污泥好氧堆肥装置制造方法及图纸

技术编号:5367046 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种污泥好氧堆肥装置,包括发酵仓和排水装置,发酵仓设置与其内部相通的排气口和通风口,排气口设置在发酵仓上部,发酵仓下部以可拆分的方式设置滤水装置,滤水装置下部与排水装置以可分离的方式相连通,本实用新型专利技术采用可分离的发酵仓和排水装置,便于出料,并设有排气口,具有废水、废液和废气收集装置,不会造成二次污染,同时发酵仓与排水装置以及发酵仓与滤液装置之间可分离,既便于出料,又便于清洗。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种肥料发酵装置,尤其是一种污泥好氧堆肥装置
技术介绍
随着我国城市化速度的提高,污水排放量也随之增加,这就导致污泥排放 量也随之增加。现有的污泥处理方式有填埋、焚烧等不仅对资源造成浪费,而 且废渣、废气无法回收处理,对环境造成二次污染。堆肥化是利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物,促进可降 解的有机物向稳定腐殖质转化的微生物学过程;因污泥中含有大量的有机质及 作物生长所需的微量元素,堆肥后的熟料可作为肥料或土壤改良剂施用于农田, 研究己表明污泥对农作物的增产及改善土壤的物理、化学、生物性质有积极的 作用。而且污水污泥经堆制后,体积一般将为原来的50%-70%。由于堆肥法可以使有机废物稳定化,并能在高温发酵时杀灭致病菌,其最 终产物还能作为肥料或土壤调节剂,使有机物循环再利用,因此堆肥法是符合 可持续发展的有机废物处理方法,具有强大的生命力。而现有技术中堆肥方法普遍比较原始,会对大自然造成二次污染,因此需 要一种堆肥装置,能够高效进行污泥堆肥,避免由于堆肥作业对环境的二次污 染。因此,需要一种污泥堆肥装置,能够将废气和废水进行收集,堆肥作业简单 方便,效率高,不会造成二次污染。
技术实现思路
有鉴于此,为了解决上述问题,本技术提供一种能克服上述缺陷的污泥 好氧堆肥装置,该污泥好氧堆肥装置的具有废水、废液收集装置,不会造成二次污染;同时发酵仓与排水装置可通过手提分离,既便于出料,又便于清洗。本技术的目的是这样实现的,包括发酵仓和排水装置,所述发酵仓设 置与其内部相通的排气口和通风口,所述排气口设置在发酵仓上部;所述发酵 仓下部以可拆分的方式设置滤水装置,所述滤水装置下部与排水装置以可分离 的方式相连通。进一步,所述发酵仓上设有至少一个测温孔;进一步,所述滤水装置为设置过滤孔的板状结构;进一步,所述滤水装置为金属网状结构;进一步,所述发酵仓上设置与其内部相通的取样孔;进一步,所述排水装置为基座结构,所述基座结构排水装置的上部设置漏 斗形液体通道,所述滤水装置设置在漏斗形液体通道上部,发酵仓为圆筒形, 圆筒形发酵仓底部置于滤水装置上部,排水装置的排水口设置在漏斗形液体通 道的下部;进一步,所述发酵仓的仓壁外表面对称设置两个把手;进一步,所述通风口设置在通过滤水装置伸入发酵仓内腔的通风管出口, 所述通风口为至少一个设置在通风管上;进一步,所述排气口和取样孔设置在圆筒形发酵仓的顶部端盖上;进一步,所述排气口和排水口均设置与外界相通的管道。本技术的有益效果,本技术的污泥好氧堆肥装置采用可分离的发酵仓和排水装置,便于出料,并设有排气口,具有废水、废液和废气收集装置, 不会造成二次污染;同时发酵仓与排水装置以及发酵仓与滤液装置之间可分离, 既便于出料,又便于清洗。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 附图为本技术的结构示意图。具体实施方式附图为本技术的结构示意图,如图所示包括发酵仓1和排水装置8,所述发酵仓1设置与其内部相通的排气口 5和通风口 2,排气口 5设置在发酵 仓1上部;所述发酵仓1下部以可拆分的方式设置滤水装置3,发酵仓1下部 与排水装置8以可分离的方式相连通,本实施例中,排水装置8为基座结构, 基座结构排水装置8的上部设置漏斗形液体通道81,滤水装置3设置在漏斗形 液体通道81上部,发酵仓1为圆筒形,圆筒形发酵仓1底部置于滤水装置3 上部,本实施例中,漏斗形液体通道81的上部设置成与发酵仓1下部形状相嵌 合的槽状结构,利于保证发酵仓的稳定;排水装置8的排水口9设置在漏斗形 液体通道81的下部,滤水装置3为设置过滤孔的板状结构,板状结构的滤水装 置3结构简单紧凑,强度高,使用寿命长,易于拆卸;通风口2设置在通过滤 水装置6伸入发酵仓1内腔的通风管21出口,通风口 2为四个设置在通风管 21上,所述四个通风口 2沿圆周均布;本实施例中,发酵仓1上设有两个测温孔4,两个测温孔4沿纵向设置, 用于在堆肥作业时检测两不同点的温度,以便调节通风量和排气量;发酵仓1 上设置与其内部相通的取样孔6,本实施例中,排气口 5和取样孔6设置在圆 筒形发酵仓1的顶部端盖11上,不影响发酵仓1的仓壁强度,并且不会使介质流出;而排气口5设置于端盖上,还利于充分排气;发酵仓1的仓壁12外表面对称设置两个把手7,可经过简单的上提就可以 将发酵仓1从基座结构排水装置8的上部提起,方便出料。