一种防护面罩制造技术

本实用新型专利技术涉及到焊接或电弧炉生产操作使用的一种劳动保护器材。安装在罩体内的线圈提取生产设备电路的磁场信号，经控制电路控制液晶盒的开启或关闭，达到自动调节透光度的目的。它克服了现有技术中存在的不足，提供了一种构造简单、微型化的元件全部组装在罩体内、与生产设备完全分离，抗干扰性强、响应速度快、具有整体自检测试功能，适用于各种焊接设备、不同焊接电流，是一种既安全又使用方便的防护面罩。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到焊接或电弧炉生产操作的一种劳动保护器材。中国专利89218449.3公开了一种自调透光度的遮光装置，它的工作原理是信号提取电路提取强光信号，经处理电路处理后输入逻辑电路，由逻辑电路控制液晶盒的开启或关闭，达到自动调节透光度的目的。其信号提取方式是在生产设备电路中串接电阻或套在电缆线上感应线圈，这样势必改变工作设备电路的线路，安装和拆卸也较麻烦，而且护目遮光装置拖两根导线与生产设备相联，妨碍生产操作，使用起来既不方便，又不安全。该专利公开的另一方案是信号提取电路联接在焊接设备电路上，经调制、振荡、载波、发射电路发射出去。再由面罩内的接收、选频、分频电路输入给逻辑电路控制液晶盒。这种做法使护目装置复杂化，而且监控的仅仅是最简单的信号接收电路，复杂的容易出故障部分未被监控，没有多大实际意义。更主要的是这种方案，带来了护目装置之间相互干扰问题难以克服。本技术的目的是克服上述现有技术不足之处，提供一种既与生产设备完全分离又不改变生产设备电路的防护面罩。使用起来更方便、更安全，而且具有整体测试功能，随时随地都能测试整体工作性能，及早排除故障，确保便用安全。本技术另一目的是使液晶盒关闭动作与弧光生成过程同步开始，响应时间提前在大量辐射红外线之前。不但遮避弧光而且遮避红外线对人体特别是眼睛的伤害。本技术再一个目的是提高抗干扰性能，避免外界干扰造成液晶盒误动作。本技术是这样实现的将信号提取和处理电路简化为一个线圈，安装在罩体内，提取生产设备(电焊或电弧炉)的磁场信号，经控制电路控制液晶盒的开启或关闭，从而实现自动调节透光度功能。这种装置无须对生产设备做任何变动，且与生产设备完全分离。设计时使线圈与电源形成一个回路。在接通电源瞬间线圈导线的电流由零变化至最大，必然引起线圈内产生变化的磁场。变化的磁场做为测试信号，经控制电路，控制液晶盒关闭。因此本技术具有自我测试功能。焊接电弧光产生过程是先行引弧，将焊条与焊件接触短路，短路电流超过正常焊接电流1.5倍以上，使焊条末端与焊件接触点迅速加热，这时虽无弧光，但开始辐射红外射线。一瞬间，接触点加热到白炽熔化，大量辐射红外线，这时稍稍提起焊把，高密度电流从熔融的金属细颈通过，加热周围的空气使之电离。当焊条与焊件分离，电离的空气导电，产生弧光。一般手工焊接从接触短路至产生电弧约0.5秒。本技术提取的是磁场信号，即在接触短路时刻(接触点尚未加热之前)，闭合的电焊设备回路已发出磁场信号，并为线圈接收，传递给控制电路，控制液晶盒关闭。经测试证明整个响应时间为0.0025秒。因此说液晶盒关闭动作与弧光产生过程同时开始，而前者响应时间更快，不但遮避弧光对人体的伤害，而且遮避红外线对人体伤害。本技术的磁场信号接收线圈，绕线匝数严格控制，使它只能感受距操作的生产设备电路1.2米范围以内的磁场信号；另一方面利用线圈具有方向性，使其垂直于所操作的设备回路平面，避免临近设备的干扰。再加上设计时，使控制电路具有较窄的通频带，增大信号选择性。因此本技术具有抗干扰性。以下结合附图对本技术做进一步说明附附图说明图1为本技术基本实现方式。当焊接设备未焊接时，焊接回路处于开路状态，没有电流通过，也就没有磁场产生，线圈1没有感生电动势，控制电路2控制使液晶盒3开启，即防护面罩处于高透光度状态。当焊接设备开始工作，焊接回路处于闭合状态，有电流通过，回路必然产生变化的磁场，线圈1产生感生电动势，控制电路2将这一感生电动势放大，达到液晶盒关闭的临界值使液晶盒关闭，处于低透光状态，从而实现自动调节透光度的功能。