鸟粪石生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用废水中的氨氮和磷酸盐生产鸟粪石的装置，包括进水系统、鸟粪石反应系统和外排回流系统。进水系统由调节池、进水管、进水泵、进水流量计，氯化镁溶液罐，氢氧化钠溶液罐、氯化镁溶液泵、氢氧化钠溶液泵和管道混合器以及外排回流系统的回流管、回流泵和回流流量计等组成。鸟粪石反应系统鸟粪石反应器、ｐＨ在线监测仪、闸阀、鸟粪石排放阀等组成。外排回流系统包括沉淀槽、排水管、阀门、回流管、回流泵和回流流量计等。利用本实用新型专利技术的鸟粪石生产装置，不仅可将污水中氨氮和磷酸盐资源化，而且由于污水中的氨氮和磷酸盐含量得以降低，进入后工序的污水更易于处理达标，大大节约了能源，降低了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

鸟粪石生产装置
本技术涉及环境工程水处理，具体涉及一种利用废水中的氨氮和磷酸盐生 产鸟粪石的生产装置。
技术介绍
高浓度有机废水如城市粪便污水、畜禽养殖粪水、食品加工粪水以及垃圾渗浙 液等废水中不仅含有高浓度的有机物，而且溶解有大量的氨氮和磷酸盐。在污水好氧处 理中，氨氮需要在曝气条件下，经过微生物作用，将其转化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮， 然后在兼氧条件下，由兼氧微生物再转化成N气。磷在污水中一般以化合态存在。在污 水处理中，首先厌氧处理，释放出磷，再好氧处理将磷转化成微生物絮体，然后再厌氧 消化污泥。从上述处理过程中可以看出，处理氮磷需要消耗大量的能源，需要付出昂贵 的费用。而且往往不能达标，排放到水体中引起水体的富营养化，造成环境的污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种鸟粪石生产装置，它可将 废水中的部分氨氮和磷酸盐资源化，生产成颗粒状、供作物生长的氮磷缓释肥料。该氮 磷缓释肥料的主要成分是MgNH4PO4 ·6Η20。由于此成分和形状与鸟粪的成分、形状相 近，所以将此产物称为鸟粪石，生产装置称为鸟粪石生产装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的鸟粪石生产装置由进水系统、鸟粪石反应系统和外排(即排水)回 流三个系统组成。进水系统由调节池、进水管、进水泵、进水流量计，氯化镁溶液罐，氢氧化钠 溶液罐、氯化镁溶液泵、氢氧化钠溶液泵和管道混合器以及外排回流系统的回流管、回 流泵和回流流量计等组成。调节池主要是调节、保证鸟粪石反应器所用原水水量的稳定 和水质均勻。鸟粪石反应器所用的原水是污水处理过程中厌氧处理后的上清液。为了保 证进水流量的稳定性，在调节池上部一侧的池壁上设有溢流口，使多余的原水溢流回污 水池；下部池壁的一侧设有排渣口，定期排放调节池底部的沉渣和污泥。出水口设在溢 流口下方约200mm的池壁上，通过管道和反应器底部相连。在管道上连接有进水泵和流 量计。一般高浓度有机废水中含有大量的氨氮和磷酸盐，但是镁离子含量不足，pH也 达不到8-9的要求，所以，在反应系统中，需要补加镁溶液和碱溶液，如MgCl2溶液和 NaOH溶液。MgCl2溶液和NaOH溶液分别装在MgCl2溶液罐和NaOH溶液罐中。MgCl2 溶液罐和NaOH溶液罐内装有搅拌装置。在罐体上方的电机作用下，搅拌装置可以将罐 内的溶液搅拌均勻，还可以在罐中进行溶液的配置。MgCl2溶液罐和NaOH溶液罐的罐 壁上各开有出口，通过管道与进水管相连接。并且在各自的连接处装有管道混合器，分 别将混合后的原水、回流水和MgCl2溶液，原水、回流水、MgCl2溶液和NaOH溶液混合 均勻，以防局部的MgCl2浓度和NaOH浓度过高，产生磷酸镁的副反应。另外进水管在进水流量计后还和外排回流系统的回流管相连，回流管上装有回流流量计和回流泵。来 自沉淀槽的回流液在回流泵的作用下，经过回流流量计的调控，通过回流管进入进水管 中，和原水、MgC12溶液和NaOH溶液混勻后，共同通过主进水阀门由反应器的底部进 入鸟粪石反应器中。鸟粪石反应系统由鸟粪石反应器、pH在线监测仪、闸阀、鸟粪石排放阀等组 成。鸟粪石反应器由4个区段的不同直径的圆柱体组成。但不限于4个区段，可以 是3个区段，也可以是5个区段，6个区段等。圆柱体的直径在区段之间呈阶梯式改变。 从反应器底部到顶部，圆柱体的直径一个区段大于一个区段。各圆柱体之间用同心圆的 板环相连接。反应器底部和进水管相连，进水通过进水管，进入反应器的底部区段。反 应器底部区段的上部装有一个间阀，间阀上部的侧壁上和进水阀下部的进水管上连接有 与反应器底部区段平行的旁路进水管和副进水阀。