一种鞋底包衬机制造技术

技术编号:5275923 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种鞋底包衬机,包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构,该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片,所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上,所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔,并其下方形成一空腔,所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。采用机械自动包裹衬布,实现了多个鞋底同时放于操作台面上进行包衬布,提高了规模化操作强度,降低了人工劳动强度;由于采用气体压缩的方式进行包衬布,相对橡胶锤子等传统工具进行敲击而言,提高了产品质量,降低了次品的产生率;本鞋底包衬机实用性强,极易推广、普及使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造鞋底设备,具体地说是指一种鞋底包衬机
技术介绍
现有包衬鞋底的制造工艺为,采用人工压紧的方式进行操作,即在布料上涂上粘 合剂,然后手工的进行粘附于鞋底上,再用手压紧,并用橡胶锤子等传统工具进行敲击使其 粘合牢固。上述方式能实现鞋底包衬布过程,但会存在一些不足之处。由于采用人工压紧的 方式进行操作,易产生质量问题,次品的产生率高;规模化操作程度低,需要人工对每个鞋 底进行操作,劳动强度大,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术提供一种鞋底包衬机,以克服现有鞋底包衬布过程中易产生质量问题、规 模化操作程度低以及劳动强度大的缺点。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是一种鞋底包衬机,包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及 用于盖设于操作台面上的盖板机构,该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片,所 述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上,所述软性膜片对应的操作台面上分布 有通孔,并其下方形成一空腔,所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。前述驱动机构的输出端连接于外框上。前述驱动机构包括气缸,该气缸体固定连接于机架顶部,其活塞杆竖直朝下地固 定连接于外框上。前述驱动机构的输出端连接于操作台面上。前述驱动机构包括气缸,该气缸体固定连接于机架底部,其活塞杆竖直朝上地固 定连接于操作台面上。前述驱动机构的输出端连接于外框和操作台面上,该驱动机构包括两组气缸,其 中一组气缸体固定连接于机架顶部,其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上,另一组气缸 体固定连接于机架底部,其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。前述外框的底面设有密封圈,该密封圈可抵触于操作台面上。前述软性膜片为软性橡胶膜片,所述外框为金属外框。前述抽气机构为抽气机,该抽气机的抽气口通过抽气管与空腔相连通。通过采用上述技术方案,本专利技术的有益效果是采用机械自动包裹衬布,实现了 多个鞋底同时放于操作台面上进行包衬布,提高了规模化操作强度,降低了人工劳动强度。 其操作过程为,布料上涂上粘合剂,然后手工地进行粘附于鞋底上,把多个带有布料的鞋底 摆设于操作台面上,然后启动驱动机构,使其带动盖板机构或/和操作台面,使其相向运 动,直到盖板机构盖于操作台面上,再启动抽气机构,使其对空腔进行抽气,由于软性膜片受到气体压力作用,紧紧地吸附于操作台面上,与鞋底接触的部分会贴附于鞋底的顶面和 侧面,促使布料紧紧地粘附于鞋底上,这时抽气机构停止抽气,等预定一段时间后,再次启 动驱动机构,使其带动盖板机构或/和操作台面,使其相反运动,使盖板机构和操作台面分 开,即鞋底包衬布完成。由于采用气体压缩的方式进行包衬布,相对橡胶锤子等传统工具进 行敲击而言,提高了产品质量,降低了次品的产生率。本鞋底包衬机实用性强,极易推广、普 及使用。附图说明图1是实施例一的主视图2是沿图1中A-A方向的剖视图; 图3是沿图1中B-B方向的剖视图; 图4是实施例二的主视图; 图5是实施例三的主视图。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。实施例一参考图1、图2、图3。一种鞋底包衬机,包括带有操作台面10的机架1、装设于机架1 顶部的驱动机构、装设于机架1底部的抽气机构、用于盖设于操作台面10上的盖板机构以 及装设于机架1上的操控电路板5,该盖板机构包括外框21和固定连接于外框21上的软性 膜片20,所述驱动机构的输出端连接于外框21上,所述软性膜片20对应的操作台面10上 分布有通孔100,并其下方形成一空腔101,所述抽气机构为抽气机30,该抽气机30的抽气 口通过一抽气管31与空腔101相连通。