板片式空冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种板片式空冷系统，其包括多组依次管道连接的板片式空冷器，所述板片式空冷器包括支架和设于所述支架上的板片束、蒸汽管、蒸汽分配箱、凝结水集箱，所述板片束由多片具有凹凸波纹的板片依次叠合而成，且所述板片束位于所述蒸汽分配箱和所述凝结水集箱之间，所述蒸汽管和所述蒸汽分配箱连接以用于向所述板片束输送蒸汽。本实用新型专利技术提供的板片式空冷系统具有换热效率高、结构简单合理、制造及后期维护简单方便的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空冷系统，尤其涉及一种板片式空冷系统，属于换热技术领 域。
技术介绍
空冷器是空气冷却器的简称，是炼油生产中水冷设备的替代产品。具有传热效率 高、制造及操作费用低、节约工业用水等特点，在缺水地区其优越性更为明显。常见的空冷 器为翅片式空冷器，翅片式空冷器一般通过除油清洗、浸锌、绕片等工艺成型，其换热面积 比仅为1 20，因布水和管形等原因，其散热面积小，K值仅为30Kcal/m2· °C，表面易积灰 和脱落，同时由于结构原因以及翅片的材质不同、厚度不同和热胀冷缩的差异，翅片式空冷 器易产生翅片虚焊、开焊、焊接开裂等问题，使传热面积逐渐衰减，整个空冷系统不能正常 运行，并且翅片式空冷器的抗冻性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板片式空冷系统，以解决现有翅片式空冷器存在 的散热面积小、不易清洗和制造工艺难以保证的问题。为了实现本技术的目的，本技术提供的板片式空冷系统包括多组依次管 道连接的板片式空冷器，所述板片式空冷器包括支架和设于所述支架上的板片束、蒸汽管、 蒸汽分配箱、凝结水集箱，所述板片束由多片具有凹凸波纹的板片依次叠合而成，且所述板 片束位于所述蒸汽分配箱和所述凝结水集箱之间，所述蒸汽管和所述蒸汽分配箱连接以用 于向所述板片束输送蒸汽。根据上述板片式空冷系统的一种优选实施方式，其中，所述支架上设有两套所述 板片束。根据上述板片式空冷系统的一种优选实施方式，其中，所述支架呈等腰三角形。根据上述板片式空冷系统的一种优选实施方式，其中，所述板片束还包括两个夹 紧板和两个槽钢，所述板片束的多个板片平行焊接于所述两个槽钢之间及垂直焊接于所述 两个夹紧板之间。通过多个板片的叠合结构设计以及合理的设置相关附属部件的位置，本技术 具有更小的占地面积、优良的抗冻性和换热效果，易于改善制造工艺，产品质量可以得到保 证，并且本技术不易积垢、易于清洗和具有更小的压降等。附图说明图1为本技术优选实施例的一组板片式空冷器的结构示意图；图2为图1所示优选实施例的板片束的主视结构示意图；图3为图1所示优选实施例的板片束的截面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。为了解决现有翅片式空冷器存在的多种问题，本技术提供了板片式空冷系 统，其包括多组依次管道连接的板片式空冷器，图1示出了本技术提供的板片式空冷 系统优选实施例的其中之一板片式空冷器。图1示出的板片式空冷器包括支架5、板片束3、蒸汽管1、蒸汽分配箱2和凝结水 集箱4，板片束3、蒸汽管1、蒸汽分配箱2和凝结水集箱4都固定于支架5上。板片束3的 结构如图2和图3所示，其由多片具有凹凸波纹的板片34依次叠合而成，板片34上设置的 凹凸波纹可以使蒸汽通过板片34包围的空间时形成湍流，提高换热效率，使换热充分。板 片束3倾斜设置于支架5上，并连接在蒸汽分配箱2和凝结水集箱4之间，蒸汽管1和蒸汽 分配箱2连接以用于向板片束3输送蒸汽。本技术提供的板片式空冷系统优选实施例 包括多组图1所示的板片式空冷器，在构建本技术提供的板片式空冷系统优选实施例 时，可以通过管道将蒸汽管1、凝结水集箱4等连接，并相应的设置合适的循环系统、操作装 置等其他辅助装置即可。