一种移动式底烟道热处理炉的设计方法技术

本发明专利技术涉及热处理炉领域，特别是一种移动式底烟道热处理炉的设计方法，它包括炉体、窑体、燃烧炉、牵引机构，其特征是：窑体的侧部是燃烧炉，炉体整体固定在牵引机构的牵引车上，炉体通过牵引机构牵引至窑体内，炉体内分为处理物放置区和烟道两部分，这两部分之间通过隔板隔开，隔板分布有通孔，烟道位于炉体的底部，烟道后部固定有烟道接口。它提供了一种加热均匀，保温好，热效能高的移动式底烟道热处理炉的设计方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理炉领域，特别是。
技术介绍
目前，燃气、燃油、燃煤的热处理炉、窑，全部采用侧面烟道，侧面烟道的热处理炉、 窑存在以下缺点底部和中心部位与上部的温差过大，不能满足热处理工艺的要求，侧面烟 道加热不均勻，能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加热均勻，保温好，热效能高的移动式底烟道热处理炉 的设计方法。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是设计一种移动式底烟道热处理炉，它 包括炉体、窑体、燃烧炉、牵引机构，其特征是窑体的侧部是燃烧炉，炉体整体固定在牵引 机构的牵引车上，炉体通过牵引机构牵引至窑体内，炉体内分为处理物放置区和烟道两部 分，这两部分之间通过隔板隔开，隔板分布有通孔，烟道位于炉体的底部，烟道后部固定有 烟道接口。所述的处理物放置区分为放置板固定架和处理物放置板，放置板固定架分别与炉 体的前、后壁固定连接，炉体前、后壁的放置板固定架处于同一水平高度，处理物放置板置 于同一水平高度的前、后俩放置板固定架上，处理物放置于处理物放置板上。所述的炉体前、后壁纵向均勻固定有多组放置板固定架，上、下两相邻的放置板固 定架之间的距离大于处理物的高度。所述的牵引机构由牵引车、牵引轨道、牵引绳、控制电机、前挂环、后挂环构成，牵 引车前端固定有前挂环，牵引车后端固定有后挂环，牵引车置于牵引轨道上，前挂环通过第 一牵引绳与控制电机正转端连接，后挂环与第二牵引绳的一端固定连接，第二牵引绳穿过 固定于牵引轨道尽头的导轮与控制电机的反转端连接。所述的炉体的左侧与燃烧炉的连通部位固定有火焰挡板，火焰挡板是向炉体端内 凹，两侧通透的结构，火焰挡板上分布有散热孔。所述的窑体后部通过烟筒接口连接有烟筒。所述的炉体置于窑体内时，炉体的烟道接口与窑体的烟筒接口对接，燃烧炉对应 炉体的火焰挡板位置。本专利技术的有益效果是由于将炉体内分为处理物放置区和烟道两部分，并且烟道 位于炉体的底部，使得热量只能向底部运动，由隔板的通孔进入烟道，从而解决了加热不均 勻，这一问题，提高了热效能，同时炉体整体固定在牵引机构的牵引车上，通过牵引机构实 现了炉体的可移动，从而使得处理物能够更加方便的放置到炉体内。附图说明下面结合附图与具体实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例结构示意图， 图2是本专利技术实施例结构示意图2，图中1、炉体；2、窑体；3、烟筒；4、烟道；5、处理物放置板；6、放置板固定架；7、处理 物；8、前挂环；9、牵引车；10、牵引轨道；11、牵引绳；12、控制电机；13、烟道接口 ；14、烟筒 接口 ；15、燃烧炉；16、火焰挡板；17、隔板；18、散热孔；19、后挂环；20、导轮。具体实施例方式实施例1如图1的本专利技术实施例结构示意图所示，本热处理炉主要由炉体1、窑体2、燃烧炉15、 牵引机构这四大部分构成，窑体2的侧部是燃烧炉15，炉体1整体固定在牵引机构的牵引车 上，炉体1通过牵引机构牵引至窑体2内。炉体1内分为处理物放置区和烟道4两部分，这两部分之间通过隔板17隔开，隔 板17分布有通孔，烟道4位于炉体1的底部，烟道4后部固定有烟道接口 13，用于与烟筒3 连接。处理物放置区分为放置板固定架6和处理物放置板5，放置板固定架6分别与炉体 1的前、后壁固定连接，炉体1前、后壁的放置板固定架6处于同一水平高度，处理物放置板 5置于同一水平高度的前、后俩放置板固定架6上，处理物7放置于处理物放置板5上。炉体1前、后壁纵向均勻固定有多组放置板固定架6，上、下两相邻的放置板固定 架6之间的距离大于处理物7的高度。