当然,滤水装置3并不局限于上述实施例的结构,也可以采用带骨架的金 属网状结构,同样能够达到技术目的。本技术在堆肥作业时,将通风管在排水装置底部布好,将发酵仓l下部 套在排水装置上部的嵌合槽上,由顶部进料后,将连有排气管的端盖ll盖好, 将测温装置经测温孔探入原料中;由鼓风机将空气经通风口 2强制通入原料中, 废气由顶部排气管收集到臭气处理装置进行处理;底部废水经漏斗形液体通道 81和排水口 9进入集水槽,统一对废水进行处理。堆肥完成后,首先将连有排气管的端盖ll打开,对熟料进行翻堆,使其不会与发酵仓1的仓壁12粘合。然后通过把手抬起发酵仓,熟料自然落下,对其 进行收集即可。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制, 尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应 当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种污泥好氧堆肥装置,其特征在于包括发酵仓(1)和排水装置(8),所述发酵仓(1)设置与其内部相通的排气口(5)和通风口(2),所述排气口(5)设置在发酵仓(1)上部;所述发酵仓(1)下部以可拆分的方式设置滤水装置(3),所述发酵仓(1)下部与排水装置(8)以可分离的方式相连通。2. 根据权利要求1所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述发酵仓(1)上设有至少一个测温孔(4)。3. 根据权利要求2所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述滤水装置(3)为设置过滤孔的板状结构。4.根据权利要求2所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述滤水装置(3)为金属网状结构。5. 根据权利要求3或4所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述发酵仓(1)上设置与其内部相通的取样孔(6)。6. 根据权利要求5所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述排水装置(8)为基座结构,所述基座结构排水装置(8)的上部设置漏斗形液体通道(81),所述滤水装置(3)设置在漏斗形液体通道(81)上部,发酵仓(1)为圆筒形,圆筒形发酵仓(1)底部置于滤水装置(3)上部,排水装置(8)的排水口 (9)设置在漏斗形液体通道(81)的下部。7. 根据权利要求6所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述发酵仓(l)的仓壁(12)外表面对称设置两个把手(7)。8. 根据权利要求7所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述通风口 (2)设置在通过滤水装置(6)伸入发酵仓(1)内腔的通风管(21)出口,所述通风口 (2)为至少一个设置在通风管(21)上。9. 根据权利要求8所述的污泥好氧堆肥装置,其特征在于所述排气口 (5)和取样孔(6)设置在圆筒形发酵仓(1)的顶部端盖(11)上。10.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥好氧堆肥装置,其特征在于:包括发酵仓(1)和排水装置(8),所述发酵仓(1)设置与其内部相通的排气口(5)和通风口(2),所述排气口(5)设置在发酵仓(1)上部;所述发酵仓(1)下部以可拆分的方式设置滤水装置(3),所述发酵仓(1)下部与排水装置(8)以可分离的方式相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅敏卢鹏王崇军陈盛明幸宏伟
申请(专利权)人:重庆工商大学
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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