镜头驱动马达制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镜头驱动马达，其包括磁碗、置于磁碗中并与磁碗形成磁间隙的磁钢、位于磁间隙内的线圈、与线圈组接一起的托架、一端相对固定另一端连接托架并可移动的弹簧板，磁钢为长条形，线圈具有直线构型，磁碗设有中间通孔用以容纳托架，且具有环绕中间通孔的底板以及由底板垂直延伸的翻边，磁钢紧贴翻边与底板，翻边具有直线构型，磁钢位于线圈的直线构型与翻边的直线构型之间，且磁钢的磁极的连线垂直于线圈的直线构型。本实用新型专利技术的磁钢的磁力线完全垂直于线圈，磁通量最大，线圈受到的电磁力最大，从而可以提供较强的驱动力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

镜头驱动马达
本技术涉及马达领域，具体指一种用以驱动镜头移动的马达。
技术介绍
随着数码产品的功能多样化，配备有摄像机或照相机的数码设设备，如手机、多媒 体播放器等，得到高速发展和广泛应用。 上述摄像机或者照相机，通常会采用焦距可调或者自动对焦的镜头，而调节的过 程则是改变镜头的位置，用于驱动镜头移动通常使用马达，马达通过托架来调节镜头的位 置，当马达中的线圈通电/断电时，受磁场的作用，线圈会受力移动，从而带动托架移动，也 就是带动镜头移动。 越来越多的用户要求数码产品小型化，意味着数码产品内部的元器件也要跟随这 个趋势进行小型化设计，然而，按照目前的镜头驱动马达的设计，在产品小型化的同时，却 会引起马达驱动力的下降，这是因为目前的镜头驱动马达通常为圆形，其内部的元器件也 都是圆形，导致处于磁场中的线圈所处的位置的磁力线不是垂直于线圈的电流，而是其分 量，最终引起驱动力的不足。 本技术则是提供一种改进的镜头驱动马达，解决马达小型化时驱动力不足的 问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计小型化却又保证较强驱动力的镜头驱动马 达。 本技术通过以下技术方案解决上述技术问题 —种镜头驱动马达，其包括磁碗、置于磁碗中并与磁碗形成磁间隙的磁钢、位于磁 间隙内的线圈、与线圈组接一起的托架、一端相对固定另一端连接托架并可移动的弹簧板， 磁钢为长条形，线圈具有直线构型，磁碗设有中间通孔用以容纳托架，且具有环绕中间通孔 的底板以及由底板垂直延伸的翻边，磁钢紧贴翻边与底板，翻边具有直线构型，磁钢位于线 圈的直线构型与翻边的直线构型之间，且磁钢的磁极的连线垂直于线圈的直线构型。 作为一种改进，翻边包括四段直线构型以及连接两相邻直线构型的圆弧构型。 作为一种改进，线圈包括四段直线构型以及连接两相邻直线构型的圆弧构型 作为一种改进，翻边包括远离中间通孔的外翻边以及靠近中间通孔的内翻边。 作为一种改进，外翻边与内翻边之间具有高度差。 作为一种改进，外翻边与内翻边各自包括四段直线构型以及连接两相邻直线构型 的圆弧构型。 与现有技术相比，本技术具有以下优点磁钢的磁力线完全垂直于线圈，磁通 量最大，线圈受到的电磁力最大，从而可以提供较强的驱动力。附图说明 图1为本技术镜头驱动马达的剖视图。 图2为本技术镜头驱动马达的磁碗的俯视图。 图3为图2沿A-A线的剖视图。 图4为本技术镜头驱动马达的磁碗、线圈、磁钢的位置示意图。 图5为图4沿B-B线的剖视图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体结构。 本技术镜头驱动马达用于便携式数码设备中，为其装备的镜头提供驱动力以 满足变焦需求。 请参图l，本技术镜头驱动马达10包括磁碗11、置于磁碗11中并与磁碗形成 磁间隙112的磁钢12、位于磁间隙112内的线圈13、与线圈13组接一起的托架14、一端连 接托架14的上端另一端连接磁碗11的第一弹簧板15、一端连接托架14的下端另一端连 接磁碗11的第二弹簧板16、封闭磁路的极片17，以及将上述元件夹在中间用以定位的上盖 18与下盖19。 其中，上述两个弹簧板都是一端固定在托架14上，另一端固定在磁碗11上，实际 上，弹簧的位置设定并不限于此，只要弹簧板的一端连接托架，而另一端位置固定即可，即， 另一端也可固定在上盖或下盖上。 请参图2结合图3，所示为本技术镜头驱动装置10的磁碗11的俯视图与剖视 图，从图中可看出，磁碗11大致为方形，且具有中间通孔1 la，该通孔1 la即是用于容纳托架 用，环绕该中间通孔lla，设有底板llb，该底板llb用于放置磁钢12。