一种木条加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木条加工设备，包括机架（1）、木条行走轨道（2）、可调式切割装置（3）和按压传送装置（4），木条行走轨道（2）设于机架（1）的中部支撑平台（5）上，木条行走轨道（2）的正上方设有按压传送装置（4），木条行走轨道（2）的两侧分别设有1～5个可调式切割装置（3），机架（1）的一端设有电控箱（6），电控箱（6）分别与可调式切割装置（3）和按压传送装置（4）电连接。本实用新型专利技术能够实现全自动加工，无需人工辅助，而且具有加工速度快，加工质量高的优点，并且还能够根据需求加工出各种规格的三角形木条。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备，特别是一种能够自由调控的木条加工设备，属于机械设备领域。
技术介绍
由于三角形木条具有结构稳定，持久耐用的优点，因此被广泛应用，所以三角形木条的需求量非常大。 传统的三角形木条是采用人力加工而成，首先在木条上画好切割线，然后使用切割工具(最初为弓形锯)沿着画好的切割线将木条切割成三角形，这种加工方式不但加工效率低，而且加工出来的木条质量也非常低。随着科技水平的发展，人们专利技术了电锯，使用电锯加工三角形木条，加工速度大大提高。首先将木条的一侧加工成斜面，然后再将相对侧也加工成斜面，最终形成三角形木条，这种加工方式仍然离不开人工操作，因此，加工质量仍然无法保证。而且随着人们对三角形木条需求量的增加，这种加工方式也无法满足需求，目前，研制一种全自动加工三角形木条的设备是本领域技术人员的共同目标。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种木条加工设备，它能够实现全自动加工，无需人工辅助，而且具有加工速度快，加工质量高的优点，并且还能够根据需求加工出各种规格的二角形木条。本技术的技术方案一种木条加工设备，包括机架、木条行走轨道、可调式切割装置和按压传送装置，木条行走轨道设于机架的中部支撑平台上，木条行走轨道的正上方设有按压传送装置，木条行走轨道的两侧分别设有I 5个可调式切割装置，机架的一端设有电控箱，电控箱分别与可调式切割装置和按压传送装置电连接。前述的这种木条加工设备中，机架包括中部支撑平台、底部支撑平台、顶部悬梁和主支撑杆，底部支撑平台和中部支撑平台通过2根主支撑杆固定连接，顶部悬梁的两端分别固定在2根主支撑杆的顶部，中部支撑平台的一侧设有I 10个侧支撑平台，每个侧支撑平台均通过三角形斜支撑杆与底部支撑平台和中部支撑平台固定连接。前述的这种木条加工设备中，按压传送装置包括A驱动马达、减速器和按压传送子单元，A驱动马达与电控箱电连接，每个侧支撑平台上均设有一个按压传送子单元，A驱动马达和减速器设于位于端部的侧支撑平台上，A驱动马达与减速器通过皮带或者链条连接；减速器通过A连接杆与按压传送子单元连接，相邻2个按压传送子单元之间也通过A连接杆连接。设置按压传送装置的目的是为了保证加工精度，防止木条在加工过程中跑偏。前述的这种木条加工设备中，所述按压传送子单元包括换向齿轮组、A按压传动辊、B按压传动辊和万向节总成，顶部悬梁的下方设有B连接杆，B连接杆的两侧分别设有一个轴承，B连接杆与轴承通过C连接杆转动连接，A按压传动辊和B按压传动辊的转轴分别设置在B连接杆两侧的轴承内，换向齿轮组的输出轴上设有主动链轮，主动链轮通过万向节总成与A按压传动辊的转轴连接，换向齿轮组的一侧设有轴承座，轴承座内设有滚动轴承，滚动轴承内设有A转轴，A转轴上设有从动链轮，从动链轮通过万向节总成与B按压传动辊的转轴连接；主动链轮和从动链轮通过链条连接；B连接杆的两侧设有三角形加强筋，三角形加强筋上设有气压杆，气压杆的下端通过D连接杆与轴承连接。前述的这种木条加工设备中，可调 式切割装置包括方向调节机构、B驱动马达、切割锯片和连接板，B驱动马达与电控箱电连接，B驱动马达固定在连接板的下端，连接板的上端设有滚动轴承，滚动轴承内设有旋转轴，旋转轴的一端设有从动皮带轮，另一端安装有切割锯片，B驱动马达的输出轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接；连接板固定在方向调节机构上，方向调节机构通过铰链与中部支撑平台和底部支撑平台铰接连接。