玻璃基板的缺陷修正方法、玻璃基板的制造方法、显示面板用玻璃基板和显示面板技术

本发明专利技术提供一种玻璃基板的缺陷修正方法、玻璃基板的制造方法、显示面板用玻璃基板和显示面板。本发明专利技术的玻璃基板的缺陷修正方法，对形成于玻璃基板（１）的内部泡（１ｂ）所处的位置的突起（１ｐ）喷射由氧化铝构成的砥粒（１２ａ），进行从该玻璃基板（１）至少除去包含上述内部泡（１ｂ）的区域的玻璃材料的除去加工，由此，能够消除对玻璃基板（１）造成损伤的问题，完全地修正玻璃基板（１）的内部泡（１ｂ）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于构成显示面板的玻璃基板的缺陷修正。
技术介绍
构成液晶显示面板、等离子体显示面板(PDP)等平板显示器用面板的基板多使用 玻璃基板。对于该平板显示器用的玻璃基板(以下，简称为"玻璃基板")的要求，随着近年 来显示器的大画面化变得更严格。 作为对玻璃基板的一个要求，期望降低玻璃基板的缺陷。这里，玻璃基板的缺陷是指内部泡、内部异物等内部缺陷，以及形成于表面的突起、损伤等表面缺陷。 使用具有缺陷的玻璃基板制作平板显示器时，在缺陷的附近会产生亮点或黑点等显示不良。从而，期望玻璃基板的缺陷尽可能地少。 这里，对玻璃基板的缺陷的产生原因进行说明。 内部泡是在制造玻璃基板时的熔解玻璃原料的工序中，由于巻入的空气或从耐火 材料释放的气体等在熔解后的玻璃原料中形成气泡而产生的。而且，根据所使用的玻璃原 料的不同，也存在玻璃原料自身产生气体的情况。这样的内部泡根据体积以某概率存在，并 且难以降低其概率。另外，当存在于玻璃基板中的气泡的位置接近表面时，也存在在玻璃基 板的表面形成突起(包括隆起和起伏)的情况。 内部异物包括由原料造成的异物和由来自外部的污染造成的异物。作为由原料造 成的内部异物，包括由于玻璃原料没有熔解(melt)而残留从而形成的异物、和混合存在于 玻璃原料中的难熔解的异物。此外，作为来自外部的污染，存在由于在熔解玻璃原料时使用 的耐火材料混入玻璃中而变成异物的情况。另外，在存在于玻璃基板中的异物的位置接近 表面的情况下，与内部泡同样，也存在在玻璃基板的表面产生突起(包括隆起和起伏)的情 况。 形成于玻璃基板的表面上的突起是如上述那样伴随内部泡、内部异物而产生的表 面缺陷。 此外，形成于玻璃基板的表面的损伤是在从被称为原板的大型玻璃板切出玻璃基 板并实施周边加工的加工工序中，由于玻璃基板彼此接触等而形成的。然而，已知有如下技术该技术尽管不是用于处理上述玻璃基板的缺陷的技术，但 是为了消除由不良(不合格)像素造成的亮点不良，在玻璃基板的与不良像素对应的区域 形成凹部，通过在该凹部填充遮光性树脂而防止光的泄漏(例如，参照专利文献1、2)。 此外，还已知有通过研磨将形成于液晶显示面板的彩色滤光片上的微小突起除去 的研磨装置(例如，参照专利文献3)。 专利文献1 :日本国公开专利公报"特开平5-210074号公报(公开日1993年8月 20日)" 专利文献2 :日本国公开专利公报"特开2005-189360号公报(公开日2005年7月14日)" 专利文献3 :日本国公开专利公报"特开平6-313871号公报(公开日1994年11 月8曰)" 上述的玻璃基板的缺陷能够引起平板显示器的显示不良。 例如当存在某个程度的大小(例如直径100i!m以上)的内部泡时，其附近作为亮 点被观察到。虽然对由于内部泡而产生亮点的机制(mechanism)不是很明确，但是认为由 于存在内部泡，由内部泡周边的玻璃产生的透镜效果、以及由残留于内部泡周边的玻璃中 的应力导致的偏振状态的紊乱等是其原因。 此外，在存在某个程度的大小的内部异物的情况下，当内部异物由遮光性的材料 构成时也会产生黑点。 进而，对于突起、损伤等表面缺陷，在与玻璃基板的本来的表面不同的方向上形成 微小的折射面、反射面，其结果是能够产生因此而造成的亮点。 因此，从显示品质的观点出发，较为理想的是使用没有缺陷的玻璃基板，但是不可 能制造出这样的玻璃基板。此外，即使通过修改玻璃基板的制造工序能够将缺陷的产生降 低至某个程度，但归根结底也是有限度的。 另一方面，在令包含导致显示不良的缺陷的玻璃基板全部成为不良品(不合格 品)的情况下，不但会导致成品率降低，甚至会引起玻璃基板和平板显示器的成本升高等 问题。