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用于圆纸棒加工的纸棒机制造技术

技术编号:533803 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及加工机械技术领域,特指一种用于圆纸棒加工的纸棒机。包括有圆盘纸放纸器、牵引送纸机构、切纸机构及卷纸输送机构,切纸机构位于牵引送纸机构的正下方,且切纸机构与卷纸输送机构之间设有给予所切断纸片压纹的纸片卷曲机构,纸片卷曲机构同样位于切纸机构的正下方,纸片卷曲机构输出侧上配合设置有一卸纸用的阻尼卷圆压板,阻尼卷圆压板的下方设有卷纸输送机构之输送带,输送带与位于其上方的斜度压板构成一间距逐渐缩小的倾斜输送通道,输送通道的末端出口与纸棒搓实滚道接通。本实用新型专利技术采用自动连续性的机械生产代替人工劳动,生产平稳,效率高,降低成本,而且简化生产,减轻工人的劳动强度,有效地减少纸料的浪费。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械
,特指一种用于圆纸棒加工的纸棒机
技术介绍
当前,人们生活用的及医院里所用的附带棉花卷的棉签,其棒体一般包括有木料棒、塑胶棒及圆纸棒。木料棒由于其采用木材制作,造成大量木材损耗,不利于生态环境保护。而塑胶棒的使用,虽然生态资源得到一定保护,且造价低,但是由于本身材料特性所致,其环保性差,不易降解,环境污染严重。随后出现了易降解的圆纸棒,其由纸片搓卷成型制作,但是目前生产圆纸棒是由人工卷曲、搓实加工,其劳动强度大,生产率低,生产的产品质量不稳定及产品大小不一致,纸料浪费量大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种自动连续生产,操作简单、工作平稳的用于圆纸棒加工的纸棒机。为达到上述目的,本技术包括有圆盘纸放纸器、牵引送纸机构、切纸机构及卷纸输送机构,其中牵引送纸机构包括有相互配合的动力轮和加力轮,牵引送纸机构与圆盘纸放纸器之间有若干过渡送纸轮给予辅助送纸,切纸机构位于牵引送纸机构的正下方,且切纸机构与卷纸输送机构之间设有给予所切断纸片压纹的纸片卷曲机构,纸片卷曲机构同样位于切纸机构的正下方,并且纸片卷曲机构与切纸机构之间的距离小于所切断纸片的长度,纸片卷曲机构包括一齿轮式花纹轮及一可调整压纹深浅度的辅助滚轮,其中花纹轮的转出侧上配合设置有一卸纸用的阻尼卷圆压板,阻尼卷圆压板的下方设有卷纸输送机构之输送带,输送带与位于其上方的斜度压板构成一间距逐渐缩小的输送通道,该输送通道的末端出口与纸棒搓实滚道接通,纸棒搓实滚道由驱动输送带的搓实轮及与其配合的圆弧靠板构成;所述输送通道末端出口处还设有胶水注入装置。所述牵引送纸机构至纸片卷曲机构之间的送纸路线上还设有利于纸带平直向下输送的挡纸板;切纸机构由切纸轮及底刀轮组成,切纸轮上设有若干间距相等的刀片,而底刀轮上与刀片配合的部位为一内凹部。所述花纹轮上设有若干环形槽与阻尼卷圆压板之爪式挡片配合;所述牵引送纸机构与圆盘纸放纸器之间的过渡送纸轮中有一张紧轮,张紧轮由一连接放纸器之刹车装置的摆杆控制。本技术采用自动连续性的机械生产代替人工劳动,生产平稳,效率高,降低成本,而且简化生产,减轻工人的劳动强度,有效地减少纸料的浪费。附图说明附图1为本技术的连接结构示意图;附图2为本技术局部连接结构示意图;附图3为花纹轮与阻尼卷圆压板配合的立体示意图;附图4为牵引送纸机构、切纸机构及纸片卷曲机构之间的动力传递关系图。具体实施方式见附图1~4,本技术包括有圆盘纸放纸器1、牵引送纸机构2、切纸机构3及卷纸输送机构4,其中牵引送纸机构2包括有相互配合的动力轮21和加力轮22,牵引送纸机构2与圆盘纸放纸器1之间有若干过渡送纸轮给予辅助送纸,其中有一连接摆杆8的张紧轮81,摆杆8与放纸器1之刹车装置连接,利用凸轮摇杆原理,配合摆杆8使张紧轮81在一定的上下行程范围使放纸器1起到间断送纸和刹车作用,以致纸带90长期处于绷紧状态,为纸带90平衡、无误差输送做好前提条件。切纸机构3位于牵引送纸机构2的正下方,切纸机构3与卷纸输送机构4之间设有给予所切断纸片压纹的纸片卷曲机构5,纸片卷曲机构5同样位于切纸机构3的正下方,并且纸片卷曲机构5与切纸机构3之间的距离小于所切断纸片的长度,牵引送纸机构2至纸片卷曲机构5之间的送纸路线上还设有利于纸带平直向下输送的挡纸板23。切纸机构3由切纸轮31及底刀轮32组成,切纸轮31之周缘上设有若干间距相等的锯齿形刀片311,而底刀轮32上与刀片311配合的部位为一内凹部321。纸片卷曲机构5包括一齿轮式花纹轮51及一可调整压纹深浅度的辅助滚轮52,其中花纹轮51的转出侧上配合设置有一卸纸用的阻尼卷圆压板6,花纹轮51上设有三条环形槽511与阻尼卷圆压板6之三片爪式挡片61配合。阻尼卷圆压板6的下方设有卷纸输送机构4之输送带41,输送带41与位于其上方的斜度压板7构成一间距逐渐缩小的输送通道42,输送通道42的末端出口与纸棒搓实滚道43接通。