沼气处理设备制造技术

一种沼气处理设备，包括有一用于增加沼气湿度的增湿塔、一沼气流量控制装置、一利用微生物的硫氧化反应来进行沼气脱硫的生物脱硫装置、一硫磺沉淀装置以及一空气泵。该生物脱硫装置的脱硫装置本体的下端安装有一沼气进气管、上端安装有一沼气出气管且与该空气泵连接。利用该空气泵抽气，使得该生物脱硫装置的脱硫装置本体内形成负压状态，经增湿及流量控制的沼气会被吸入该生物脱硫装置内进行脱硫处理。该硫磺沉淀装置连接在该生物脱硫装置下端，以收集经脱硫处理后所形成的硫磺。本实用新型专利技术的沼气处理设备能有效避免设备被硫化氢腐蚀，并维持设备的脱硫效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种沼气处理设备，特别是指一种以微生物脱除沼气中的硫化 氢的沼气处理设备。
技术介绍
目前，畜牧业、生活污水或其他的废水处理厂所产生的沼气大部分直接排放至大 气中而未进行有效的利用。由于沼气的组成成份包含60%至80%的甲烷、20%的二氧化碳 以及少量硫化氢等其他气体，若未经处理就直接排放至环境中，将会导致空气污染、酸雨及 温室效应等现象更为严重。因此，在利用或排放沼气前必须先将沼气进行处理，以脱除沼气 中有害的气体成份(例如，硫化氢)。现今的沼气脱硫技术主要是以填充式洗涤塔来进行脱硫。该技术利用填充在洗涤 塔中的滤材来增加沼气与水的接触面积，同时配合大量的洗涤水在循环塔内不断循环冲洗 而达到脱硫的目的。然而，洗涤塔需要耗费大量能源以维持洗涤水的循环，且必须定期更换 洗涤水，因而具有耗能、成本高、易产生二次污染等缺陷。鉴于洗涤塔的弊端，国内外的研究人员不断研究硫化氢的生物去除技术。由于生 物脱硫具有技术简单、操作压力和温度低、成本低、没有二次污染等优点，因而成为沼气脱 硫的一个新趋势。近年来已知的生物脱硫系统是在系统的前端架设空气泵或鼓风机，以便 将沼气抽入系统中进行脱硫。但这种脱硫方式忽略了沼气中的硫化氢的腐蚀性，使得空气 泵或鼓风机接触到未经处理的沼气而容易损坏，不但增加成本，同时也降低使用者的意愿。参阅图1，在专利技术人的先前研究(中国台湾专利技术专利案第96116957号)中揭示一 种生物脱硫系统，被应用至沼气处理设备中，并包括有一增湿塔11、一生物脱硫槽装置12、 一空气泵13，及一沼气流量控制装置14。该增湿塔11用以增加待处理沼气的湿度。该生 物脱硫槽装置12的下端具有一沼气进流口 121及一供排放废水或滴流水的排水管路122， 上端具有一沼气出流口 123及一用于抽送污泥或废水至该生物脱硫槽装置12内的抽送管 路124，该生物脱硫槽装置12还具有一循环水管路125，且该循环水管路125的两端分别与 该排水管路122及该抽送管路124相连通。该空气泵13连接该生物脱硫槽装置12的沼气 出流口 123，用以在该增湿塔11与该生物脱硫槽装置12内产生负压，借此将待处理的沼气 吸入该生物脱硫系统内。该沼气流量控制装置14安装于该增湿塔11前，以控制进入该生 物脱硫系统内的待处理沼气的流量。通过该空气泵13在该增湿塔11与该生物脱硫槽装置12内产生负压，待处理 沼气从该沼气进流口 121送入该生物脱硫槽装置12。该生物脱硫槽装置12内含有微 生物滤床，通过进行硫氧化反应的微生物将待处理沼气中的硫化氢氧化成元素硫或硫酸 (H2S — S° — S042—)后去除。去除硫化氢的沼气会从该沼气出流口 123排出。由于沼气中的 硫化氢在接触到空气泵13前已经被去除，使得空气泵13不易被腐蚀，能延长沼气处理设备 使用寿命。然而，硫氧化反应所产生的硫磺会有阻塞滤材的疑虑，进而可能影响到沼气处理设备的脱硫效率，同时也会增加更换滤材的额外考量，因此，现有的沼气处理设备仍存在有 进步的空间。
技术实现思路
因此，本技术的目的即在提供一种具有良好脱硫效率、低成本，且能避免设备 腐蚀的沼气处理设备。于是，本技术的沼气处理设备，包括一增湿塔、一沼气流量控制装置、一生物 脱硫装置、一空气泵以及一硫磺沉淀装置。该增湿塔及该沼气流量控制装置分别用以增加沼气的湿度及控制沼气的流量。该生物脱硫装置包括一利用微生物的硫氧化反应来去除沼气中的硫化氢的脱硫 装置本体、一安装于该脱硫装置本体顶部的进流管路、一安装于该脱硫装置本体底部的出 流管及一循环管。该脱硫装置本体具有一安装于下端的沼气进气管及一安装于上端的沼气 出气管，经该增湿塔及该沼气流量控制装置处理后的沼气通过该沼气进气管进入该脱硫装 置本体内进行生物脱硫处理，该循环管的两端分别与该进流管路及该出流管相连通。该空气泵与该脱硫装置本体的沼气出气管相连通，利用抽气使得该脱硫装置本体 内形成负压状态，而吸引沼气进入该生物脱硫装置。