空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支架，提供了一种结构简单、制作方便，材料成本低的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，解决了现有技术中存在的支架加工制作过程复杂、加工成本及材料成本高等的技术问题，它包括与空分装置精馏塔底座或氩塔底座相连的支撑环及垂直设于支撑环下方的支撑杆，所述支撑环是由若干块扇形连接板呈间断式排列而成的环形结构，所述支撑杆对应设于扇形连接板的底面上，且相邻的支撑杆间通过连接杆固定相连。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架
本技术涉及一种支架，尤其涉及一种加工制作简单、节约材料的空分装置精 馏塔与氩塔底座专用支架。
技术介绍
现有的空分装置精馏塔或氩塔底座专用支架是通过设置一个与空分装置精馏塔 或氩塔底座对接的水平法兰，并在水平法兰的底面上垂直设置若干个支撑杆来支撑水平法 兰，但由于水平法兰的直径较大，通常有4米至6米，因此需要采用专用的加工设备制作，加 工周期长，成本高。中国专利公开了一种支架(CN1M9559C)，它包括相对置的一对固定框架，介于各 固定框架两端部间可折叠的一对加固框架，由基端分别固定在各固定框架内侧的台面板， 前述加固框架具有基端被枢着在固定框架上端处之间的可自由折叠的扶手支柱，基端枢 着在各固定框架的上下端、且分别对着内侧中间沿斜向伸长的四根可自由伸缩的支撑臂。 此装置结构复杂，加工成本及材料成本高，不适用于空分装置精馏塔或氩塔底座的固定支 撑。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单、制作方便，材料成本低的空分装置精馏 塔与氩塔底座专用支架，解决了现有技术中存在的支架加工制作过程复杂、加工成本及材 料成本高等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种空分装置 精馏塔与氩塔底座专用支架，包括与空分装置精馏塔底座或氩塔底座相连的支撑环及垂直 设于支撑环下方的支撑杆，所述支撑环是由若干块扇形连接板呈间断式排列而成的环形结 构，所述支撑杆对应设于扇形连接板的底面上，且相邻的支撑杆间通过连接杆固定相连。通 过设置若干块扇形连接板，且扇形连接板间呈间断式排列形成一个圆环形的支撑环，相对 一体式支撑环，重量轻，节约原材料；在对应于每块扇形连接板的下方均设置了支撑杆与其 固定相连，支撑杆又通过连接杆相互连接成一体，结构简单，强度高；扇形连接板单独加工 后再组合形成支撑环，加工过程简单方便，加工成本低。作为优选，所述支撑环包括4至10块扇形连接板，所述扇形连接板在同一圆周平 面内均勻分布。多块扇形连接板构成的支撑环均勻分布时可，可确保支架的重心保持平衡 稳定，提高使用安全性和可靠性。作为更优选，在所述扇形连接板的底面与支撑杆间设有加强板。加强板提高扇形 连接板与支撑杆的连接强度，防止扇形连接板产生变形。连接杆可以设置在支撑杆的中部或下端部，作为优选，所述连接杆水平固定在相 邻支撑杆的上端部，在所述连接杆下方的相邻支撑杆间设有加强杆，所述加强杆与连接杆 形成夹角。连接杆水平固定在相邻支撑杆的上端部时，可保证位置支撑杆上方的扇形连接板位置精度，提高其支撑平稳性和可靠性；通过在相邻支撑杆间设置加强杆，可提高支撑杆 间的连接强度。作为优选，在所述支撑杆的下端面上设有撑脚底板。撑脚底板提高了支撑杆与地 面的接触面积，确保支撑平稳可靠。作为优选，在所述扇形连接板上设有与空分装置精馏塔底座或氩塔底座对应的安 装孔。安装孔便于固定空分装置精馏塔或氩塔。因此，本技术的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架具有下述优点由若干 块扇形连接板间断式排列构成圆环形的支撑环，重量轻，材料成本低；在每块扇形连接板的 下方均设置支撑杆，且支撑杆间又通过连接杆相互连接成一体，结构简单，强度高；扇形连 接板单独加工后再组合形成支撑环，加工过程简单方便，加工成本低；加强板提高了扇形连 接板与支撑杆的连接强度，防止扇形连接板变形；撑脚底板提高了支撑杆与地面的接触面 积，确保支撑平稳可靠。附图说明图1是本技术空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架的立体图。图2是本技术装有精馏塔时的立体图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1和图2所示，本技术的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，包括由6 块扇形连接板3呈间断式排列而构成的环形结构的支撑环1，6块扇形连接板3在同一圆周 平面内均勻分布，且对应于每块扇形连接板3的两侧分别开有两个与空分装置精馏塔底座 对应的安装孔31。