本发明专利技术公开了一种榨汁机，包括机座，机座内设置有带驱动轴（９１）的电机组件，所述储汁容器中设有隔渣架和刀盘，所述储汁容器中还设置有不具有网孔的滤碗，滤碗顶部与容器盖之间具有间隙，隔渣架设置在滤碗内，滤碗内侧壁与竖直向上的轴线之间形成锐角α，滤碗内侧壁与隔渣架外侧壁之间以及滤碗顶部与容器盖之间形成汁液的通道；刀盘设置在滤碗的底部，刀盘、滤碗、隔渣架与驱动轴联动。在使用时，隔渣架先将渣汁进行第一道分离，汁液流到滤碗内侧壁，在滤碗转动的离心力的作用下，汁液沿着滤碗内侧壁的小斜角被甩出，并通过其顶部的汁液通道进入储汁容器。使用后清洗时，将隔渣架取出，然后用水直接冲洗滤碗即可，由于滤碗表面平整，很容易冲洗干净。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种榨汁机，尤其涉及榨汁机的汁液过滤装置。技术背景目前的榨汁机，通过电机带动刀具高速旋转，完成对食物的切削，然后通过滤网将 渣汁分离。如中国专利文献授权公告号为CN2776211Y的榨汁机，包括机座，设置在机座上 的储汁容器及容器盖，所述的容器盖上设置有推筒，所述的储汁容器中设有与机座中伸出 的驱动轴联接的滤网筒，在滤网筒底部设有碎切刀，在所述的滤网筒内侧壁设有隔渣架，当 隔渣架取出时，隔渣架的下环贴在滤网筒的环形筛网的内侧面，将贴附在环形筛网内侧壁 面上的残渣全部刮出。该种榨汁机存在的问题是在榨汁过程中，因为刀盘高速旋转将渣汁 抛到环形筛网上，部分碎渣容易塞到网孔里，而隔渣架仅能将筛网内侧壁面上的残渣刮出， 环形筛网(也即滤网筒的筒壁)本身很难清洗，需要借助刷子才能将滤网筒清洗干净，给使 用者带来不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，通过改进滤网筒的结构，从而 提供一种便于快速清洗榨汁残渣的榨汁机。本专利技术的另一个目的是提供一种果渣含量少，果汁更纯净的榨汁机。为解决上述技术问题本专利技术所采用的技术方案是一种榨汁机，包括机座(13)，机座(13)内设置有带驱动轴(91)的电机组件，机座 (13)上设置有储汁容器(12)及容器盖(11)，所述储汁容器(12)中设有隔渣架(1)和刀盘 (3)，其特征在于所述储汁容器(12)中还设置有不具有网孔的滤碗(2)，滤碗顶部与容器盖 之间具有间隙，隔渣架(1)设置在滤碗(2 )内，使用状态下，滤碗内侧壁(21)与竖直向上的 轴线之间形成锐角α，滤碗内侧壁(21)与隔渣架外侧壁之间以及滤碗顶部与容器盖之间 形成汁液的通道；刀盘(3 )设置在滤碗(2 )的底部，刀盘(3 )、滤碗(2 )、隔渣架(1)与驱动轴 (91)联动。所述锐角的优选值为0° < α彡30°。作为本专利技术的进一步改进，所述容器盖(11)的进料口(111)下部设有导流器 (112)，该导流器呈盖状正对刀盘设置，导流器的内侧壁及顶壁与刀盘之间具有一定间距， 导流器侧壁上设有排出渣汁的缺口或通孔。所述导流器的下沿在轴向的高度低于刀盘的上端面。作为本专利技术的更进一步改进，所述滤碗与隔渣架至少在周向可拆卸地固定连接。所述滤碗(2)内壁的上部设有台阶(22)，所述隔渣架(1)外壁上设置有凸台(12)， 所述隔渣架(1)通过凸台(12 )支撑在滤碗的台阶(22 )上。所述滤碗(2)的内侧壁设置有扣位槽(23)，所述扣位槽是由竖槽和横槽组成的L 形槽，所述隔渣架(1)上相对应的位置设置有扣位块(11)，所述扣位块(11)从竖槽插入后横向转动，与扣位槽(23)的横槽相互扣合。所述扣位块成对设置在圆环状的支撑体上，隔渣架上端面设有与扣位块相对应的缺 口 ；所述支撑体放置在隔渣架上后，所述扣位块从对应的缺口中沿径向伸出。所述驱动轴(91)设置有低速输出端(911)和高速输出端(912 )，所述滤碗(2 )与低 速输出端(911)端连接，所述刀盘(3)与高速输出端(912)端连接。本专利技术的有益效果是使用不具有网孔的滤碗(即无网结构)，且其内侧壁倾斜设 计，来代替传统的通过滤网分离渣汁。在使用时，隔渣架先将渣汁进行第一道分离，汁液流 到滤碗内侧壁，在滤碗转动的离心力的作用下，汁液沿着滤碗内侧壁的小斜角被甩出，并通 过其顶部的汁液通道进入储汁容器。使用完清洗时，将隔渣架取出，然后用水直接冲洗滤碗 即可，由于滤碗表面平整，很容易冲洗干净，非常方便用户使用。而且也可以避免传统技术 中果渣通过滤网进入储汁容器内，使得榨出果汁更纯净。其中导流器的设置可以避免渣汁 直接大量地摔向隔渣架，同时，其在刀盘上方形成一个较小的磨削空间，方便果汁最大限定 地被榨出。