对辊式造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于金刚石合成中的进行触媒造粒的对辊式造粒机，包括机架、设在机架上部的进料斗和机架下部的出料斗、装在机架上的上部减速电机和下部减速电机，进料斗下方机架上分四层布有辊子，每层为动辊子和定辊子，两个辊子轴线在一个水平面上，上部减速电机与第二层定辊子相连，第二层定辊子与第二层动辊子相连，第二层定辊子与第一层定辊子相连，第二层动辊子与第一层动辊子相连，第二层定辊子与第三层定辊子相连，第三层定辊子与第三层动辊子相连，下部减速电机与第四层定辊子相连接，第四层定辊子与第四层动辊子相连，石墨粉通过该机一次成型，达到要求的硬度和粒度，出料速度可无级调节，提高工作效率，节约能源，调节安装维护方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于金刚石合成中的进行触媒造粒的对辊式造粒机。 技术背景目前的传统造粒机为一对辊子，主要有以下缺陷造粒硬度不够，造粒不成型，不 适合工艺自动化的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有造粒机的缺陷而提供一种采用多层辊子且逐层 变长度、变速度，使触媒一次造粒成型，粒度和硬度均适应了工艺改进中自动化要求的对辊 式造粒机。本技术的目的是这样实现的包括机架、设置在机架上部的进料斗、设置在机 架下部的出料斗、安装在机架上的上部减速电机和下部减速电机，其特征在于在进料斗下 方的机架上分四层布置有辊子，每层有两个辊子组成，一个动辊子和一个定辊子，两个辊子 的轴线在一个水平面上，转动方向相反并且呈相互挤压状态；上部减速电机通过联轴器与 第二层定辊子相连接，第二层定辊子通过第二层齿轮与第二层动辊子相连接，第二层定辊 子通过第二链轮组与第一层定辊子相连接，第二层动辊子通过第一链轮组与第一层动辊子 相连接，第二层定辊子通过第三链轮组与第三层定辊子相连接，第三层定辊子通过第三层 齿轮与第三层动辊子相连接，下部减速电机通过第四链轮组与第四层定辊子相连接，第四 层定辊子通过第四层齿轮与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对辊式造粒机，包括机架（１９）、设置在机架（１９）上部的进料斗（２０）、设置在机架（１９）下部的出料斗（２１）、安装在机架（１９）上的上部减速电机（１）和下部减速电机（１４），其特征在于：在进料斗（２０）下方的机架上分四层布置有辊子，每层有两个辊子组成，一个动辊子和一个定辊子，两个辊子的轴线在一个水平面上，转动方向相反并且呈相互挤压状态；上部减速电机（１）通过联轴器（２）与第二层定辊子（３）相连接，第二层定辊子（３）通过第二层齿轮（４）与第二层动辊子（５）相连接，第二层定辊子（３）通过第二链轮组（６）与第一层定辊子（７）相连接，第二层动辊子（５）通过第一链轮组（８）与第一层动辊子（９）相连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建设，汪曙光，赵自勇，孟为民，谭广明，赵荪贺，曹河周，苏志霞，刘拾霞，
申请(专利权)人：河南黄河旋风股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41