在切割装置上设置方向调节机构，这样可以通过调节切割装置上切割锯的角度来实现加工不同规格的三角形木条。前述的这种木条加工设备中，方向调节机构包括连接块、水平方向调节板、水平方向调节螺杆、竖直方向调节板和竖直方向调节螺杆，连接块的一侧设有水平梯形凹槽，相反的一侧设有竖直梯形凹槽，水平方向调节板上设有与水平梯形凹槽相配合的水平梯形滑块，水平方向调节螺杆贯穿于水平梯形滑块并与其通过螺纹连接；竖直方向调节板上设有与竖直梯形凹槽相配合的竖直梯形滑块，竖直方向调节螺杆贯穿于竖直梯形滑块，并与其通过螺纹连接；水平梯形滑块设于水平梯形凹槽内，竖直梯形滑块设于竖直梯形凹槽内；连接块的水平梯形凹槽内设有与水平方向调节螺杆相配合的螺母，连接块的竖直梯形凹槽内设有与竖直方向调节螺杆相配合的螺母。前述的这种木条加工设备中，每个切割锯片外均设有一个吸尘装置，吸尘装置包括锯片罩和吸尘管接口，吸尘管接口设置在锯片罩的顶部或者侧面，切割锯片设置在锯片罩内。设置吸尘装置可以将木屑吸走，防止木屑飞溅，有效防止空气被污染。前述的这种木条加工设备中，木条行走轨道由2根对称布置的“L”形角铁构成，“L”形角铁与中部支撑平台相接触的面上设有2个以上的长条形通孔，每个长条形通孔内均设有螺栓，“L”形角铁通过螺栓固定在中部支撑平台上。采用这种设计可以通过调节两个“ L”形角铁之间的间距来加工不同宽度的木条。前述的这种木条加工设备中，木条行走轨道的一侧或者两侧设有限位传送装置，限位传送装置包括圆柱形辊和限位框，圆柱形辊的转轴的两端固定在限位框内，限位框通过螺栓固定在中部支撑平台上。与现有技术相比，本技术通过行走轨道、按压传送装置和限位传送装置可以有效保证木条在加工时不会发生错位等现象，提高加工质量。通过按压传送装置来传送木条可以代替人类的双手，实现自动加工。由于本技术设置了可调式切割装置，可以根据客户对木条尺寸规格的需求来调整切割锯片的角度，使本技术可以加工各种规格的三角形木条。由于本技术设置了防尘装置可以将加工三角形木条时产生的木屑吸走，有效保护加工环境。采用本技术加工三角形木条工作效率比传统加工方式提高80%左右。附图说明图I是本技术的整体结构示意图；图2是机架的结构示意图；图3是按压传送装置的结构示意图； 图4是按压传送子单元的结构示意图；图5是可调式切割装置的结构示意图；图6是方向调节机构的结构示意图；图7是本技术设有吸尘装置的结构示意图；图8是木条行走轨道的结构示意图。附图中的标记为1_机架，2-木条行走轨道，3-可调式切割装置，4-按压传送装置，5-中部支撑平台，6-电控箱，7-底部支撑平台，8-顶部悬梁，9-主支撑杆，10-侧支撑平台，11-三角形斜支撑杆，12-A驱动马达，13-减速器，14-按压传送子单元，15-A连接杆，16-换向齿轮组，17- A按压传动辊，18- B按压传动辊，19-D连接杆，20-万向节总成，21-B连接杆，22-轴承，23-C连接杆，24-主动链轮，25-轴承座，26-A转轴，27-从动链轮，28-链条，29-三角形加强筋，30-气压杆，31-方向调节机构，32- B驱动马达，33-切割锯片，34-连接板，35-滚动轴承，36-旋转轴，37-从动皮带轮，38-主动皮带轮，39-皮带，40-竖直梯形滑块，41-螺母，42-锯片罩，43-吸尘管接口，44-圆柱形辊，45-限位框，46- “L”形角铁，47-长条形通孔，48-螺栓，49-连接块，50-水平方向调节板，51-水平方向调节螺杆，52-竖直方向调节板，53-竖直方向调节螺杆，54-水平梯形凹槽，55-竖直梯形凹槽，56-水平梯形滑块。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木条加工设备，其特征在于：包括机架（1）、木条行走轨道（2）、可调式切割装置（3）和按压传送装置（4），木条行走轨道（2）设于机架（1）的中部支撑平台（5）上，木条行走轨道（2）的正上方设有按压传送装置（4），木条行走轨道（2）的两侧分别设有1～5个可调式切割装置（3），机架（1）的一端设有电控箱（6），电控箱（6）分别与可调式切割装置（3）和按压传送装置（4）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董金奎，
申请(专利权)人：董金奎，
类型：实用新型
国别省市：