该硫磺沉淀装置的一端与该出流管相连通且一侧壁与该循环管相连通，供收集硫 磺及置放菌种。本技术所述的沼气处理设备，该进流管路具有一根穿设于该脱硫装置本体顶 部的进流管、一根污泥管、一根冲流水管及两个分别安装于该污泥管及该冲流水管的抽水 泵，该污泥管的一端及该冲流水管的一端分别与该进流管相连通。本技术所述的沼气处理设备，该硫磺沉淀装置包括一个沉淀装置本体、一根 安装于该沉淀装置本体的一端且与该出流管相连通的进水管、一根安装于该沉淀装置本体 的另一端的排水管及一根安装于该沉淀装置本体的侧壁且与该循环管相连通的接种管。本技术所述的沼气处理设备，该出流管远离该脱硫装置本体的一端、该硫磺 沉淀装置的进水管及接种管上分别安装有一个控制阀。本技术所述的沼气处理设备，该循环管上延循环方向依序安装有一个控制阀 及一个循环泵。本技术所述的沼气处理设备，该脱硫装置本体还具有一片安装于该沼气进气 管上方的多孔隔板及一个安装于该多孔隔板与该沼气出气管间的填料层。本技术所述的沼气处理设备，该填料层内含有发泡炼石及拉西环。本技术所述的沼气处理设备，该脱硫装置本体还具有一个安装于顶部内且与 该进流管连接的喷洒器。本技术所述的沼气处理设备，该流量控制装置的两端分别连通该增湿塔及该 生物脱硫装置。本技术所述的沼气处理设备，还包括一个与该空气泵连接的二氧化碳吸附装 置，以去除经该生物脱硫装置处理后的沼气中的二氧化碳。本技术的有益的效果在于利用该空气泵所造成的负压来吸引沼气进入脱硫 装置本体进行生物脱硫，并利用与该出流管相连通的硫磺沉淀装置来收集从该脱硫装置本体冲洗下来的硫磺，不只有效避免设备被腐蚀，延长沼气处理设备的使用寿命，并能清除蓄 积的硫磺而维持设备的脱硫效率。所收集的硫磺也能收集作为农业肥料或化工原料，增加 附加价值。附图说明图1是以往一般的沼气处理设备。图2是本技术沼气处理设备的第一较佳实施例。图3是本技术沼气处理设备的第二较佳实施例。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术的较佳实施例进行详细说明。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与有益的效果，在以下配合参考图 式的两个较佳实施例的详细说明中，将能清楚的呈现。参阅图2，是本技术沼气处理设备的第一较佳实施例，本技术的第一较佳 实施例包括一增湿塔2、一沼气流量控制装置3、一生物脱硫装置4、一空气泵5、一硫磺沉 淀装置6及一二氧化碳吸附装置7。该增湿塔2具有一增湿塔本体21、一沼气入口 22及一沼气出口 23，且该沼气入口 22及该沼气出口 23均位于该增湿塔本体21顶端。待处理的沼气从该沼气入口 22进入该 增湿塔本体21后，利用喷洒水雾或水封的方式增加沼气的湿度，经增湿的沼气从该沼气出 口 23排出。在本实施例中，该增湿塔2是以水封的方式来进行增湿处理。 该沼气流量控制装置3的两端分别连通该增湿塔2及该生物脱硫装置4，用以控制 经增湿处理的沼气进入该生物脱硫装置4的流量。特别要说明的是，通过本技术的沼气处理设备只包括一个生物脱硫装置4，该 沼气流量控制装置3能安装在该增湿塔2前端，以控制沼气进入该增湿塔2的流量，或者安 装在该增湿塔2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沼气处理设备，包括一个用以增加沼气湿度的增湿塔、一个用以控制沼气流量的沼气流量控制装置、一个进行生物脱硫处理的生物脱硫装置以及一个抽气产生负压使沼气通过该增湿塔及该沼气流量控制装置并进入该生物脱硫装置的空气泵，该生物脱硫装置包括一个具有一根安装于上端的沼气出气管以及一根安装于下端的沼气进气管的脱硫装置本体，该沼气处理设备利用该空气泵产生负压使经过该增湿塔与该沼气流量控制装置处理后的沼气，通过该沼气进气管进入该脱硫装置本体进行生物脱硫处理，其特征在于，该生物脱硫装置还包括一套安装于该脱硫装置本体顶部的进流管路、一套安装于该脱硫装置本体底部的出流管以及一套两端分别与该进流管路以及该出流管相连通的循环管；该沼气处理设备还包括一个硫磺沉淀装置，该硫磺沉淀装置的一端与该出流管相连通且该硫磺沉淀装置的一个侧壁与该循环管相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏忠桢，陈汉栋，
申请(专利权)人：翔森生质能源股份有限公司，财团法人台湾动物科技研究所，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]