从附图1看出线圈1经过电容4，与电源5形成一个回路，在接通电源开关的瞬间，电容4充电，有电流通过线圈1，线圈1产生自感电动势，控制电路2将自感电动势放大，使液晶盒3处于高电位状态，液晶盒关闭；电容4充电完毕，没有电流流过线圈1，线圈1两端没有自感电动势，控制电路2使液晶盒处于低电位状态，故液晶盒3开启，成为高透光状态。因此，只要接通一下电源，观察电焊面罩窗口是否立即变黑，数秒钟后又恢复原来透光性，就测试出整体电路是否正常工作，测试操作简便、可靠，显示结果直观。本技术的优点在于1、结构简单，元件少、微型化，全部组装在罩体内，与生产设备完全分离，使用方便。2、利用电流通过线圈产生自感现象，使本技术防护面罩具有自测功能。测试操作十分简便，只要按一下电扭就自动进行，显示结果直观。3、本技术做到了反应动作与弧光生成过程同时起步，响应时间更快于弧光生成，因此不但遮避了弧光，而且也遮避了红外线，确保人体特别是眼睛免遭伤害，这是目前国内外同类产品无法做到的。4、由于绕线线圈具有较强的方向性，再加上严格控制线圈匝数，和控制电路的通频带，因此具有抗干扰性。5、本技术可以制成多液晶盒叠层，并联连接，由三联开关调配。这样的电焊面罩可适用于各种类型的焊机，各种电流强度的工艺要求。6、应用本技术电焊面罩，焊接前透过窗口可清晰地看到工件。引弧后，液晶盒关闭，在弧光的照射下仍能清晰地看到工件。克服了旧式操作盲目打火的现象，不但提高劳动效益而且提高焊接质量。实施例一，图2为实施例一工作原理图。图中线圈1缠绕在磁心上，方向垂直于所操作设备的回路平面。根据设备的功率，工作电流强度确定绕线匝数，原则上讲，匝数多，灵敏度高，抗干扰性差。匝数少，增益低，抗干扰性强。本例绕线287匝，适用于普通焊机75A焊接电流。为使电路微型化，控制电路2选用电压放放大集成块。工作原理是线圈1选择性地接收外界变化的磁场信号，产生感生电动势，经电容4偶合，输入电压放大器2，经电压放大器放大，输出高电位，使液晶盒关闭。当所选择的磁场场强为零(电焊机未工作)线圈1两端感生电动势为零，电压放大器2输出低电位，故液晶盒开启。当外界有干扰磁场时(比如临近焊机)，由于线圈1具有方向性选择，再加上距离超出接收范围，尽管线圈1也产生感生电动势，由于微弱，虽然经过放大，仍在液晶盒启动电位临界值以下，液晶盒不动作。故本实施例具有一定抗干扰性。试验证明，两个电焊工并排焊接，不会造成液晶盒误动作。从图2看出，线圈1经过电容4和放大器2内部电路，与电源形成一个回路。测试电路时，接通电源开关，形成闭合电路，由于电容4充电，有电流通过线圈1，线圈1内产生磁场，充电完毕，电流消失。随着电流衰减和消失，线圈内的磁场也在衰减消失的变化，因此线圈两端产生自感电动势，自感电动势经放大器2放大，使液晶盒关闭。事实上，线圈1、电容4组成的回路是一个衰减的振荡电路，数秒钟后，振荡衰减到线圈1输出的自感电动势，经过放大也低于液晶盒启动的临界值，液晶盒开启，完成测试工作的显示。实施例二图3所示为本技术实施例二工作原理图。与前述一样，由线圈1选择性的接收磁场信号，转换为感生电动势后，输入给控制电路2，控制液晶盒3的开启或关闭，达到自动调控透光度目的。同样线圈1、电容4与电源构成闭合回路，具有自检测试的功能。不同之处在于控制电路2改为一个简单的开关电路。当开关电路收到线圈1输入的电势信号时，开关电路接通使液晶盒处于高电位状态－－液晶盒关闭。当开关电路没有收到线圈1发出的信号或信号微弱，开关电路处于断开状态，故液晶盒处于低电位－－液晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防护面罩，由保护玻璃、液晶盒、信号提取和处理电路、电源、电源开关及罩体构成，其特征在于：信号提取和处理电路简化为线圈１，安装在罩体内，提取生产设备电路的磁场信号，经控制电路２，控制液晶盒的开启或关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德君，徐方，
申请(专利权)人：徐德君，徐方，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]