长寿命的三相交流高压真空接触器制造技术

技术编号:5316090 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种长寿命的三相交流高压真空接触器,它的电压等级可以达到24kV,并能满足接触器100万次机械寿命的要求。它包括上下布置结构的真空灭弧室、软连接、绝缘拉杆及分闸弹簧。真空灭弧室的壳体为一整体圆筒,其在位于屏蔽筒的内周面上设有一内径与屏蔽筒的外径匹配的凸环,屏蔽筒的外周面与所述凸环的内周面气密封接;波纹管的波谷半径和波峰半径相同;软连接由多片相同宽度和长度的铜箔带叠加而成并压紧压平;绝缘拉杆包括两端分别设有盲孔的芯棒、嵌在芯棒盲孔中的连接件及粘套在芯棒外的绝缘套,所述绝缘套的外表面中部间隔相等地设有若干层裙边;所述分闸弹簧的弹簧座和弹簧支座分别可拆卸地安装在衔铁和基板上。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长寿命的三相交流高压真空接触器
技术介绍
真空接触器用以频繁接通和切断正常工作电流,在一定负荷电流下作频繁操作。 一般在三相交流高压真空接触器领域中,真空接触器的额定电压最高为12kV,使用场合为 正常的户内使用环境,由于这类真空接触器中的核心部件及其它部件还存在一些缺陷,使 接触器的机械寿命最高只能为50-60万次。由于轨道交通是一种新型的交通设施,其对牵 引供电系统有特殊的要求,又在高温度、高湿度的户内安装。系统中的三相交流高压真空接 触器的电压等级需达到24KV,机械寿命要达到100万次,而现有技术的三相交流高压真空 接触器的电压等级只能达到12KV,因此不能使用轨道交通的牵引供电系统。现有技术的三相交流高压真空接触器存在以下缺陷1)真空灭弧室中的屏蔽筒与陶瓷绝缘件的固定结构中,零件成本高,装配需要专 用模具定位屏蔽筒,并需要封接部件,使得生产周期较长;在陶瓷绝缘件两端的连接结构 中,需要封接模具,以保证整管同轴度,因此造成一次封装单炉封装量少;波纹管的波谷小 而波峰大,使得波谷的抗疲劳强度低,从而使得波纹管的疲寿命降低。2)软连接采用多根细铜丝编织成具有一定宽度和厚度的带状,这种结构的软连接 不能适合长期、反复的工作方式,而且细铜丝容易断裂,并且加工成本也高。3)绝缘拉杆多为光杆结构的,虽然其质量较轻,但爬电距离小;又有带裙边结构 的,虽然爬电距离增加了,但又增加了质量。4)操动机构中的分闸弹簧在安装时需人工花费很大的力气压缩后,再夹装在衔铁 与基板之间,弹簧的压缩和释放不均勻,使得弹簧的力减小;又容易使弹簧在操作过程中发 生变形,不能满足频繁操作的要求;另外弹簧采用普通碳素钢丝绕制,会在磁场作用下产生 分路磁场,影响接触器的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中缺陷,提供一种长寿命的三相交流高压 真空接触器,它的电压等级达到可以达到24kV,并能满足接触器100万次机械寿命的要求。实现上述目的的一种技术方案是一种长寿命的三相交流高压真空接触器,包括 上下布置结构的真空灭弧室、导电部件及电磁操动机构,所述真空灭弧室包括由一壳体及 动、静端盖板构成的一个密闭容器,所述容器内设有上下对接的静、动触头、分别连接静、动 触头并分别穿出静、动端盖板的静、动导电杆、一位于静、动触头外围并固定连接在壳体内 壁上的屏蔽筒、内周面连接在动导电杆的外周面而一端连接在动端盖板上的波纹管及两个 分别位于波纹管和静导电杆外围并分别位于壳体两端的均压罩;所述导电部件包括上、下 出线座,所述上触座位于真空灭弧室的上部并与静导电杆连接,所述下出线座位于真空灭 弧室的下部并通过软连接与动导电杆连接;所述电磁操动机构包括位于C型框架内的操作4臂、转轴、衔铁、磁轭、电磁线圈及分间弹簧,所述分间弹簧通过弹簧座与弹簧支座安装在衔 