底板lib临近中间通 孔lla的侧边为内边，远离中间通孔lla的侧边为外边，由外边垂直于底板lib向上延伸设 有外翻边110，而由内边垂直于底板lib向上延伸设有内翻边111。为了更优地方便托架的 移动以及实现小型化，本实施方式中，将内翻边111的高度设置成小于外翻边110的高度， 即两者之间具有高度差h。 图2清晰地显示了磁碗11的外形，尤其外翻边110与内翻边111都是由四段直线 构型以及连接两相邻直线构型的圆弧构型组成，图中以外翻边为例，直线构型为110a，圆弧 构型为110b，内翻边111的构型相同，便不在图中标示。实际上，圆弧构型是为了成型方便 以及装配的方便，如果不采用圆弧构型连接，仅由四直线构型直接相连也是可以的。 请参图4和图5，磁钢12为长条形，其紧贴磁碗11的外翻边110的直线构型，且磁 钢12的其充磁方向垂直于其所在的直线构型，即，磁钢12的N、S极的连线垂直于所在的直 线构型。线圈13置于磁间隙112中且与磁钢12间隔一段距离，且线圈13的组成也是四段 直线构型加上连接两相邻直线构型的圆弧构型，且，长条形的磁钢12对应于线圈13的直线 构型，如此，磁钢12即是定位在翻边的直线构型与线圈的直线构型之间。 当线圈13中通入电流或断开电流时或电流发生变化时，受到磁钢12的磁场的作 用，线圈13会受力移动，按照图5中的磁极的位置，假定目前线圈13中通入的电流在图5 的右侧的位置的方向是垂直于纸面向里的，那么线圈13收到的电磁力的方向则是向上的， 从而带动线镜头移动。如上所述，线圈的构型也可以单纯由直线构型组成，不再赘叙。 鉴于磁钢为长条形，线圈具有直线构型，磁力线的方向完全垂直于线圈的直线构型，磁场强度最大，电磁力也最大，从而保证在小型化的同时确保驱动力。 需要补充说明的是，本实施方式中，有提到内翻边和外翻边的概念，这是为了方便说明本实施方式中磁碗的结构，并不意味着必须同时具备内翻边和外翻边，仅具有一个翻边也是可行的。另外，内翻边和外翻边的位置也不限定在上文的描述中，即，靠近中间通孔的也可以是外翻边，远离中间通孔的也可以是内翻边。提供翻边的目的是为了固定磁钢，磁钢可以定位在外翻边，也可以定位在内翻边。 以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求一种镜头驱动马达，其包括磁碗、置于磁碗中并与磁碗形成磁间隙的磁钢、位于磁间隙内的线圈、与线圈组接一起的托架、一端相对固定另一端连接托架并可移动的弹簧板，其特征在于磁钢为长条形，线圈具有直线构型，磁碗设有中间通孔用以容纳托架，且具有环绕中间通孔的底板以及由底板垂直延伸的翻边，磁钢紧贴翻边与底板，翻边具有直线构型，磁钢位于线圈的直线构型与翻边的直线构型之间，且磁钢的磁极的连线垂直于线圈的直线构型。2. 根据权利要求1所述的镜头驱动马达，其特征在于翻边包括四段直线构型以及连 接两相邻直线构型的圆弧构型。3. 根据权利要求1或2所述的镜头驱动马达，其特征在于线圈包括四段直线构型以 及连接两相邻直线构型的圆弧构型4. 根据权利要求1所述的镜头驱动马达，其特征在于翻边包括远离中间通孔的外翻 边以及靠近中间通孔的内翻边。5. 根据权利要求4所述的镜头驱动马达，其特征在于外翻边与内翻边之间具有高度差。6. 根据权利要求4或5所述的镜头驱动马达，其特征在于外翻边与内翻边各自包括 四段直线构型以及连接两相邻直线构型的圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜头驱动马达，其包括磁碗、置于磁碗中并与磁碗形成磁间隙的磁钢、位于磁间隙内的线圈、与线圈组接一起的托架、一端相对固定另一端连接托架并可移动的弹簧板，其特征在于：磁钢为长条形，线圈具有直线构型，磁碗设有中间通孔用以容纳托架，且具有环绕中间通孔的底板以及由底板垂直延伸的翻边，磁钢紧贴翻边与底板，翻边具有直线构型，磁钢位于线圈的直线构型与翻边的直线构型之间，且磁钢的磁极的连线垂直于线圈的直线构型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董乐平，范婧，
申请(专利权)人：深圳市美欧电子有限责任公司，瑞声声学科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]