架(21)底边固定地连接着一个电磁铁铁心(23)内装有电磁线圈(25)，一个可活本文档来自技高网...

【技术保护点】
电焊自动防护罩，它由罩体，护目镜片及头带组成，其特征在于：在罩体（１、１’）中装有护目镜片自动位移组件（２），该护目镜片自动位移组件（２）包括一个镜片框架（２１），护目镜片（２０）可在该框架（２１）中上下移动，在该框架（２１）底边固定地连接着一个电磁铁铁心（２３）内装有电磁线圈（２５），一个可活动柱形衔铁（２４）位于框架（２１）的垂直中线位置上并可在电磁线圈（２５）内上下运动，衔铁（２４）的上端通过护目镜片固定架（２２）与护目镜片（２０）的下缘相连接，在电磁线圈（２５）上方、衔铁（２４）的外围设有回程弹簧（２６），电磁线圈（２５）的两个端子通过电线与电焊机（４）的输出端子直接地或通过一个感应变压器（５）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵换珍，
申请(专利权)人：邵换珍，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]