鼓风炉布袋氧三级自动输送系统技术方案

技术编号:5317199 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统,属于冶炼技术领域,是由第一间布袋室1、一级粉料输送装置2、第二间布袋室3、二级粉料输送装置4、第三间布袋室5、第四间布袋室6、三级粉料输送装置7、收尘布袋8、料斗9和输送罐10构成;具有减少锑氧粉在扒出和转运过程中的跑、冒、滴、漏,减轻员工操作劳动强度和对员工身体健康的危害,提高生产效率和经济效益等特点,既可适用锑鼓风炉布袋粉出料系统,也可用于冶炼其它金属用的鼓风炉布袋粉出料系统。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼
,特别是应用于锑冶炼鼓风炉系统的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统
技术介绍
现有技术中,锑冶炼行业的锑氧粉大多运用鼓风炉进行冶炼,在鼓风炉周围设置多个布袋室,用于收集冶炼过程中挥发的锑氧粉。目前,在大多数企业中,这些布袋室内的锑氧粉均由人工扒出,再人工用斗车转运至反射炉炉顶加料斗口 ,在扒锑氧粉过程中需要停止鼓风炉的鼓风机操作,影响生产效率。同时,在扒出锑氧粉和转运锑氧粉过程中,锑氧粉的跑、冒、滴、漏较为严重,员工操作劳动强度大,作业环境恶劣,员工因扒锑氧粉易长"锑疮",严重影响员工身体健康。
技术实现思路
针对现有设备所存在的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种可以减少锑氧粉在扒出和转运过程中的跑、冒、滴、漏,减轻员工操作劳动强度和对员工身体健康的危害,提高生产效率和经济效益的鼓风炉布袋氧输送装置。 本技术所采取的技术方案是设计一种鼓风炉布袋氧三级自动输送系统包括多个布袋室l,还装置有一级粉料输送装置2、二级粉料输送装置4、三级粉料输送装置7以及料斗9和输送罐IO,一级粉料输送装置2的数量与布袋室1的数量相同;一级粉料输送装置2的前端连接布袋室l,其后端连接二级粉料输送装置4的前端;二级粉料输送装置4的后端连接三级粉料输送装置7的前端,三级粉料输送装置7的后端连接料斗9,料斗9与输送罐IO连通。 在料斗9的上端部还装置有收尘布袋8。 本技术的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统,由于是采用密闭的粉料输送装置,将各个布袋室内收集的锑氧粉输送至反射炉的上部,因而,在输送过程中,既不需要停止鼓风炉的操作,提高了生产效率,也不会造成锑氧粉扬尘和锑氧粉的跑、冒、滴、漏,改善了作业环境,更为重要的是不再需要员工去扒锑氧粉,大大减轻了员工的操作劳动强度,避免了员工因扒锑氧粉而长"锑疮"。 此外,由于生产效率的提高和锑氧粉的跑、冒、滴、漏现象的减轻,还可提高企业的经济效益,下面是我们对二 00九年二月至二 00九年七月本系统运行情况所产生经济效益的分析 ①应用本技术的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统前,出鼓风炉布袋氧需停机操作,在此停机过程中需加焦炭保温,出完布袋氧粉之后投料之前需加焦炭、铁矿石、石灰石等洗炉,给鼓风炉生产增加的成本(见附表一 )。 附表一<table>table see original document page 4</column></row><table> ②应用本技术的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统的成本费五万元,每年折旧10%,每年耗五千元。下面对应用本技术的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统前后鼓风炉出布袋锑氧粉时电耗、用工、锑氧粉损失等指标进行经济效益比较(见附表二)。 附表二<table>table see original document page 4</column></row><table><table>table see original document page 5</column></row><table> 综上所述18831元+712173元-5000元-59903元=666101元,即全年可节约费用666101元。附图说明图1是本技术的原理示意图。 图中1是第一间布袋室,2是一级粉料输送装置,3是鼓风炉第二间布袋室,4是二级粉料输送装置,5是第三间布袋室,6是第四间布袋室,7是三级粉料输送装置,8是收尘布袋,9是料斗,10是输送罐。