另外，电机的驱动轴分别输出两种不同的速度供给滤碗与刀盘，与现有技术中采 用同一速度相比，由于隔渣架与滤碗一体低速旋转，因此也可以进一步避免果渣进入储汁 容器中，使得榨出果汁中果渣含量更少，果汁更纯净。附图说明图1为本专利技术一实施例的剖视图； 图2为本专利技术汁液流出方向示意图；图3为本专利技术隔渣架和滤碗分离开的立体结构示意图； 图4为本专利技术滤碗的剖视图； 图5为本专利技术立体分解示意图。具体实方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1至图5，一种榨汁机，包括机座13，机座13内设置有带驱动轴91、电机9 的电机组件，驱动轴91设置有低速输出端911和高速输出端912，其中的高速或低速可以 通过传动齿轮，大传动带轮8、下传动带轮6、同步带7等来获得，其具体结构为机械领域的 公知常识，因此不详细介绍。其中，其高速输出端912的速度也可以是电机9本身的输出速 度，其低速输出端911即是相对于高速输出端912速度较低。机座13上设置有储汁容器12及容器盖11，容器盖11上设有进料口 111，进料口 下方设置有导流器112，导流器112正对榨汁机的刀盘3。进料口 111内设有推料棒10，以 便将水果块推向刀盘3进行磨削。储汁容器12中设有隔渣架1及不具有网孔的滤碗2，隔 渣架1设置在滤碗2内，与滤碗2可拆卸活动连接。刀盘3设置在滤碗2底部，并与高速输 出端912相连接。滤碗2内侧壁21与竖直向上的轴线之间形成夹角α，优选0° < α彡30°，同时 滤碗2与驱动轴91的低速输出端911连接，在榨汁过程中低速旋转，使得果汁在离心力的 作用下沿滤碗2内侧壁21向上排出，同时也便于果渣向下承积。滤碗2内壁的上部设有台阶22，该台阶22为圆环形，隔渣架1外壁上设置有凸台 12，隔渣架1通过凸台12支撑在滤碗的台阶22上。同时，在滤碗2的台阶上部的内侧壁上 4设置有扣位槽23，该扣位槽23是由竖槽和横槽组成的L形槽，隔渣架1上相对应的位置设 置有扣位块11，扣位块11从竖槽插入沿周向转动，与扣位槽23的横槽相互扣合，从而实现 滤碗2与隔渣架1的可拆卸固定连接，在滤碗2旋转过程中，隔渣架1与滤碗2 —体同步转动。另外，上述的扣位块11也可以是成对地设置在圆环状的支撑体Ila上，隔渣架1 上端面设有与扣位块11相对应的缺口 lib ；支撑体Ila放置在隔渣架1上后，扣位块11从 对应的缺口 lib中沿径向伸出，从而与滤碗2上的扣位槽23实现可拆卸的连接。在本实施例中，电机9的高速输出端912直接驱动刀盘离合器4转动，刀盘离合器 4驱动刀盘3高速转动；电机9的驱动轴91上的小传动轮6通过同步带7、大传动带轮8、小 传动轮同步带驱动滤碗离合器5低速转动，滤盘离合器5带动滤碗2、隔渣架1 一起转动。本专利技术的工作过程是将食物从进料口 111投入，启动电机9，在推料棒10及导流 器112的辅助下，刀盘3将食物切削、磨碎，渣汁从导流器112侧壁的缺口 11 及导流器 112与刀盘的间隙被甩出到隔渣架1内，隔渣架1与滤碗2—起运动，在离心力的作用下，汁 液从隔渣架1的间隙流到滤碗2内侧壁上，然后沿着滤碗2倾斜的内侧壁向上流，最后流到 储汁容器内，需要饮用时，从出汁口 121流出。如图2中所示，图中横向的箭头表示食物或 水果经过刀盘3切削、磨碎后从导流器112侧壁的缺口 11 及导流器112与刀盘3的间隙 被甩出到隔渣架1内，图中竖向的及弯折的箭头表示果汁在旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种榨汁机，包括机座（１３），机座（１３）内设置有带驱动轴（９１）的电机组件，机座（１３）上设置有储汁容器（１２）及容器盖（１１），所述储汁容器（１２）中设有隔渣架（１）和刀盘（３），其特征在于所述储汁容器（１２）中还设置有不具有网孔的滤碗（２），滤碗顶部与容器盖之间具有间隙，隔渣架（１）设置在滤碗（２）内，使用状态下，滤碗内侧壁（２１）与竖直向上的轴线之间形成锐角α，滤碗内侧壁（２１）与隔渣架外侧壁之间以及滤碗顶部与容器盖之间形成汁液的通道；刀盘（３）设置在滤碗（２）的底部，刀盘（３）、滤碗（２）、隔渣架（１）与驱动轴（９１）联动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄富华，倪堂荣，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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