插针机旋转切料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种插针机旋转切料机构，包括固定于机身上的固定座和固定于汽缸座一侧的汽缸，所述汽缸座远离汽缸的一侧通过转轴与固定座相连，还包括一固定于机身上的固定刀座，该固定刀座上设有水平的圆形通孔和与该圆形通孔相交的水平切缝Ａ，所述汽缸的活塞杆上固定连接一连接头，该连接头上设有一旋转臂，旋转臂的一端与连接头转动连接，其另一端固定连接一能贯穿上述圆形通孔并在其内自由旋转的圆柱形活动刀，该圆柱形活动刀远离旋转臂的一端设有与水平切缝Ａ匹配的水平切缝Ｂ。本实用新型专利技术通过汽缸驱动旋转臂，带动圆柱形活动刀作旋转运动咬合切料；旋转臂与圆柱形活动刀之间存在杠杆力臂，省力，且其切料噪音微弱，被加工件品质稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于接插件加工的插针机，尤其是一种插针机旋转切料机 构。
技术介绍
目前，电子类连接器产品插针机金属件切料机构一般由通过底座和竖板连接的固 定刀装置和活动刀装置组成，所述固定刀装置由固定刀座及其上的固定刀组成，所述活动 刀装置由汽缸、汽缸活塞杆及固定在汽缸活塞杆上的活动刀组成，所述汽缸固定于与滑座 连接的汽缸板上，所述汽缸活塞杆与在滑座中滑动的滑块连接。此种切料方式，在以往的 电子类连接器产品的插针机上使用时需适当变形增加压料功能，精定位功能，会导致汽缸 负荷较大需要使用较大的汽缸来驱动，需要一定的安装空间，同时会产生较大的噪音；活动 刀、固定刀之间定位配合精度要求较高，切料效果会受滑动之间配合、刀具备件加工精度及 人员操作等因素影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种简单、易行、实用的插针机 旋转切料机构，可完全解决现有技术的上述缺陷。本技术的技术方案为一种插针机旋转切料机构，包括固定于机身上的固定 座和固定于汽缸座一侧的汽缸，所述汽缸座远离汽缸的一侧通过转轴与固定座相连，还包 括一固定于机身上的固定刀座，该固定刀座上设有水平的圆形通孔和与该圆形通孔相交的 水平切缝A，所述汽缸的活塞杆上固定连接一连接头，该连接头上设有一旋转臂，旋转臂的 一端与连接头转动连接，其另一端固定连接一能贯穿上述圆形通孔并在其内自由旋转的圆 柱形活动刀，该圆柱形活动刀远离旋转臂的一端设有与水平切缝A对应匹配的水平切缝B。所述固定座靠近汽缸座一侧固设一轴套，汽缸座上转轴通过该轴套与固定座转动 连接。所述连接头远离汽缸的一端开设一通槽，所述旋转臂位于该通槽内且通过旋转销 与其转动连接。所述水平切缝A与圆形通孔的水平直径相重合。所述圆柱形活动刀侧面靠近旋转臂位置处设有与其同轴的圆环形凹槽，固定刀座 靠近旋转臂的侧面上可拆卸连接一压片，该压片上边沿设有与所述圆形通孔同轴且与所述 圆环形凹槽匹配的弧形缺口。所述圆柱形活动刀远离旋转臂的一端到圆环形凹槽的距离与所述圆形通孔的长度一致。本技术的有益效果在于使用时，调整汽缸活塞杆，促使圆柱形活动刀上水平 切缝B与固定刀座上水平切缝A互相对应连通，并将欲加工件放置其内，再通过汽缸驱动旋 转臂，带动圆柱形活动刀作旋转运动，从而咬合切料；因为在旋转臂与圆柱形活动刀之间存在杠杆力臂，达到省力目的，无需使用较大汽缸，缩小安装空间，采用本技术切料机构， 切料噪音微弱，效果稳定，有利于切料后加工件品质的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二 ；图3为本技术圆柱形活动刀及压片的结构示意图。图中1、固定座；2、轴套；3、汽缸座；4、汽缸；5、活塞杆；6、连接头；7、旋转臂；8、 固定刀座；9、水平切缝A ;10、圆形通孔；11、通槽；12、旋转销；13、压片；14、圆柱形活动刀； 15、水平切缝B ； 16、弧形缺口 ； 17、圆环形凹槽。