铁和一固定在C型框架底板上的基板之间;所述操作臂通过绝缘拉杆与动导电杆连接;其 中,所述壳体为一整体圆筒,其在位于屏蔽筒的内周面上设有一内径与屏蔽筒的外径 匹配的凸环,所述屏蔽筒的外周面与所述凸环的内周面气密封接;所述均压罩的一端设有径向的外翻边,两个均压罩的外翻边分别固定在壳体两端 与动、静端盖板之间,并通过在均压罩的外周面上并且在同一个水平面上均布地设有四个 切向的定位耳,使均压罩卡装在壳体的内壁上;所述波纹管的波谷半径和波峰半径相同;所述软连接由多片相同宽度和长度的铜箔带叠加而成并压紧压平;所述软连接的中部开设一导电杆连接孔,在软连接的两头分别开设一下出线座安 装孔,在所述导电杆连接孔和下出线座安装孔的边缘将多层铜箔带压焊成一体;所述软连接的中部为水平状,中部至两头的部分为下弯曲状,而两头呈上翘的垂 直状;所述绝缘拉杆包括两端分别设有盲孔的芯棒、嵌在芯棒盲孔中的连接件及粘套在 芯棒外的绝缘套,所述绝缘套的外表面中部间隔相等地上设有若干层裙边;所述弹簧支座包括限位板及与限位板一体成型并以台阶型连接的一具有有效长 度的导向杆,该弹簧支座的端面中央开设一螺纹通孔;所述弹簧座包括定位板及与定位板一体成型并以台阶型连接的安装座,该弹簧座 的端面中央开设一与弹簧支座的螺纹通孔相应的螺纹通孔;所述衔铁和基板的端面上分别同轴地开设一穿孔;所述弹簧座和弹簧支座分别通过螺钉可拆卸地安装在衔铁和基板上;所述分间弹簧的两头分别套装在弹簧座和弹簧支座上。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述屏蔽筒的外周面上通过点 焊连接一镍环带,并在所述的镍环带的外表面上通过点焊均布连接若干凸缘,所述屏蔽筒 上的凸缘定位于所述壳体内周面上的凸环上。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述两均压罩的翻边一表面与 壳体之间气密封接,翻边的另一表面与端盖板之间通过气密钎焊连接。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述铜箔带的宽度、厚度及铜箔 带的数量应以保证通电电流的密度要求为限,所述铜箔带的长度应以保证导电杆能自由上 下移动为限。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述绝缘套由复合硅橡胶通过 涂覆在芯棒上的粘结材料压铸在芯棒外的,并且所述绝缘套与若干层裙边一次成型。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述裙边有六层。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述芯棒是采用真空浇注环氧 树脂制成的。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述导向杆的长度为衔铁到基 板之间距离的1/2到3/4之间,所述安装座的高度小于衔铁到基板之间距离的1/4。上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述分闸弹簧由不锈钢丝绕制,所述弹簧座和弹簧支座的材料为黄铜。 上述的长寿命的三相交流高压真空接触器,其中,所述衔铁和基板的内端面上分 别设有一与弹簧座的定位板和弹簧支座的限位板适配的定位板座槽和限位板座槽,所述穿 孔分别开设在定位板座槽和限位板座槽的中央。本技术的长寿命的三相交流高压真空接触器的技术方案,首先通过对真空灭 弧室内部结构的优化,可以简化制造工艺、缩短工艺流程。