在支撑环1的下方垂直设置了 6根支撑杆2，在支撑杆2的下端面上分 别平行焊接有撑脚底板6，支撑杆2的顶端对应的焊接在扇形连接板3的底面中部，且在相 邻的两支撑杆2间水平焊接有连接杆4，连接杆4焊接在靠近支撑杆2顶端的上端部，为了 防止扇形连接板3产生变形，在扇形连接板3的底面两侧与支撑杆2间又分别焊接有加强 板7。在连接杆4下方的相邻支撑杆2间焊接有二根加强杆5，二根加强杆5的一端焊接在 支撑杆2的中部，另一端分别与支撑杆2的上端部或下端部焊接相连，并分别与连接杆4间 形成30°夹角。本技术使用时，首先将加工好的6块扇形连接板3对应的焊接在6根支撑杆 2顶端，并使6块扇形连接板3间断式排列后形成一个环形的支撑环1，同时保证6块扇形 连接板3在同一圆周平面内均布。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术 所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，包括与空分装置精馏塔底座或氩塔底座 相连的支撑环(1)及垂直设于支撑环(1)下方的支撑杆(2)，其特征在于所述支撑环(1)是 由若干块扇形连接板(3)呈间断式排列而成的环形结构，所述支撑杆(2)对应设于扇形连 接板(3)的底面上，且相邻的支撑杆(2)间通过连接杆(4)固定相连。2.根据权利要求1所述的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，其特征在于所述支 撑环(1)包括4至10块扇形连接板(3)，所述扇形连接板(3)在同一圆周平面内均勻分布。3.根据权利要求2所述的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，其特征在于在所述 扇形连接板(3)的底面与支撑杆(2)间设有加强板(7)。4.根据权利要求1或2或3所述的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，其特征在于 所述连接杆(4)水平固定在相邻支撑杆(2)的上端部，在所述连接杆(4)下方的相邻支撑杆 (2 )间设有加强杆(5 )，所述加强杆(5 )与连接杆(4 )形成夹角。5.根据权利要求1或2或3所述的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，其特征在于 在所述支撑杆(2)的下端面上设有撑脚底板(6)。6.根据权利要求4所述的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，其特征在于在所述 支撑杆(2)的下端面上设有撑脚底板(6)。7.根据权利要求1或2或3所述的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，其特征在于 在所述扇形连接板(3)上设有与空分装置精馏塔底座或氩塔底座对应的安装孔(31)。8.根据权利要求6所述的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，其特征在于在所述 扇形连接板(3)上设有与空分装置精馏塔底座或氩塔底座对应的安装孔(31)。专利摘要本技术公开了一种支架，提供了一种结构简单、制作方便，材料成本低的空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，解决了现有技术中存在的支架加工制作过程复杂、加工成本及材料成本高等的技术问题，它包括与空分装置精馏塔底座或氩塔底座相连的支撑环及垂直设于支撑环下方的支撑杆，所述支撑环是由若干块扇形连接板呈间断式排列而成的环形结构，所述支撑杆对应设于扇形连接板的底面上，且相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空分装置精馏塔与氩塔底座专用支架，包括与空分装置精馏塔底座或氩塔底座相连的支撑环（１）及垂直设于支撑环（１）下方的支撑杆（２），其特征在于：所述支撑环（１）是由若干块扇形连接板（３）呈间断式排列而成的环形结构，所述支撑杆（２）对应设于扇形连接板（３）的底面上，且相邻的支撑杆（２）间通过连接杆（４）固定相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明清，
申请(专利权)人：林德工程杭州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]