实施例2实施例1中的牵引机构由牵引车9、牵引轨道10、牵引绳11、控制电机12、前挂环8、后 挂环19构成；牵引车9前端固定有前挂环8，牵引车9后端固定有后挂环19，牵引车9置于 牵引轨道10上，前挂环8通过第一牵引绳11与控制电机12正转端连接，后挂环19与第二 牵引绳的一端固定连接，第二牵引绳穿过固定于牵引轨道10尽头的导轮20与控制电机12 的反转端连接。控制电机12正转，第一牵引绳11收绳、第二牵引绳放绳，从而牵引机构带动其上 端的炉体1沿着牵引轨道10向前运动，控制电机12反转，第一牵引绳11放绳、第二牵引绳 收绳，从而牵引机构带动其上端的炉体1沿着牵引轨道10向后运动。实施例3本实施例与实施例1结构基本相同，不同之处在于在炉体1的左侧与燃烧炉15的连通 部位固定有火焰挡板16，火焰挡板16是向炉体1端内凹，两侧通透的结构，火焰挡板16上 分布有散热孔18。燃烧炉15燃烧产生的火焰对炉体1与燃烧炉15连接端附近放置的处理物7直接 进行热处理，使得该处的处理物7受热不均勻，影响处理物7的热处理效果，增加火焰挡板 16，热量从火焰挡板16两侧进入炉体1内，能够避免燃烧炉15的火焰直接对处理物7的烘 烤，同时火焰挡板16上分布的散热孔18能够提高燃烧炉15的热利用率。实施例44实施例1中的窑体2的结构如图2所示，窑体2内的底部固定有牵引轨道10，牵引轨道 10尽头处，也就是窑体2里端固定有导轮20，窑体2的侧部是燃烧炉8，窑体2后部通过烟 筒接口 14连接有烟筒3。炉体1通过牵引机构牵引至窑体2内后，炉体1的烟道接口 13与窑体2的烟筒接 口 14对接，燃烧炉8对应炉体1的火焰挡板9位置。具体工作过程为，首先控制电机12正转，第一牵引绳11收绳、第二牵引绳放绳，从 而牵引机构带动其上端的炉体ι沿着牵引轨道10向前运动，将炉体1牵引至窑体2外部， 将处理物7放置于处理物放置板5上，从炉体1左、右两侧将处理物放置板5置于放置板固 定架6上，然后控制电机12反转，第一牵引绳11放绳、第二牵引绳收绳，从而牵引机构带动 其上端的炉体1沿着牵引轨道10向后运动，将炉体1牵引至窑体2内部，对炉体1前端与 窑体2 口部缝隙进行密封，点燃燃烧炉15内的燃料，燃烧炉15燃烧产生的热量进入炉体1 对炉体1内的处理物7进行热处理，由于炉体1内的顶部及四周均为密闭结构，使得热量只 能向底部运动，由隔板17的通孔进入烟道4，烟道4后端与窑体后段的烟筒3对接后，产生 的烟从烟筒3排出，从而解决了加热不均勻，这一问题，提高了热效能，最后控制电机12正 转，将炉体1再次牵引至窑体2外部，将热处理后的处理物7取出，完成热处理。权利要求1.，它包括炉体(1)、窑体(2)、燃烧炉(15)、牵 引机构，其特征是窑体(2)的侧部是燃烧炉(15)，炉体(1)整体固定在牵引机构的牵引车 (9)上，炉体(1)通过牵引机构牵引至窑体(2)内，炉体(1)内分为处理物放置区和烟道(4) 两部分，这两部分之间通过隔板(17)隔开，隔板(17)分布有通孔，烟道(4)位于炉体(1)的 底部，烟道(4)后部固定有烟道接口(13)。2.根据权利要求1所述的，其特征是所述的 处理物放置区分为放置板固定架(6)和处理物放置板(5)，放置板固定架(6)分别与炉体 (1)的前、后壁固定连接，炉体(1)前、后壁的放置板固定架(6)处于同一水平高度，处理物 放置板(5)置于同一水平高度的前、后俩放置板固定架(6)上，处理物(7)放置于处理物放 置板(5)上。3.根据权利要求2所述的，其特征是所述的 炉体(1)前、后壁纵向均勻固定有多组放置板固定架(6)，上、下两相邻的放置板固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式底烟道热处理炉的设计方法，它包括炉体（１）、窑体（２）、燃烧炉（１５）、牵引机构，其特征是：窑体（２）的侧部是燃烧炉（１５），炉体（１）整体固定在牵引机构的牵引车（９）上，炉体（１）通过牵引机构牵引至窑体（２）内，炉体（１）内分为处理物放置区和烟道（４）两部分，这两部分之间通过隔板（１７）隔开，隔板（１７）分布有通孔，烟道（４）位于炉体（１）的底部，烟道（４）后部固定有烟道接口（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张义涛，
申请(专利权)人：西安合力汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]