通过改进屏蔽筒的固定方式,使 屏蔽筒的成本相对降低,不需专用模具,不需封接部件,可在整管装配时一次封成,生产周 期缩短,易于质量控制及成本降低;又通过均压罩上的切向定位耳的定位,不需要模具,使 装配更为简便;还通过将波纹管的波谷半径r和波峰半径R相同,可以确保单个波具有足够 的抗疲劳强度,从而提高了波纹管整体的疲劳寿命;其次软连接与现有技术的软连接相比, 其制作方便,且载流量高,抗疲劳强度高,运动寿命长,成本相对低,并且柔软性好,运动阻 力小,可保证导电杆的自由上下移动;再有绝缘拉杆采用真空浇注环氧树脂作为内芯棒,内 芯棒外面套有硅胶套,硅胶套上带有若干层裙边,这样不仅可以减轻其本身质量,对电磁操 动机构的操作功可以减少,使接触器的机械寿命可以相应提高,又可以增大爬电距离,大爬 电距离的绝缘拉杆可以满足真空接触器在凝露、污秽的条件下正常运行;另外,分间弹簧采 用的弹簧支座和弹簧座结构对弹簧本体会有一个导向作用,且弹簧支座和弹簧座采用黄铜 材料制作不会对弹簧本体产生损害;弹簧本体采用不锈钢材料制成有隔断磁场作用,使电 磁线圈不会有漏磁现象,并且弹簧本体采用小节距的螺旋弹簧,可以减少每个节距的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种长寿命的三相交流高压真空接触器,包括上下布置结构的真空灭弧室、导电部件及电磁操动机构,所述真空灭弧室包括由一壳体及动、静端盖板构成的一个密闭容器,所述容器内设有上下对接的静、动触头、分别连接静、动触头并分别穿出静、动端盖板的静、动导电杆、一位于静、动触头外围并固定连接在壳体内壁上的屏蔽筒、内周面连接在动导电杆的外周面而一端连接在动端盖板上的波纹管及两个分别位于波纹管和静导电杆外围并分别位于壳体两端的均压罩;所述导电部件包括上、下出线座,所述上触座位于真空灭弧室的上部并与静导电杆连接,所述下出线座位于真空灭弧室的下部并通过软连接与动导电杆连接;所述电磁操动机构包括位于C型框架内的操作臂、转轴、衔铁、磁轭、电磁线圈及分闸弹簧,所述分闸弹簧通过弹簧座与弹簧支座安装在衔铁和一固定在C型框架底板上的基板之间;所述操作臂通过绝缘拉杆与动导电杆连接;其特征在于,所述壳体为一整体圆筒,其在位于屏蔽筒的内周面上设有一内径与屏蔽筒的外径匹配的凸环,所述屏蔽筒的外周面与所述凸环的内周面气密封接;所述均压罩的一端设有径向的外翻边,两个均压罩的外翻边分别固定在壳体两端与动、静端盖板之间,并通过在均压罩的外周面上并且在同一个水平面上均布地设有四个切向的定位耳,使均压罩卡装在壳体的内壁上;所述波纹管的波谷半径和波峰半径相同;所述软连接由多片相同宽度和长度的铜箔带叠加而成并压紧压平;所述软连接的中部开设一导电杆连接孔,在软连接的两头分别开设一下出线座安装孔,在所述导电杆连接孔和下出线座安装孔的边缘将多层铜箔带压焊成一体;所述软连接的中部为水平状,中部至两头的部分为下弯曲状,而两头呈上翘的垂直状;所述绝缘拉杆包括两端分别设有盲孔的芯棒、嵌在芯棒盲孔中的连接件及粘套在芯棒外的绝缘套,所述绝缘套的外表面中部间隔相等地上设有若干层裙边;所述弹簧支座包括限位板及与限位板一体成型并以台阶型连接的一具有有效长度的导向杆,该弹簧支座的端面中央开设一螺纹通孔;所述弹簧座包括定位板及与定位板一体成型并以台阶型连接的安装座,该弹簧座的端面中央开设一与弹簧支座的螺纹通孔相应的螺纹通孔;所述衔铁和基板的端面上分别同轴地开设一穿孔;所述弹簧座和弹簧支座分别通过螺钉可拆卸地安装在衔铁和基板上;所述分闸弹簧的两头分别套装在弹簧座和弹簧支座上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡刚虞宇飞翟鸣盛雄伟李文李娜俞敏周媛邬忠勤姜宏
申请(专利权)人:上海磁浮交通发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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