纸棒搓实滚道43由驱动输送带41的搓实轮44及与其配合的圆弧靠板45构成;输送通道42末端出口处还设有胶水注入装置46。使用时,圆盘卷纸安放于放纸器1上,再将圆盘卷纸的拉伸端依次绕设牵引送纸机构2与圆盘纸放纸器1之间的若干过渡送纸轮,送到动力轮21和加力轮22组成的牵引送纸机构2,将纸带90夹紧并向下输送,动力轮21由马达驱动,使用者可以通过调节加力轮22以增加其与动力轮21之间的压力,保证送纸平稳。纸带90由牵引送纸机构2向下输送经挡纸板23的导引送入切纸轮31及底刀轮32组成的切纸机构3,切纸轮31周缘上设有若干间距相等的锯齿形刀片311,而底刀轮32上与刀片311配合的部位为一内凹部321,刀片311随切纸轮31转动至切断区时将平直拉紧的纸带90分切成既定长度的纸片91。由于切纸机构3与纸片卷曲机构5之间的距离小于所切断纸片91的长度,因而纸片91后端切断之时其前端已送入纸片卷曲机构5,并由切纸机构3与纸片卷曲机构5之间的挡纸板23导送,确保切断的纸片91平直向下输送。纸片卷曲机构5包括一齿轮式花纹轮51及一可调整压纹深浅度的辅助橡胶滚轮52,纸片91在纸片卷曲机构5内受到花纹轮51作用在纸面上压入间隔均匀的条纹槽,根据内收外伸的弯曲原理,使纸片91前后沿花纹轮5 1外周圆卷起。为防止纸片91一直粘在花纹轮51上跟随转动,在花纹轮51的转出侧上配合设置有一卸纸用的阻尼卷圆压板6,花纹轮51上设有三条环形槽511与阻尼卷圆压板6之三片爪式挡片61配合。爪式挡片61将附着在花纹轮51周圆上的纸片91卸下,这时,卸下的纸片91的前端利用阻尼卷圆压板6内底而产生的、与输送带41输送方向相反的阻尼力作用下,使纸片91自动向中心卷曲,如 形,而纸片91的后端也随花纹轮51的转出逐渐脱离花纹轮51,最后卸下的纸片91落在阻尼卷圆压板6下方的卷纸输送机构4之输送带41上。输送带41将半卷曲的纸片91往前输送,由于输送带41与位于其上方的阻尼卷圆压板6及斜度压板7构成一间距逐渐缩小的倾斜输送通道42,同时利用阻尼卷圆压板6及斜度压板7之内底面的砂纸产生反向阻尼作用,以及输送带41前进输送力,两者配合模拟人手搓卷工作,使纸片91逐渐向圆心收拢,卷曲纸片91的直径逐渐缩小成实心圆棒,最后圆棒在输送通道42末端出口处由胶水注入装置46给予涂胶,即实心圆棒滚过胶水注入装置46内侧面的海绵面时自动涂胶,使整个圆棒外圆表面均沾上胶水。涂胶后的圆棒进入纸棒搓实滚道43,搓实轮44及与其配合的圆弧靠板45之间的作用使圆纸棒卷得更结实,并将纸棒外圆接口压平粘合、封口,最后输出直径一致的实心圆纸棒。附图4为牵引送纸机构2、切纸机构3及纸片卷曲机构5之间的动力传递关系图。以致纸棒机工作时,牵引送纸机构2、切纸机构3及纸片卷曲机构5保持同步性,生产稳定;卷纸输送机构4之输送带41另由独立的电动马达驱动。权利要求1.用于圆纸棒加工的纸棒机,包括有圆盘纸放纸器(1)、牵引送纸机构(2)、切纸机构(3)及卷纸输送机构(4),其中牵引送纸机构(2)包括有相互配合的动力轮(21)和加力轮(22),牵引送纸机构(2)与圆盘纸放纸器(1)之间有若干过渡送纸轮给予辅助送纸,其特征在于所述切纸机本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于圆纸棒加工的纸棒机,包括有圆盘纸放纸器(1)、牵引送纸机构(2)、切纸机构(3)及卷纸输送机构(4),其中牵引送纸机构(2)包括有相互配合的动力轮(21)和加力轮(22),牵引送纸机构(2)与圆盘纸放纸器(1)之间有若干过渡送纸轮给予辅助送纸,其特征在于:所述切纸机构(3)位于牵引送纸机构(2)的正下方,且切纸机构(3)与卷纸输送机构(4)之间设有给予所切断纸片压纹的纸片卷曲机构(5),纸片卷曲机构(5)同样位于切纸机构(3)的正下方,并且纸片卷曲机构(5)与切纸机构(3)之间的距离小于所切断纸片的长度,纸片卷曲机构(5)包括一齿轮式花纹轮(51)及一可调整压纹深浅度的辅助滚轮(52),其中花纹轮(51)的转出侧上配合设置有一卸纸用的阻尼卷圆压板(6),阻尼卷圆压板(6)的下方设有卷纸输送机构(4)之输送带(41),输送带(41)与位于其上方的斜度压板(7)构成一间距逐渐缩小的输送通道(42),该输送通道(42)的末端出口与纸棒搓实滚道(43)接通,纸棒搓实滚道(43)由驱动输送带(41)的搓实轮(44)及与其配合的圆弧靠板(45)构成;所述输送通道(42)末端出口处还设有胶水注入装置(46)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜伟新徐庆祥
申请(专利权)人:杜伟新
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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