底部区段的下部装有2个平行的鸟粪 石收集管，收集管上装有鸟粪石收集阀。进水进入反应器后从下往上运行，鸟粪石在运 行中结晶或凝聚长大。随着各反应区段直径变大，流速越来越低，由于流速不同，各区 段形成鸟粪石的粒径大小也就不同，由于下部区段流速较高，冲刷力较大，所以下部区 段的颗粒最大，上部区段的颗粒最小。随着反应时间的延长，上部区段的颗粒也渐渐长 大，当颗粒的下降速度大于上升的速度时，形成的鸟粪石颗粒慢慢落到下一区段，最终 落到底部区段。鸟粪石在反应器中呈悬浮状态。当鸟粪石的直径达到2-3mm后，打开 旁路的副进水阀，关闭鸟粪石底部区段上部的闸阀和进水管上的主进水阀，打开鸟粪石 底部区段下部的鸟粪石收集管上的收集阀，进行鸟粪石收集。鸟粪石收集工作完成后， 关闭鸟粪石收集阀，打开闸阀和主进水阀，关闭旁路进水管上的副进水阀，恢复原进水 通路。反应器的顶部设有溢流槽，溢流槽的底部连接有出水管。经过鸟粪石反应器的出 水，溢流进入溢流槽，再经过溢流槽底部的出水管排入沉淀槽中。在出水管上装有pH在 线监测仪，控制出水的pH为8-9。外排(即排水)回流系统包括沉淀槽、排水管、阀门、回流管、回流泵和回流流 量计等。沉淀池的池壁上开有进水口、出水口和回流口。进水口和溢流槽下部的出水管 相连，将溢流槽出水引入沉淀池中，将鸟粪石反应器中流出的超细颗粒、杂质等沉淀下 来。排水口和外排管相连接，通过阀门将沉淀池的上清液排入好氧池中继续进行达标处 理。回流口通过和槽壁相连的回流管和进水管连接，在回流管上装有回流泵和回流流量 计，控制回流量的大小。回流的主要作用是调节反应物的溶度积、回收利用回流液中的 碱度以及提高进水的上升流速等，在实际操作中也可省略。附图说明图1为本技术鸟粪石生产装置的整体组成示意图。图中1、调节池，2、溢流管，3、原水进水管，4、排泥管，5、进水管，6、 进水泵，7、进水流量计，8、回流流量计，9、NaOH溶液罐，10、MgCL2溶液罐，11、 MgCL2溶液计量泵，12、NaOH溶液计量泵，13、搅拌电机，14、管道混合器，15、主 进水阀，16、副进水阀，17、旁路进水管，18、溢流槽，19、同心圆板环，20、闸阀， 21、鸟粪石收集阀，22、鸟粪石反应器，23、出水管，24、pH在线监测仪，25、沉淀槽，26、排水管，27、排水阀，28、回流管，29、排泥阀，30、回流泵，31、回流阀。具体实施方式如图1所示，鸟粪石的生产装置由调节池1、进水管5、进水泵6、进水流量计 7、回流流量计8、NaOH溶液罐9、MgCL2溶液罐10、MgCL2溶液计量泵11、NaOH溶液 计量泵12、搅拌电机13、管道混合器14、主进水阀15、副进水阀16、进水旁管17、、 溢流槽18、同心圆板19、闸阀20、鸟粪石收集阀21、鸟粪石反应器22、出水管23、pH 在线监测仪对、沉淀槽25、排水管沈、排水阀27、回流管观、排泥阀四、回流泵30、 回流阀31组成。调节池1、进水管5、进水泵6、进水流量计7、回流流量计8、NaOH溶液罐9、 MgCL2溶液罐10、MgCL2溶液计量泵11、NaOH溶液计量泵12、搅拌电机13、管道混合器14、主进水阀15、副进水阀16、进水旁管17以及外排回流系统的回流管观、回流 泵30、回流阀31组成了进水系统。主进水阀15、副进水阀16、进水旁管17、、溢流槽18、同心圆板19、闸阀 20、鸟粪石收集阀21、鸟粪石反应器22、出水管23、pH在线监测仪M等组成了鸟粪石 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鸟粪石生产装置，包括进水系统、反应系统和排水回流系统，其特征在于：进水系统包括调节池、进水管、进水泵、进水流量计、氯化镁溶液罐、氧化钠溶液罐、氯化镁溶液泵、氢氧化钠溶液泵、管道混合器以及回流管、回流泵和回流流量计；在调节池上部的一侧池壁上设有溢流口，在调节池下部池壁的一侧有排渣口，在池壁上、溢流口的下方设有出水口，通过管道与鸟粪石反应器的底部相连；管路上连接有进水泵和流量计；反应系统中主要有鸟粪石反应器、溢流槽、同心圆板和鸟粪石收集阀，还包括氯化镁溶液罐和氧化钠溶液罐，罐内装有搅拌装置，罐体上方装有电机，氯化镁溶液罐和氧化钠溶液罐的罐壁上各开有出口，通过管道与进水管连接，且在各自的连接处装有管道混合器，进水管在进水流量计后段还与排水回流系统的回流管相连，回流管上装有回流流量计和回流泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田丹，于景成，靳国良，丁雪梅，苟莎，桑力维，田艺伟，辛凯，
申请(专利权)人：北京昊业怡生科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]