一种ＰＣ－ＡＳＡ合金材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种ＰＣ－ＡＳＡ合金材料及其制备方法，包括如下重量份数的组分：聚碳酸酯２５～８０份，丙烯腈－苯乙烯－丙烯酸酯三元共聚物３～１８份，有机硅－聚碳酸酯嵌段共聚物５～２５份，丙烯腈－苯乙烯共聚物１～１０份。本发明专利技术ＰＣ－ＡＳＡ合金材料以ＰＣ和ＡＳＡ为树脂基体，通过添加有机硅－聚碳酸酯嵌段共聚物，有效降低了树脂基体的内应力，增加了ＰＣ－ＡＳＡ合金材料的韧性；丙烯腈－苯乙烯共聚物有效使各组分分子间发生作用，从而使得各组分互相结合，形成结构稳定的ＰＣ－ＡＳＡ合金材料。该ＰＣ－ＡＳＡ合金材料制备方法工序简单，易控，成本低，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及改性塑料领域，特别涉及一种PC-ASA合金材料及其制备方法。技术背景空调外壳、锄草机、光缆交接箱等户外制品最根本的要求是能抵受剧变的气候和 恶劣的工作环境。它要具有防水气凝结、防水和防尘、防虫害和鼠害、抗冲击损坏能力强的 特点。因此，箱体外侧对防水、防潮、防尘、防撞击损害、防虫害鼠害等方面要求比较高；其内 侧对温度、湿度控制要求十分高。传统的金属箱体，由于其在防水气凝结方面的低劣性能， 正在逐渐被淘汰，以塑代钢已成为该领域的趋势所在。聚碳酸酯(PC)树脂高耐热、光稳定性优良、尺寸稳定性好，主要缺点是成型困难， 由其制备的制件易产生应力而开裂。因此，通常与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)树 脂共混，不仅可以提升PC材料的韧性，改善加工性能，制成的PC-ABS合金机械性能良好，耐 环境应力开裂性能好，易加工，但耐候性较差。研究数据表明，ABS树脂中的橡胶相含有碳碳 双键，其双键临位上氢的离解能为163kJ-mol，换算为波长在700nm以下；而丙烯腈-苯乙 烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)树脂由于不含碳碳双键，主链上氢的离解能为37ma-mol， 即波长在300nm以下。太阳能的能量基本都分布在^Onm以上，难以对ASA树脂起到老化 作用，因此由其制成的PC-ASA合金在耐候及耐老化性能方面比PC-ABS有显著提高，且保持 了 PC-ABS优异的机械、热学、电学和加工性能等。虽然，现有的PC-ABS合金具有如上述的优点，但也存在一些如PC-ABS合金的内应 力较强，导致其韧性较差，同时其耐候性、耐老化性也较差等的不足。随着相关领域的不断 发展，PC-ABS合金应用领域越来越广，PC-ABS合金所存在的不足制约着其应用与推广。因 此，PC-ABS合金的如上述的不足是继续有待改善的难题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种韧性强、结构稳定 的PC-ASA合金材料。以及，上述PC-ASA合金材料的制备方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下一种PC-ASA合金材料，包括如下重量份数的组分聚碳酸酯25 80份，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物3 18份，有机 硅-聚碳酸酯嵌段共聚物5 25份，丙烯腈-苯乙烯共聚物1 10份。以及，一种PC-ASA合金材料制备方法，包括如下步骤按上述的PC-ASA合金材料配方将各组分混合，形成混合物料；将所述混合物料挤出造粒，得到所述的PC-ASA合金材料。上述PC-ASA合金材料以聚碳酸酯和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物为树 脂基体，通过添加有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物，有效降低了树脂基体的内应力，增加了3PC-ASA合金材料的韧性；丙烯腈-苯乙烯共聚物有效使各组分分子间发生作用，从而使得 各组分互相结合，形成结构稳定的PC-ASA合金材料。该PC-ASA合金材料制备方法工序简 单，易控，成本低，适合工业化生产。附图说明图1是本专利技术实施例PC-ASA合金材料制备方法的流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种韧性、耐候性、耐老化性强的PC-ASA合金材料。该PC-ASA 合金材料包括如下重量份数的组分聚碳酸酯(PC) 25 80份，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA) 3 18 份，有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物5 25份，丙烯腈-苯乙烯共聚物1 10份。