参考图1、图2、图3。所述驱动机构包括六个气缸4,该其上的六个气缸体40固定 连接于机架1顶部,其上的六个活塞杆41竖直朝下地固定连接于外框21上。该外框21的 底面设有密封圈22,该密封圈22可抵触于操作台面10上。该密封圈22起到操作台面10 和软性盖板20之间的密封作用,软性膜片20为软性橡胶膜片,所述外框21为金属外框。参考图1、图2、图3。本专利技术操作过程为,布料上涂上粘合剂,然后手工地进行粘附 于鞋底上,把多个带有布料的鞋底摆设于操作台面10上,对操控电路板5上的操控键进行 操控,使其对六个气缸4进行驱动,使其六个活塞杆41带动盖板机构下移,直到盖设于操作 台面10上,启动抽气机30,使其对空腔101进行抽气,由于软性橡胶膜片受到气体压力作 用,紧紧地吸附于操作台面10上,与鞋底接触的部分会贴附于鞋底的顶面和侧面,促使布 料紧紧地粘附于鞋底上,这时抽气机30停止抽气,等预定一段时间后,驱动六个气缸4,使 其六个活塞杆41带动盖板机构上移,打开盖板机构,即鞋底包衬布完成。本鞋底包衬机在鞋类机械行业上,还可以称为一种鞋底包布机。实施例二参考图4。本实施例和实施例一实施方式基本相同,不同之处在于所述驱动机构的设计 位置不同,该驱动机构包括气缸4’,其气缸体40’固定连接于机架底部,其活塞杆41’竖直 朝上地固定连接于操作台面10’上。其动作过程为,操控电路板5’上的操控键进行操控,使其对气缸4’进行上、下驱动,促使盖板机构和操作台面10’合上或分离。以合上为例,其 上的活塞杆41’带动操作台面10’上移,直到盖板机构盖设于操作台面10’上后停止。实施例三参考图5。本实施例和实施例一实施方式基本相同,不同之处在于所述驱动机构的设 计位置不同,该驱动机构的输出端连接于外框和操作台面上,该驱动机构包括两组气缸6、 7,其中一组气缸体60固定连接于机架1顶部,其活塞杆61竖直朝下地固定连接于外框21 上,另一组气缸体70固定连接于机架1底部,其活塞杆71竖直朝上地固定连接于操作台面 10上。其动作过程为,操控电路板5上的操控键进行操控,使其对两组气缸6、7进行上、下 驱动,促使盖板机构和操作台面10’合上或分离。以合上为例,其上的活塞杆61、71分别带 动外框21下移以及操作台面10上移,使其相向运动,直到盖板机构盖设于操作台面10上。上述仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的设计构思并不局限于此,凡利用此 构思对本专利技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。权利要求一种鞋底包衬机,其特征在于包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构,该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片,所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上,所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔,并其下方形成一空腔,所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。2.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机,其特征在于所述驱动机构的输出端连接于 外框上。3.根据权利要求2所述一种鞋底包衬机,其特征在于所述驱动机构包括气缸,该气缸 体固定连接于机架顶部,其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上。4.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机,其特征在于所述驱动机构的输出端连接于 操作台面上。5.根据权利要求4所述一种鞋底包衬机,其特征在于所述驱动机构包括气缸,该气缸 体固定连接于机架底部,其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。6.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机,其特征在于所述驱动机构的输出端连接于 外框和操作台面上,该驱动机构包括两组气缸,其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底包衬机,其特征在于:包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构,该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片,所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上,所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔,并其下方形成一空腔,所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄建煌
申请(专利权)人:福建省南安佳加嘉服装有限公司
类型:发明
国别省市:35[]

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