本实用新型专利技术公开一种有源电力滤波装置结构,其包括一机体装置,其特征在于所述机体装置内设有复数的隔板而使机体装置内间隔的预定的间室,所述的间室分别为一功率模块室、一电抗器室、一控制模块室和一其他元件室,并依次在机体装置内排列成前部和后部位置,利用所述隔板而防止电器元件之间的电磁干扰现象,并可以使机体装置内的气流,透过离心风机对工作单元的吹风而最终使热气从功率模块室顶端的排气孔排出,从而对机体内的发热元件作理想的散热效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
有源电力滤波装置结构
本技术涉及一种电力电子装置的结构设计,具体说是一种有源电力滤波装置 的内部结构设计。
技术介绍
市场上的有源滤波装置,是指一种动态滤除电网中的谐波,能够有效消除谐波的 电力电子装置,通常来说,有源滤波装置内分为控制单元及工作单元两部分,并紧凑的布设 在封闭的空间中,需要对所述的控制单元和工作单元进行鼓风或者抽风的强制风冷操作, 使之降温。但对于这类有源滤波装置内的位置结构来说,只是随意的把控制单元和工作单元 拼合在一起,而又没有对其他部件进行细致的散热布置,籍此衍生出两个问题一是,工作 单元在运作时会产生电磁,会严重的干扰控制单元的正常运作,出现失控的现象;二是装置 内的空气流动紊乱,不能使装置内的热气按理想的排气通道而顺利流出机体外,难以实现 良好的散热效果,这无疑是缩短机器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种合理编位模块元件, 减小机器元件内的电磁干扰,优化冷却风道,最大实现装置功能的结构设计。本技术是这样实现的利用隔板将机体装置内分隔成前后两部分,将控制单 元及工作单元各自独立置于机体装置的前部和后部,也就是说,在机体装置内分设成两个 独立的隔室,通过所述的隔板而有效地减小了工作单元对控制单元的电磁干扰,同时,亦减 小控制单元的控制电路板及其他元件的模块结构,因此对控制单元的封装后,再安装到机 体装置中,可降低重要控制单元的电磁干扰。即是说所述机体装置内设有复数的隔板而使机体装置内间隔的预定的间室,所 述的间室分别为一功率模块室、一电抗器室、一控制模块室和一其他元件室,并依次在机体 装置内排列成前部和后部位置。此外,隔板同时将装置主要温升区域与不发热区域分隔开,而当中主要的发热区 域来源于工作单元,因此,只需对工作单元强制风冷,即只对装置后部的发热区域散热即 可,且,于所述机体装置的底部设有一进气室,用于引渡气流的进入。其中,所述功率模块是为IGBT功率模块。其中,重量较大且发热量相对较小的电抗器置于下方,发热量较大的功率模块置 于上方,强制风冷发生装置位于电抗器与功率模块之间。机体装置内风道的设计,令空气只能从装置底部的进气口进入,离心风机产生的 气流经过功率模块后,即可从机体装置顶部的排气孔排出,过程中,能保证不会在装置内发 生气流对冲的错乱流向。因此,本技术的有益效果在于利用隔板,把控制单元和工作单元区分开来,避免工作单元对控制单元的电磁干扰,同时,利用机体装置内的气流通道,透过离心风机对工 作单元的吹风而最终使热气从功率模块室顶端的排气孔排出,从而对机体内的发热元件作 理想的散热效果。附图说明图1为本技术最佳实施例的结构示意图。图2是图1中A-A的剖视图。具体实施方式请参阅图1、图2所示,机体装置1内设有预定位置的隔板,所述隔板包括为一第一 隔板2、一第二隔板3和一中板4,通过所述的中板4、第一隔板2和第二隔板3,把机体装置 1内的空间分设成为一功率模块室11,一电抗器室12,一控制模块室13和一其他元件室14 的四个室体,其中,所述控制模块室和其他元件室组成放置控制单元部件的室体,位于机体 装置1的前方,而功率模块室11和电抗器室12组成放置工作单元部件的室体,位于机体装 置1的后方,所述中板4侧纵向性的平分间隔所述四个室体,因而,当装置前门打开时,也只 能看到控制部分元件,以便于操作人员位于机体装置1的前方操控。进一步,所述工作单元部件包括有一功率模块111,是位于所述功率模块室11内, 所述功率模块的优选实施为IGBT功率模块,其结合电抗器室12中的电抗器(图中未有所 示)而组成工作单元a ;所述控制单元部件包括有一控制模块131以及位于其他元件室14 内的其他元件组成控制单元b,透过所述控制单元b对工作单元a的控制,而使整台机器的 运作舒畅,而且,所述的四室分布更有效避免各器件的电磁干扰现象。