在本优选实施例中，支架5呈等腰三角形，其由多个杆状件焊接而成，结构合理， 制造工艺简单，强度完全可以满足使用要求。支架5的两个腰上分别设有一套板片束3。本 领域技术人员应该理解，在其他实施例中，支架的形状和构造具有多种实现方式，并不局限 于图1所示。如图2和图3所示，板片束3主要包括多个板片34、夹紧板32、拉杆33和槽钢31、 35。板片束3由多个板片34互相叠合而成，夹紧板32、槽钢35包围设置在多个板片34的 四周，其中，多个板片34是以与槽钢35的主体平行的方式焊接于两个槽钢35之间及是以 垂直的方式焊接于两个夹紧板32之间。在将板片34和夹紧板32焊接在一起时，在焊接部 位设置密封条36，这样可以增加本优选实施例的密封效果。拉杆33和槽钢31的设置可以 增加板片束3的强度。在制造本优选实施例时，焊接部位全部采用自动氩弧焊、手工焊、弧焊和电阻焊， 焊接牢固可靠，不存在翅片式空冷器易发生的翅片虚焊、开焊等问题。本优选实施例的换热 单元是带波纹的板片组成的板束，介质在板片之间流动形式为湍流，增大了换热系数，换热 效率显著增加。本优选实施例的板片材料可采用409L不锈钢，板管面光滑，不存在因翅片 积存和漂浮物及飞虫引起的结垢，从而影响换热效果问题。综上所述，本技术提供的板片式空冷系统具有换热效率高、结构简单合理、制 造及后期维护简单方便，节约材料，使用寿命长等的优点。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有 的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包 含。权利要求1.一种板片式空冷系统，其特征在于，包括多组依次管道连接的板片式空冷器，所述板 片式空冷器包括支架和设于所述支架上的板片束、蒸汽管、蒸汽分配箱、凝结水集箱，所述 板片束由多片具有凹凸波纹的板片依次叠合而成，且所述板片束位于所述蒸汽分配箱和所 述凝结水集箱之间，所述蒸汽管和所述蒸汽分配箱连接以用于向所述板片束输送蒸汽。2.根据权利要求1所述的板片式空冷系统，其特征在于，所述支架上设有两套所述板 片束。3.根据权利要求1所述的板片式空冷系统，其特征在于，所述支架呈等腰三角形。4.根据权利要求1所述的板片式空冷系统，其特征在于，所述板片束还包括两个夹紧 板和两个槽钢，所述板片束的多个板片平行焊接于所述两个槽钢之间及垂直焊接于所述两 个夹紧板之间。专利摘要本技术公开一种板片式空冷系统，其包括多组依次管道连接的板片式空冷器，所述板片式空冷器包括支架和设于所述支架上的板片束、蒸汽管、蒸汽分配箱、凝结水集箱，所述板片束由多片具有凹凸波纹的板片依次叠合而成，且所述板片束位于所述蒸汽分配箱和所述凝结水集箱之间，所述蒸汽管和所述蒸汽分配箱连接以用于向所述板片束输送蒸汽。本技术提供的板片式空冷系统具有换热效率高、结构简单合理、制造及后期维护简单方便的优点。文档编号F28B1/06GK201852480SQ20102058037公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日专利技术者姚荣佑, 程宝华, 程小文, 邓晶 申请人:北京市京海换热设备制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板片式空冷系统，其特征在于，包括多组依次管道连接的板片式空冷器，所述板片式空冷器包括支架和设于所述支架上的板片束、蒸汽管、蒸汽分配箱、凝结水集箱，所述板片束由多片具有凹凸波纹的板片依次叠合而成，且所述板片束位于所述蒸汽分配箱和所述凝结水集箱之间，所述蒸汽管和所述蒸汽分配箱连接以用于向所述板片束输送蒸汽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程宝华，姚荣佑，程小文，邓晶，
申请(专利权)人：北京市京海换热设备制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]