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术作进一步的说明。 本实施例的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统,是由第一间布袋室1、一级粉料输送装置2、第二间布袋室3、二级粉料输送装置4、第三间布袋室5、第四间布袋室6、三级粉料输送装置7、收尘布袋8、料斗9和输送罐10构成。 第一间布袋室1、第二间布袋室3、第三间布袋室5和第四间布袋室6(布袋室的数量由鼓风炉的大小来确定,根据工艺计算,可设四间或五间或六间或更多间,本实施例设为四间)装置在鼓风炉周围,同时,将输送罐10装置在鼓风炉的四个布袋室旁边。四台一级粉料输送装置2(该一级粉料输送装置2可采用螺旋输送设备,也可采用链式输送设备,还可采用其它的粉料输送设备,本实施例采用全封闭的螺旋输送机)的输入端分别连通第一间布袋室1、第二间布袋室3、第三间布袋室5和第四间布袋室6,其输出端都连通二级粉料输送装置4 (该二级粉料输送装置4可采用螺旋输送设备,也可采用链式输送设备,还可采用其它的粉料输送设备,本实施例采用全封闭的螺旋输送机);该二级粉料输送装置4的输出端连通三级粉料输送装置7的输入端(该三级粉料输送装置7可采用螺旋输送设备,也可采用链式输送设备,还可采用其它的粉料输送设备,本实施例采用全封闭的管式螺旋输送机),该三级粉料输送装置7的输出端连通料斗9的入口 ,料斗9装置在输送罐10的上部,两者内部连通。收尘布袋8装置在料斗9的上端部。 在每个一级粉料输送装置2中,还设计一个温度连锁控制器,要求每次只能输送布袋室锑氧粉仓内底部低温氧粉,以免造成设备因高温受损或布袋室内过于清空而造成螺旋输送机系统漏风,导致主轴风减压造成系统跑冒。 在二级粉料输送装置4中,还设计一个螺旋输送机输出端过压连锁回路,保证螺旋输送机在将锑氧粉输出受阻时系统停机,避免造成因过载而烧毁电动机。 在三级粉料输送装置7中,还设计一个逐级延时启动系统的连锁回路,启动时先开三级粉料输送装置7再开二级粉料输送装置4最后开一级粉料输送装置2,停止则反之,用于保护系统的合理性和流动性。 使用时,按先后顺序(受三级粉料输送装置7中的逐级延时启动系统的连锁回路控制),依次启动三级粉料输送装置7、二级粉料输送装置4和一级粉料输送装置2。四台一级粉料输送装置2将第一间布袋室1 、第二间布袋室3、第三间布袋室5和第四间布袋室6的锑氧粉仓内底部低温氧粉输送至二级粉料输送装置4中,由其输送至三级粉料输送装置7中,再由三级粉料输送装置7输送至料斗9的入口 ,再进入料斗9下部的输送罐10内贮存。当一级粉料输送装置2中的温度连锁控制器探测到第一间布袋室1、第二间布袋室3、第三间布袋室5和第四间布袋室6或其中的某一间布袋室的锑氧粉仓内底部的锑氧粉温度超高时,就会控制四台一级粉料输送装置2或某一台停止工作,以免造成设备因高温受损或布袋室内过于清空而造成螺旋输送机系统漏风,导致主轴风减压造成系统跑冒。当二级粉料输送装置4中螺旋输送机输出端过压连锁回路检测到螺旋输送机在将锑氧粉输出受阻时,也会控制系统停机,避免造成因过载而烧毁电动机。三级粉料输送装置7将锑氧粉输送至料斗9的入口并由上往下倾入时,所产生的冲击会扬起锑氧粉扬尘,此时,装置在料斗9上端部的收尘布袋8将其收集。 本技术的鼓风炉布袋氧三级自动输送系统,既可适用锑鼓风炉布袋粉出料系统,也可用于冶炼其它金属用的鼓风炉布袋粉出料系统。权利要求一种鼓风炉布袋氧三级自动输送系统,包括多个布袋室(1),其特征在于还装置有一级粉料输送装置(2)、二级粉料输送装置(4)、三级粉料输送装置(7)以及料斗(9)和输送罐(10),一级粉料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓风炉布袋氧三级自动输送系统,包括多个布袋室(1),其特征在于:还装置有一级粉料输送装置(2)、二级粉料输送装置(4)、三级粉料输送装置(7)以及料斗(9)和输送罐(10),一级粉料输送装置(2)的数量与布袋室(1)的数量相同;一级粉料输送装置(2)的前端连接布袋室(1),其后端连接二级粉料输送装置(4)的前端;二级粉料输送装置(4)的后端连接三级粉料输送装置(7)的前端,三级粉料输送装置(7)的后端连接料斗(9),料斗(9)与输送罐(10)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阳金升胡时专李羽
申请(专利权)人:湖南东港锑品有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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