大外径线材高速切断机制造技术

一种大外径线材高速切断机，主要包括进料架、进料盘、机台以及切断装置，在进料架与机台之间架设安装校直滚组件，所述校直滚组件由多组横向旋转滚筒以及若干组纵向旋转滚筒组成，且横向旋转滚筒靠近进料架；在机台内安装多组纵向旋转滚筒形成送料滚组件，在送料滚组件出料口端架设中心开设进料孔的定块支架，在定块支架出料口端表面安装动块支架；切断装置由冲床的冲头和动块支架连接组成；校直滚组件和送料滚组件的滚筒相向咬合区域与进料盘、定块支架的进料孔处在同一直线。在机台内水平对应定块支架的位置处安装挡尺。在定块支架的进料孔处设有环形定块，定块内径为１０～１５ｍｍ。在机台内处于定块支架下方位置斜向架设导板，所述导板上部为四方板材，下部逐渐缩窄，并在最低端加工出料管；导板两侧边沿加工挡板。本实用新型专利技术具有方便实用、产品质量好、效率高、无毛刺等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械切割设备，尤其是大外径轴类工件下料装置。
技术介绍
随着汽车工业的高速发展及汽车市场规模的日益增长，汽车零部件生 产厂商对部件的生产速度要求越来越高。而雨刮轴与刹车轴是汽车上必备零件，其生产效 率的高低，直接影响着企业的发展和业绩。目前，现有的下料设备普遍采用锯削加工方式， 设备由料架、机台、夹料钳、送料钳以及电锯组成，采用多根料材堆叠进料方式， 首先须将长 直条线材堆叠在料架上，摆放整齐并前后料钳对料身进行夹紧，然后顺着料架向前推动料 材，当料材处在电锯下方时，电锯下移并对料材进行切割。虽然能够实现切断目的，且也存 在诸多问题，例如上料时操作者要同时抓握多根料材，并且还需排列堆叠顺序及调整料 尾，无形中增大劳动量，且效率低。另外，切割过程中，极易产生毛刺，甚至打断锯齿，容易产 生大量耗材。再者，切割速度低，每切断一支轴需要4至7秒时间，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种效率高、劳动强度小、产品质量好的大 外径线材高速切断机。本技术主要包括进料架、进料盘、机台以及切断装置，在进料架与机台之间架 设安装校直滚组件，所述校直滚组件由多组横向旋转滚筒以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大外径线材高速切断机，主要包括进料架（１）、进料盘（２）、机台（３）以及切断装置（４），其特征在于：在进料架（１）与机台（３）之间架设安装校直滚组件（５），所述校直滚组件（５）由多组横向旋转滚筒以及若干组纵向旋转滚筒组成，且横向旋转滚筒靠近进料架（１）；在机台（３）内安装多组纵向旋转滚筒形成送料滚组件（６），在送料滚组件（６）出料口端架设中心开设进料孔的定块支架（７），在定块支架（７）出料口端表面安装动块支架（８）；切断装置（４）由冲床的冲头和动块支架（８）连接组成；校直滚组件（５）和送料滚组件（６）的滚筒相向咬合区域与进料盘（２）、定块支架（７）的进料孔处在同一直线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，王文武，
申请(专利权)人：大连大显精密轴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]