一种全自动多功能凸字机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种全自动多功能凸字机，其特征在于，包括：固定平台；设置有传送通道的卡片搬运定位装置；沿着卡片传输方向依次设置于所述传送通道上方的写磁装置、打凸字装置和烫金装置；设置在所述传输通道末端的收卡装置。本实用新型专利技术实施例中的凸字机可以对卡片进行读写磁条信息、打凸字、烫金一次性完成，提高了卡片制作的工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种个人化发卡设备，更具体地说，涉及一种全自动多功能凸字 机。
技术介绍
目前世界上现有的凸字机采用不同的装置读取卡片上的磁条信息，在卡面上手动 打凸字，在凸字上手动烫上各种需要的颜色。因此需要多种不同的装置才能完成对卡片的 个人化制作，从而使卡片制作的效率低，另外，工序复杂对批量的制卡有很大的局限性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种全自动多功能凸字机，对卡片进行读写磁条信息、 打凸字、烫金一次性完成，提高了卡片制作的工作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种全自动多功能凸字机，优选的，包括固定平台；设置有传送通道的卡片搬运定位装置；沿着卡片传输方向依次设置于所述传送通道上方的写磁装置、打凸字装置和烫金 装置；设置在所述传输通道末端的收卡装置。上述的凸字机，优选的，所述卡片搬运装置还包括取卡器、编码器和直流电机；所述直流电机安装在所述传送装置的下方与所述取卡器通过钢丝绳连接；所述编码器通过螺丝安装在所述直流电机上，控制所述取卡器在所述传送装置上 按照预设的运动轨迹依次通过所述写磁装置、打凸字装置和烫金装置。上述的凸字机，优选的，所述打凸字装置包括凸字盘、伺服电机、交流电机、偏心 轮、第一摆臂和第二摆臂；其中所述凸字盘和所述伺服电机通过同步皮带连接，所述伺服电机通过同步皮 带带所述动凸字盘作圆周运动；所述交流电机通过圆皮带与所述偏心轮上的偏心轴连接，通过圆皮带带动所述偏 心轴运动，所述偏心轴带动所述偏心轮运动；所述偏心轮和第一摆臂、第二摆臂通过连杆连接，带动第一摆臂和第二摆臂做上 下运动。上述的凸字机，优选的，所述烫金装置包括齿轮减速电机、第一同步带轮、第二同 步带轮、加热块和烫金筒；其中所述加热块通过轴与所述第一同步带轮连接；所述第一同步带轮通过螺丝固定在所述齿轮减速电机上；所述第二同步带轮通过皮带与所述第一同步带轮连接；3所述第二同步带轮中心位置上固定有偏心轴，所述偏心轴通过连杆与所述加热块 连接，带动所述加热块作上下摆动；所述第二同步带轮偏心位置上固定有连杆，所述连杆通过所述烫金筒上安装的烫 金带与所述烫金筒连接，所述烫金带在所述第二同步带轮的带动下作前后运动。上述的凸字机，优选的，所述加热块上设置有温控开关。上述的凸字机，优选的，所述加热块内部设置有加热管。通过以上技术方案，本技术实施例公开的凸字机，不仅对卡片进行读写磁条 信息、打凸字、烫金可以一次性完成，还能对写磁好坏的卡片进行区分；对打凸字的位置、字 体、长度进行设置；对在凸字上烫金的颜色进行选择。使对卡片的加工具有极大的灵活性， 提高了制卡的效率，精简了制卡的工序。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。图1为本技术实施例中的凸字机结构示意图；图2为本技术实施例中的卡片搬运定位装置结构示意图；图3为本技术实施例中的打凸字装置结构的侧视图；图4为本技术实施例中的打凸字装置结构的正视图；图5为本技术实施例中的烫金装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的凸字机的结构如图1所示，整个凸字机的主体为一固定 平台101，卡片搬运定位装置1、写磁装置2、打凸字装置3、烫金装置4和收卡装置5安装在 固定平台101上。本技术实施例公开的卡片搬运定位装置的结构如图2所示，卡片搬运定位装 置1包括传送装置11、取卡器12、编码器13和直流电机14。结合图1与图2，写磁装置2、打凸字装置3、烫金装置4和收卡装置5安装在卡片 搬运定位装置1的后方；传送装置11安装在写磁装置2、打凸字装置3和烫金装置4的下 方，之间通过固定平台101连接；收卡装置5安装在传送装置的末端。直流电机14安装在传送装置11的下方与取卡器12通过钢丝绳102连接；编码器 13通过螺丝安装在直流电机14上。当用户将卡片放入取卡器12中后，启动直流电机14，直流电机14通过钢丝绳102 带动取卡器12在传送装置11上运动，依次经过写磁装置2、打凸字装置3和烫金装置4，完成对卡片的读写磁条信息、打凸字和烫金过程；最后到达收卡装置5，完成对卡片制作的整 个过程。由于写磁装置2、打凸字装置3和烫金装置4的工作位置不在同一直线上，所以取 卡器12在传送装置11上的运动轨迹不是直线运动的，取卡器12在编码器13的控制下， 在传送装置11按照设定好的预定轨迹运动，编码器13通过单片机计算步距来控制取卡器 12的运动行程，从而确保取卡器12可以到达每个工作装置的工作位置下，完成对卡片的写 磁、打凸字和烫金等工序。本技术实施例公开的打凸字装置的侧视图如图3所示，打凸字装置的正视图 如图4所示，结合图3和图4 ；打凸字装置3包括凸字盘31、伺服电机32、交流电机33、偏心 轮34、第一摆臂35和第二摆臂36。凸字盘31和伺服电机32通过同步皮带连接，伺服电机32启动后，通过同步皮带 带动凸字盘31作圆周运动。交流电机33通过圆皮带与偏心轮34上的偏心轴连接，偏心轮 34和第一摆臂35、第二摆臂36通过连杆连接。交流电机33通过圆皮带带动偏心轴运动， 偏心轴带动偏心轮34运动，偏心轮34带动第一摆臂35和第二摆臂36作上下摆动。当卡片到达打凸字装置3时，进入凸字盘31处，通过以上各部件的协作，完成对卡 片的打凸字操作。本技术实施例公开的烫金装置的结构如图5所示，烫金装置4包括齿轮减速 电机41、第一同步带轮42、第二同步带轮43、加热块44和烫金筒45。加热块44通过轴与第一同步带轮42连接，第一同步带轮42通过螺丝固定在齿轮 减速电机41上，当齿轮减速电机41启动后，通过第一同步带轮42带动加热块作上下摆动。第二同步带轮43通过皮带与第一同步带轮42连接，烫金筒45通过安装在烫金筒 45上的烫金带与第二同步带轮43连接，减速齿轮电机41启动后，带动第一同步带轮42运 动，第一同步带轮42通过皮带带动第二同步带轮43运动，第二同步带轮43带动烫金筒45 转动，烫金筒45带动烫金带作前后运动。加热块44上设置有温控开关401，加热块44内部设置有加热管402，温控开关401 的主要目的是控制加热块44的温度在设定的温度范围内，温度过高了，加热管402断开，停 止继续加热；如果温度过低，加热管402继续加热，达到设置的温度范围。当卡片到达烫金装置4中的加热块44处时，通过以上各部件的协作，完成对卡片 的烫金操作。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多功能凸字机，其特征在于，包括：固定平台；设置有传送通道的卡片搬运定位装置；沿着卡片传输方向依次设置于所述传送通道上方的写磁装置、打凸字装置和烫金装置；设置在所述传输通道末端的收卡装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巨琳辉，
申请(专利权)人：深圳市西龙同辉技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]