带酸壶蓄电池化成前用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带酸壶蓄电池化成前用输送装置，包括槽体，槽体的内部设置有若干滚筒排列组成的辊道，槽体两侧内壁上设置有用于支撑滚筒的支撑侧板，槽体的两侧设置有侧限位板，槽体的内部设置有可拆卸的中间限位板，所述的侧限位板和中间限位板均位于辊道的上方，侧限位板和中间限位板之间、或者相邻中间限位板之间形成带酸壶蓄电池的输送通道，所述的中间限位板通过安装座安装在槽体的底部，中间限位板的宽度大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离的两倍，所述的侧限位板固定在支撑侧板上，侧限位板的宽度不小于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离。本实用新型专利技术能使带酸壶蓄电池化成前能稳定的输送。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产蓄电池的
，尤其涉及到带酸壶蓄电池化成前用的输送装置。
技术介绍
带酸壶蓄电池在化成前需要在酸壶中灌酸，然后通过输送装置输送至化成槽，通 过人工将蓄电池推送入化成槽内，传统的输送装置包括槽体，槽体的内部排列有由若干滚 筒组成的输送辊道，所述的滚筒通过支撑侧板和中筋安装于槽体内部，所述的支撑侧板固 定于槽体的两侧。工作时，若干排灌酸后的带酸壶蓄电池在此种输送装置上同时被人工推 送至化成槽内，在此过程中，容易造成带酸壶的蓄电池在输送辊道上进行无轨迹运动，导致 相邻的带酸壶蓄电池上的酸壶会相互碰撞，容易使酸壶内的酸液溅出，从而伤到操作工人， 而且酸壶的相互碰撞，容易使酸壶损坏，另外由于酸壶的外边缘超出蓄电池的侧壁，当蓄电 池的侧壁和槽体的内壁距离比较近时，酸壶的外边缘已经超出了槽体，从而会妨碍操作人 员工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使带酸壶蓄电池在被人工推送至化 成槽的过程中互相不发生碰撞的带酸壶蓄电池化成前用输送装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是带酸壶蓄电池化成前用输送装置，包括槽体，槽体的内部设置有若干滚筒排列组成的辊道，槽体两侧内壁上设置有用于支撑滚筒的支撑侧板，槽体的两侧设置有侧限位板，槽体的内部设置有可拆卸的中间限位板，所述的侧限位板和中间限位板均位于辊道的上方，侧限位板和中间限位板之间、或者相邻中间限位板之间形成带酸壶蓄电池的输送通道，所述的中间限位板通过安装座安装在槽体的底部，中间限位板的宽度大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离的两倍，所述的侧限位板固定在支撑侧板上，侧限位板的宽度不小于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离。 本技术的有益效果是本技术采用可拆卸的限位板，可根据不同规格的带酸壶蓄电池的大小调整安装位置，从而适合多种规格带酸壶蓄电池化成前的输送；另外也使带酸壶蓄电池在被人工推送至化成槽的过程中，按照侧限位板和中间限位板之间、或者相邻中间限位板之间形成的输送通道运动，互相之间不发生碰撞，从而提高了操作的安全性，也使酸壶不至于损坏；在槽体的两侧设置侧限位板，使酸壶的外边缘不会超出槽体，从而使操作工人顺利工作。附图说明图1是本技术带酸壶蓄电池化成前用输送装置一种实施例的结构示意图； 图2是图1中输送装置的俯视方向的结构示意图； 图3是本技术带酸壶蓄电池化成前用输送装置另一种实施例的结构示意图； 图1、图2中1、槽体，2、滚筒，3、支撑侧板，4、中间限位板，5、固定夹板，6、侧限位 板，7、固定柱，a、中间限位板的宽度，b、酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离，c、侧限位板的 宽度。 图3中1、槽体，2、滚筒，3、支撑侧板，4、中间限位板，5、中筋，6、侧限位板，7、螺 钉，a、中间限位板的宽度，b、酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离，c、侧限位板的宽度。具体实施方式以下结合附图，对本技术带酸壶蓄电池化成前用输送装置作进一步的详细描 述。 实施例1 如图1、图2所示，带酸壶蓄电池化成前用输送装置，包括槽体l，槽体1的内部设 置有一排由若干长滚筒2组成的辊道，槽体1两侧内壁上设置有用于支撑滚筒2的支撑侧 板3，槽体1的两侧设置有侧限位板6，本实施例中，槽体1的宽度略大于带酸壶蓄电池的宽 度的两倍，所以在槽体1的中间设置有一块可拆卸的中间限位板4，所述的侧限位板6和中 间限位板4均位于辊道的上方，两侧的侧限位板6和中间限位板4之间形成两个带酸壶蓄 电池的输送通道，所述的中间限位板4下方固定有若干个固定柱7，槽体的底部通过螺钉固 定有若干对固定夹板7，每个固定柱7被夹持在对应的一对固定夹板5中，中间限位板的宽 度a大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离b的两倍，所述的侧限位板6固定于支撑侧板 3上，侧限位板的宽度c大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离b。