一种安全防火门的门芯板制作专用设备制造技术

一种安全防火门的门芯板制作专用设备，有一个表面有凹模的图案的门芯板压制上、下模板；与上、下铰链连接的模板相配套的是水平传送滚压设备，水平传送滚压设备有一个表面装有多个托滚的水平传送长架，水平传送长架的中间设有门形挤压装置，上压滚的两端轴的轴承装在门形挤压装置两侧的立柱的滑槽上；在门形挤压装置两侧的立柱的顶上各装有螺旋压力调整装置，下压滚轴上的链轮连接在减速电机轴上的链轮上。安全防火门的门芯板采用本实用新型专利技术，制作效率高，质量好，加工简单，低能耗，无废料，无粉尘污染。设备投资小，占地面积小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑防火安全材料，特别涉及一种安全防火门的门芯板制作专用 设备。
技术介绍
建筑安全门防火的门芯板材必须具备轻质、耐压、耐折、耐久、阻燃、隔热、无毒等 基本条件。所以，建筑安全防火门的门芯板材应采用耐火无机胶凝材料作为主原料。其加 工工艺可以是将原料制备成浆料后加入珍珠岩、蛭石等轻型填料后进行模具定型压铸；或 将原料制备成发泡浆料后进行模具定型浇注。经过规定时间养护使产品充分固化达到规定 的强度和硬度。此产品可以作为门芯板直接用于平板安全防火门使用。在产品用于表面具有凹凸线条(图案)的安全防火门时需要对上述产品再加工。 因为，目前所使用的安全防火门的外部材料大都是用金属板材经过冲压成型，其正反两面 的凹凸表现形式和深度相反。其门芯板与外壳的连接主要采用防火胶粘接工艺，使其完全 附着以满足安全防火功效。如用平板门芯板粘接，二者之间大部分不能完全附着，不能满足 安全防火功效。所以，需要根据安全防火门表面凹凸线条(图案)的结构形式对门芯板进 行相对应的加工。目前对于门芯板表面具有凹凸线条(图案)的加工大都采用雕刻工艺，即在平板 板材完全固化后，根据安全门防火门的凹凸表现形式和深度用雕刻机或人工在刀具的作用 下将线条(图案)的凹陷部分剔除来实现的。其中人工雕刻效率过于低下，不能满足工业 化生产需要。用雕刻机加工工艺仍具有如下缺陷1.设备投资大，单台雕刻机采购价格5万元以上。2.加工效率低，每张门板两面雕刻，加工工时为15-20分钟/台时。3.占地面积大，每一工位平均占地大于10m2。4.能耗高，单台设备功率3KW。5.产生废料和污染，剔除部分废料造成浪费，加工过程中产生粉尘造成空气污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全防火门的门芯板制作专用设 备。可克服上述技术、工艺存在的缺陷，而提供一种投资小、能耗低、加工简单、效率高的，表 面具有凹凸线条(图案)的安全防火门的门芯板及其制作方法。本技术的技术方案是一种安全防火门的门芯板制作专用设备，其特征在于有一个由铰链连接的门芯 板压制上、下模板，在上、下模板上分别是安全防火门两个表面图案的凹模型；与上、下铰链 连接的模板相配套的是水平传送滚压设备，水平传送滚压设备有一个水平传送长架，水平 传送长架上表面装有多个托滚，水平传送长架的中间设有门形挤压装置，门形挤压装置两 侧的立柱分别在水平传送长架的两侧，在门形挤压装置两侧的立柱上装有上、下压滚，下压滚的上表面与水平传送长架上表面装的托滚上表面在一个水平面上，上压滚的两端轴的轴 承装在门形挤压装置两侧的立柱的滑槽上；在门形挤压装置两侧的立柱的顶上各装有螺旋 压力调整装置，螺旋压力调整装置的下端紧顶在上压滚的端个轴的轴承上面；在下压滚的 轴上装有下压滚链轮，下压滚链轮由链条连接在减速电机轴上的链轮上。水平传送长架的中间设有两个门形挤压装置。本技术效果和优点是本技术涉及一种表面具有凹凸线条(图案)的安全防火门的门芯板制作设 备。