值得注意的是,对机体装置1内形成相应的气流通道,以便于对机体内的通风散 热,具体而言主要是对工作单元a的散热而设,所述的气流通道包括从机体装置1的底部设 有一进气室16,并于该进气室16上设有一进气口 15,为使气流的容易进入,则在该进气室 16的两边各设有一个进气口 15,同时加设有一防尘隔网151,以防止粉尘和其他细小动物 进入机体内而影响机器的运作;当气流进入机体装置1内时,即会依次流向设有电抗器室 进气孔121的电抗器室12内,而气流次序主要在于电抗器室12内的离心风机112作用,当 离心风机112的转动而具有抽吸气流功能,所述离心风机112是固定于第一隔板2的下方, 通过在第一隔板2上设有的风机出风孔113,以便离心风机112所吹出的气流,通过风机出 风孔113吹至功率模块室内的功率模块,从而带走功率模块的热量,而于功率模块室11的 顶部设有排气孔114,供热气排出机体装置外,避免热气积聚在机体内。也就是说,离心风机112对功率模块111进行鼓风,在功率模块111的散热片上 形成足够的风速,利用热对流将功率模块111工作时产生的大部分热量带出,通过上方的 排气孔114排热,保证带出热量的空气只能沿着风道排出装置外,而不会在装置内部散开, 亦,由于功率模块室11与电抗器室12是用隔板完成隔离的,离心风机112的进风口和出风 口位于隔板的两侧,使气流作单向的流动。权利要求1.一种有源电力滤波装置结构,其包括一机体装置(1),其特征在于所述机体装置 (1)内设有复数的隔板而使机体装置(1)内间隔的预定的间室,所述的间室分别为一功率模 块室(11 )、一电抗器室(12)、一控制模块室(13)和一其他元件室(14),并依次在机体装置 (1)内排列成前部和后部位置。2.根据权利要求1所述的有源电力滤波装置结构,其特征在于所述的隔板进一步包 括有一第一隔板(2)、一第二隔板(3)和一中板(4),籍由所述中板(4)位于机体装置(1) 的中部位置,通过所述第一隔板(2)和第二隔板(3)而间分出功率模块室(11)、电抗器室 (12 )、控制模块室(13 )及其他元件室(14 )。3.根据权利要求1所述的有源电力滤波装置结构,其特征在于所述机体装置(1)的底 部设有一进气室(16),并于该进气室(16)上设有一进气口( 15),为使气流的容易进入,则 在该进气室(16)的两边各设有一个进气口(15),同时加设有一防尘隔网(151)。4.根据权利要求2所述的有源电力滤波装置结构,其特征在于所述电抗器室(12)内 更设有一电抗器室进气孔(121)。5.根据权利要求2所述的有源电力滤波装置结构,其特征在于所述第一隔板(2)上设 有风机出风孔(113),且于第一隔板(2)的下方更设有一离心风机(112)。6.根据权利要求2所述的有源电力滤波装置结构,其特征在于所述功率模块室(11) 的顶部设有排气孔(114)。专利摘要本技术公开一种有源电力滤波装置结构,其包括一机体装置,其特征在于所述机体装置内设有复数的隔板而使机体装置内间隔的预定的间室,所述的间室分别为一功率模块室、一电抗器室、一控制模块室和一其他元件室,并依次在机体装置内排列成前部和后部位置,利用所述隔板而防止电器元件之间的电磁干扰现象,并可以使机体装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有源电力滤波装置结构,其包括一机体装置(1),其特征在于所述机体装置(1)内设有复数的隔板而使机体装置(1)内间隔的预定的间室,所述的间室分别为一功率模块室(11)、一电抗器室(12)、一控制模块室(13)和一其他元件室(14),并依次在机体装置(1)内排列成前部和后部位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘崇方,
申请(专利权)人:广东必达电器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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