当需要输送不同规格的 带酸壶蓄电池时，可松开用于固定固定夹板7的螺钉，将中间限位板4拆下，从而另外根据 带酸壶蓄电池的大小设定中间限位板4的安装位置。 实施例2 如图3所示，带酸壶蓄电池化成前用输送装置，包括槽体l，槽体1的内部设置有 三排由若干短滚筒2组成的辊道，槽体1两侧内壁上设置有用于支撑滚筒的支撑侧板3，相 邻的滚筒2之间设置有中筋5用于支撑滚筒2，槽体1的两侧设置有侧限位板6，槽体1的 内部设置有可拆卸的中间限位板4，所述的侧限位板6和中间限位板4均位于辊道的上方， 两侧的侧限位板6和中间限位板4之间、以及相邻的中间限位板4之间形成三个带酸壶蓄 电池的输送通道，本实施例中，滚筒2的宽度略大于带酸壶蓄电池的宽度，所以所述的中间 限位板4通过螺钉7固定于中筋5上，中间限位板的宽度a大于酸壶外边缘超出蓄电池侧 面的距离b的两倍，所述的侧限位板6固定于支撑侧板3上，侧限位板的宽度c大于酸壶外 边缘超出蓄电池侧面的距离b。当滚筒2的宽度小于带酸壶蓄电池的宽度或者大于带酸壶 蓄电池的宽度很多时，所述的中间限位板4就需要根据带酸壶蓄电池的大小来设定安装位 置，当中间限位板4的安装位置不在中筋上时，中间限位板4仍然按照实施例1中的方式固 定于槽体1的底部。 本技术的工作原理是本技术采用在槽体1内部的辊道上方设置可拆卸 的中间限位板4，可根据不同规格的带酸壶蓄电池的大小调整安装位置，从而适合多种规格 带酸壶蓄电池化成前的输送；另外由于中间限位板的宽度a大于酸壶外边缘超出蓄电池侧 面的距离b的两倍，使带酸壶蓄电池在被人工推送至化成槽的过程中，按照侧限位板6和中 间限位板4之间、或者相邻中间限位板4之间形成的输送通道运动，酸壶蓄电池互相之间不发生碰撞，从而提高了操作的安全性，也使酸壶不至于损坏；在槽体1的两侧设置侧限位板 6，侧限位板的宽度c大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离b，使酸壶的外边缘不会超出 槽体l，从而使操作工人能顺利工作。权利要求带酸壶蓄电池化成前用输送装置，包括槽体，槽体的内部设置有若干滚筒排列组成的辊道，槽体两侧内壁上设置有用于支撑滚筒的支撑侧板，其特征在于槽体的两侧设置有侧限位板，槽体的内部设置有可拆卸的中间限位板，所述的侧限位板和中间限位板均位于辊道的上方，侧限位板和中间限位板之间、或者相邻中间限位板之间形成带酸壶蓄电池的输送通道，所述的中间限位板通过安装座安装在槽体的底部，中间限位板的宽度大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离的两倍，所述的侧限位板固定在支撑侧板上，侧限位板的宽度不小于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离。专利摘要本技术公开了带酸壶蓄电池化成前用输送装置，包括槽体，槽体的内部设置有若干滚筒排列组成的辊道，槽体两侧内壁上设置有用于支撑滚筒的支撑侧板，槽体的两侧设置有侧限位板，槽体的内部设置有可拆卸的中间限位板，所述的侧限位板和中间限位板均位于辊道的上方，侧限位板和中间限位板之间、或者相邻中间限位板之间形成带酸壶蓄电池的输送通道，所述的中间限位板通过安装座安装在槽体的底部，中间限位板的宽度大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离的两倍，所述的侧限位板固定在支撑侧板上，侧限位板的宽度不小于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离。本技术能使带酸壶蓄电池化成前能稳定的输送。文档编号H01M10/04GK201540920SQ200920255808公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
带酸壶蓄电池化成前用输送装置，包括槽体，槽体的内部设置有若干滚筒排列组成的辊道，槽体两侧内壁上设置有用于支撑滚筒的支撑侧板，其特征在于：槽体的两侧设置有侧限位板，槽体的内部设置有可拆卸的中间限位板，所述的侧限位板和中间限位板均位于辊道的上方，侧限位板和中间限位板之间、或者相邻中间限位板之间形成带酸壶蓄电池的输送通道，所述的中间限位板通过安装座安装在槽体的底部，中间限位板的宽度大于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离的两倍，所述的侧限位板固定在支撑侧板上，侧限位板的宽度不小于酸壶外边缘超出蓄电池侧面的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭正雄，陈祥柱，
申请(专利权)人：江苏金帆电源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]