用本技术制作效率高，质量好，加工简单低能耗。成品具有容重轻、强度大、阻燃、 无毒、低成本等特点。1.设备投资小，单台滚压机制造成本低于1万元。2.加工效率高，每张门板两面滚压，加工工时为1分钟/台时。3.占地面积小，每一工位占地小于8m2。4.能耗低，单台设备功率0. 75-1. 5KW。5.无废料、无粉尘污染。6.与雕刻工艺的综合比较如下以每小时加工60张门芯板为基数对比权利要求1.一种安全防火门的门芯板制作专用设备，其特征在于有一个由铰链连接的门芯板 压制上、下模板，在上、下模板上分别是安全防火门两个表面图案的凹模型；与上、下铰链连 接的模板相配套的是水平传送滚压设备，水平传送滚压设备有一个水平传送长架，水平传 送长架上表面装有多个托滚，水平传送长架的中间设有门形挤压装置，门形挤压装置两侧 的立柱分别在水平传送长架的两侧，在门形挤压装置两侧的立柱上装有上、下压滚，下压滚 的上表面与水平传送长架上表面装的托滚上表面在一个水平面上，上压滚的两端轴的轴承 装在门形挤压装置两侧的立柱的滑槽上；在门形挤压装置两侧的立柱的顶上各装有螺旋压 力调整装置，螺旋压力调整装置的下端紧顶在上压滚的两端轴的轴承上面；在下压滚的轴 上装有下压滚链轮，下压滚链轮由链条连接在减速电机轴上的链轮上；安全防火门的门芯 板制作专用设备是将安全防火门芯板坯料夹在门芯板压制上、下模板内经过水平传送滚压 设备压制。2.根据权利要求1所述的一种安全防火门的门芯板制作专用设备，其特征在于水平 传送长架的中间设有两个门形挤压装置。专利摘要一种安全防火门的门芯板制作专用设备，有一个表面有凹模的图案的门芯板压制上、下模板；与上、下铰链连接的模板相配套的是水平传送滚压设备，水平传送滚压设备有一个表面装有多个托滚的水平传送长架，水平传送长架的中间设有门形挤压装置，上压滚的两端轴的轴承装在门形挤压装置两侧的立柱的滑槽上；在门形挤压装置两侧的立柱的顶上各装有螺旋压力调整装置，下压滚轴上的链轮连接在减速电机轴上的链轮上。安全防火门的门芯板采用本技术，制作效率高，质量好，加工简单，低能耗，无废料，无粉尘污染。设备投资小，占地面积小。文档编号B28B3/20GK201833459SQ20102055584公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日专利技术者胡爱旗 申请人:天津赫得建材发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全防火门的门芯板制作专用设备，其特征在于：有一个由铰链连接的门芯板压制上、下模板，在上、下模板上分别是安全防火门两个表面图案的凹模型；与上、下铰链连接的模板相配套的是水平传送滚压设备，水平传送滚压设备有一个水平传送长架，水平传送长架上表面装有多个托滚，水平传送长架的中间设有门形挤压装置，门形挤压装置两侧的立柱分别在水平传送长架的两侧，在门形挤压装置两侧的立柱上装有上、下压滚，下压滚的上表面与水平传送长架上表面装的托滚上表面在一个水平面上，上压滚的两端轴的轴承装在门形挤压装置两侧的立柱的滑槽上；在门形挤压装置两侧的立柱的顶上各装有螺旋压力调整装置，螺旋压力调整装置的下端紧顶在上压滚的两端轴的轴承上面；在下压滚的轴上装有下压滚链轮，下压滚链轮由链条连接在减速电机轴上的链轮上；安全防火门的门芯板制作专用设备是将安全防火门芯板坯料夹在门芯板压制上、下模板内经过水平传送滚压设备压制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱旗，
申请(专利权)人：天津赫得建材发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]