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，一种插针机旋转切料机构，包括固定于机身上的固定座1 和固定于汽缸座3 —侧的汽缸4，所述汽缸座3远离汽缸4的一侧通过转轴与固定座1相 连，所述固定座1靠近汽缸座3 —侧固设一轴套2，汽缸座3上转轴通过该轴套2与固定座 1转动连接，还包括一固定于机身上的固定刀座8，该固定刀座8上设有水平的圆形通孔10 和与该圆形通孔10相交的水平切缝A9，所述水平切缝A9与圆形通孔10的水平直径相重 合，所述汽缸4的活塞杆5上固定连接一连接头6，该连接头6上设有一旋转臂7，所述连接 头6远离汽缸4的一端开设一通槽11，所述旋转臂7的一端位于该通槽11内且通过旋转 销12与其转动连接，旋转臂7的另一端固定连接一能贯穿上述圆形通孔10并在其内自由 旋转的圆柱形活动刀14，该圆柱形活动刀14远离旋转臂7的一端设有与水平切缝A9对应 匹配的水平切缝B15，所述圆柱形活动刀14侧面靠近旋转臂7位置处设有与其同轴的圆环 形凹槽17，固定刀座8靠近旋转臂7的侧面上可拆卸连接一压片13，该压片13上边沿设有 与所述圆形通孔10同轴且与所述圆环形凹槽17匹配的弧形缺口 16，安装时可将所述压片 13卡于圆柱形活动刀14的圆环形凹槽17内，避免其随意脱离预定轨道。所述圆柱形活动 刀14远离旋转臂7的一端到圆环形凹槽17的距离与所述圆形通孔10的长度一致，避免圆 柱形活动刀14突出圆形通孔10给生产带来的不便。权利要求1.一种插针机旋转切料机构，包括固定于机身上的固定座和固定于汽缸座一侧的汽 缸，所述汽缸座远离汽缸的一侧通过转轴与固定座相连，其特征在于还包括一固定于机身 上的固定刀座，该固定刀座上设有水平的圆形通孔和与该圆形通孔相交的水平切缝A，所述 汽缸的活塞杆上固定连接一连接头，该连接头上设有一旋转臂，旋转臂的一端与连接头转 动连接，其另一端固定连接一能贯穿上述圆形通孔并在其内自由旋转的圆柱形活动刀，该 圆柱形活动刀远离旋转臂的一端设有与水平切缝A对应匹配的水平切缝B。2.根据权利要求1所述的插针机旋转切料机构，其特征在于所述固定座靠近汽缸座 一侧固设一轴套，汽缸座上转轴通过该轴套与固定座转动连接。3.根据权利要求1所述的插针机旋转切料机构，其特征在于所述连接头远离汽缸的 一端开设一通槽，所述旋转臂位于该通槽内且通过旋转销与其转动连接。4.根据权利要求1所述的插针机旋转切料机构，其特征在于所述水平切缝A与圆形 通孔的水平直径相重合。5.根据权利要求1所述的插针机旋转切料机构，其特征在于所述圆柱形活动刀侧面 靠近旋转臂位置处设有与其同轴的圆环形凹槽，固定刀座靠近旋转臂的侧面上可拆卸连接 一压片，该压片上边沿设有与所述圆形通孔同轴且与所述圆环形凹槽匹配的弧形缺口。6.根据权利要求5所述的插针机旋转切料机构，其特征在于所述圆柱形活动刀远离 旋转臂的一端到圆环形凹槽的距离与所述圆形通孔的长度一致。专利摘要本技术公开一种插针机旋转切料机构，包括固定于机身上的固定座和固定于汽缸座一侧的汽缸，所述汽缸座远离汽缸的一侧通过转轴与固定座相连，还包括一固定于机身上的固定刀座，该固定刀座上设有水平的圆形通孔和与该圆形通孔相交的水平切缝A，所述汽缸的活塞杆上固定连接一连接头，该连接头上设有一旋转臂，旋转臂的一端与连接头转动连接，其另一端固定连接一能贯穿上述圆形通孔并在其内自由旋转的圆柱形活动刀，该圆柱形活动刀远离旋转臂的一端设有与水平切缝A匹配的水平切缝B。本技术通过汽缸驱动旋转臂，带动圆柱形活动刀作旋转运动咬合切料；旋转臂与圆柱形活动刀之间存在杠杆力臂，省力，且其切料噪音微弱，被加工件品质稳定。文档编号H01R43/20GK201860026SQ20102058056公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日专利技术者徐卫华, 李全兵, 杨海林, 饶建伟 申请人:成都天创精密模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插针机旋转切料机构，包括固定于机身上的固定座和固定于汽缸座一侧的汽缸，所述汽缸座远离汽缸的一侧通过转轴与固定座相连，其特征在于：还包括一固定于机身上的固定刀座，该固定刀座上设有水平的圆形通孔和与该圆形通孔相交的水平切缝Ａ，所述汽缸的活塞杆上固定连接一连接头，该连接头上设有一旋转臂，旋转臂的一端与连接头转动连接，其另一端固定连接一能贯穿上述圆形通孔并在其内自由旋转的圆柱形活动刀，该圆柱形活动刀远离旋转臂的一端设有与水平切缝Ａ对应匹配的水平切缝Ｂ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫华，饶建伟，李全兵，杨海林，
申请(专利权)人：成都天创精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90