上述PC-ASA合金材料以聚碳酸酯和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物为树 脂基体，通过添加有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物，有效降低了树脂基体的内应力，增加了 PC-ASA合金材料的韧性；丙烯腈-苯乙烯共聚物有效使各组分分子间发生作用，从而使得 各组分互相结合，形成结构稳定的PC-ASA合金材料。该PC-ASA合金材料制备方法工序简 单，易控，成本低，适合工业化生产。具体地，上述聚碳酸酯优选熔融指数MI (3001. 2KG)为3 15g/10min的聚碳 酸酯。更优选熔融指数MI (300°C，1. 2KG)为4 8g/10min的聚碳酸酯。该优选熔体流动速 率范围的聚碳酸酯组分能有效地提高PC-ASA合金材料的韧性。该聚碳酸酯组分对PC-ASA 合金材料韧性的影响见下述表2所示。上述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物(ASA)可以为本领域常用的ASA。如 可以是由韩国锦湖丽日塑料公司生产商品名为)(C-180的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元 共聚物。上述有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物优选熔融指数MI(30(TC，1.2KG)为1 10g/10min的有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物，更优选熔融指数MI (300°C，1. 2KG)为2 6g/10min的有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物。该优选熔体流动速率范围的有机硅-聚碳酸酯 嵌段共聚物组分，能有效地提高PC-ASA合金材料的冲击强度，进一步提高PC-ASA合金材料 韧性。其对PC-ASA合金材料韧性的影响见下述表2所示。该有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚 物，又称聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯嵌段共聚物，是由α，ω-二氯代聚二甲基硅氧烷与双 酚A缩合，制成两端为双酚A基团的聚二甲基硅氧烷；然后，再加入双酚A和光气进行共缩 聚，得到有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物。其分子链中含有聚二甲基硅氧烷和聚碳酸酯结构， 因二甲基硅氧烷链节的引入，降低了纯聚碳酸酯(PC)的软化温度和熔融黏度，提高了冲击 韧性和热分解温度范围。上述丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)优选熔融指数MI(300°C，1.2KG)为3 5g/10min丙烯腈-苯乙烯共聚物，其中，丙烯腈-苯乙烯共聚物优选为丙烯腈链段含量为CN 102030976 A说明书3/7页27 的丙烯腈-苯乙烯共聚物。该丙烯腈-苯乙烯共聚物组分在本专利技术中作为相容剂 使用，该组分的存在，使得各组分分子间发生作用，从而使得各组分互相结合，形成结构稳 定的PC-ASA合金材料。其中丙烯腈链段含量为27 的该丙烯腈-苯乙烯共聚物更有 利于各组分分子间发生作用，从而使得各组分互相结合更加牢固与稳定，从而使得PC-ASA 合金材料结构更加稳定。进一步地，本专利技术实施例除了包括上述的重量份数的配方组分之外，还可包括如 下重量份数的配方组分阻燃剂5 25份，稳定剂、抗氧剂共为0. 1 3份，紫外线吸收剂0. 1 3份。具体地，上述阻燃剂组分的存在，使得PC-ASA合金材料在具备上述优良特性之 外，还具有优良的阻燃性能。其中，该阻燃剂优选为无卤磷系阻燃剂。该阻燃剂低烟、低毒、 环保，使得PC-ASA合金材料安全，且低毒、环保。当然，也可以采用本领域其他的阻燃剂替 代，如无机阻燃剂、卤系阻燃剂等。上述抗氧剂组分的存在，使得PC-ASA合金材料在具备上述优良特性之外，还具有 优良的抗氧性能，进一步增强PC-ASA合金材料的稳定性能。其中，该抗氧剂优选包括主抗 氧化剂和辅助抗氧化剂，该主抗氧化剂和辅助抗氧化剂的质量优选为1 2。其中，主抗氧 化剂优选为β-(3，5_二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，其分子量为530. 86g/mol,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＣ－ＡＳＡ合金材料，包括如下重量份数的配方组分：聚碳酸酯２５～８０份，丙烯腈－苯乙烯－丙烯酸酯三元共聚物３～１８份，有机硅－聚碳酸酯嵌段共聚物５～２５份，丙烯腈－苯乙烯共聚物１～１０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢迎洪，杨永佳，何征，
申请(专利权)人：惠州市沃特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]