特别是，在与大画面对应的大型玻璃基板中，在概率上易包含缺陷，因此成品率下降 的问题较为严重。 因此，要求一种技术，即使在所制造的玻璃基板中包含缺陷，该技术也可以通过修 正该缺陷而使其成为良品(合格品)。 另外，这样的要求，对于构成液晶显示面板和等离子体显示面板等平板显示器用 面板的玻璃基板而言是共同的，但是基于以下理由，特别是在液晶显示面板用的玻璃基板 中很显著。 在液晶显示面板用的玻璃基板，需要在其表面形成半导体元件，而半导体元件易 受到来自碱金属的不良影响。因此，液晶显示面板用的玻璃基板通常使用不包含碱金属作 为添加成分(作为杂质的碱金属为1%以下)的无碱玻璃。然而，由于无碱玻璃熔点高，因 此在无碱玻璃中，当玻璃原料熔解时气泡难以排出，易残留内部泡。从而，因为液晶显示面 板用的玻璃基板容易包含作为内部泡的缺陷，所以特别对通过修正缺陷进行良品化的技术 的要求特别高。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的是提供一种在用于构成显示面板的玻璃 基板中修正缺陷的技术。 作为解决上述问题的方法，虽然存在例如用钻头(drill)削除玻璃基板的缺陷部 位的玻璃材料的方法，但是尽管能够在一定程度上除去修正对象的缺陷部分的玻璃材料， 也难以完全除去气泡周围的玻璃。 此外，作为完全修正玻璃基板的缺陷的方法，考虑用砥石(磨石)削除玻璃基板的 缺陷部位的玻璃材料的方法，但是由于使砥石与玻璃基板直接接触，因此由于砥石对玻璃5基板施加的压力、以及由砥石和玻璃基板的摩擦产生的加工热，可能对玻璃基板造成损伤。 于是，本申请的专利技术人等经努力研究而得到的结果是，发现向玻璃基板喷射成为砥粒(abrasive)的粉体的砥粒喷射，作为不会对玻璃基板造成损伤而容易地完全修正玻璃基板的缺陷的方法是有效的。另外，所喷射的除粉体(粉状体powder)以外，可以是流体，也可以是包含粉体的流体。 为了解决上述问题，本专利技术的玻璃基板的缺陷修正方法是用于构成显示面板的玻璃基板的缺陷修正方法，其特征在于对形成于上述玻璃基板的修正对象缺陷所处的部位，喷射粉体和流体中的至少一方，进行从该玻璃基板至少除去包含上述修正对象缺陷的区域的玻璃材料的除去加工。 根据上述结构，对形成于玻璃基板的修正对象缺陷所处的部位喷射粉体和流体中的至少一方，进行从该玻璃基板至少除去包含上述修正对象缺陷的区域的玻璃材料的加工，由此，能够不会对玻璃基板造成损伤地容易而完全地修正玻璃基板的缺陷。 S卩，在上述结构的修正缺陷方法中，因为利用被喷射的粉体或流体碰撞包含修正对象缺陷的区域而产生的微细的脆性加工(microfabrication process)的积累进行研磨，所以能够进行微细的加工(研磨)，从而能够容易地对成为除去对象的部位的玻璃材料的研磨量进行调整。由此，能够不对玻璃基板造成损伤地容易且完全地修正玻璃基板的缺陷。 这里，通过进行从玻璃基板除去至少包含修正对象缺陷的区域的玻璃材料的加工，能够缓和由修正对象缺陷造成的显示不良。 上述修正对象缺陷包括形成于玻璃基板的内部的内部缺陷(内部泡等)和形成于玻璃基板的表面的表面缺陷(突起、损伤等)。 在上述修正对象缺陷是形成于上述玻璃基板的内部的内部缺陷的情况下，在上述的除去加工中，优选对形成于上述玻璃基板的内部缺陷所处的部位喷射粉体和流体中的至少一方，从该玻璃基板的表面至少到达上述内部缺陷地除去玻璃材料。 此外，在上述除去加工中，优选将围绕上述内部缺陷的玻璃材料一并除去。 在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缺陷修正方法，其是用于构成显示面板的玻璃基板的缺陷修正方法，该缺陷修正方法的特征在于：对形成于所述玻璃基板的修正对象缺陷所处的部位，喷射粉体和流体中的至少一方，进行从该玻璃基板至少将包含所述修正对象缺陷的区域的玻璃材料除去的除去加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉泽武德，水上惠文，涩谷寿彦，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]