钢管的整型装置制造方法及图纸

技术编号:5256261 阅读:126 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钢管的整型装置,包括:一上模座和一下模座;所述的上模座和下模座组成一能使钢管穿过的孔;一连接油压机的油缸;所述的油缸与上模座连接;在所述的上模座和下模座的内壁上还分别覆盖至少一层能调节孔大小的上模片和下模片;本实用新型专利技术的有益效果是:使钢管达到所要求的圆度标准,并释放其钢管内部应力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术 涉及一种整型装置,尤其涉及一种钢管的整型装置
技术介绍
直缝焊管特别是大型直缝焊管在经过预折弯合缝焊接后,一是圆度会超过所要 求的标准需整形,二是需要整形来使应力释放和均勻。现有技术中的整形是对钢管进行内扩径,但内扩径对高强度钢管和壁厚厚钢管 及圆度超标多的钢管却不能使其圆度达标和应力释放。所以有必要设计一种钢管的整型装置以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种钢管的整型装置,旨在解决上述 的问题。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括一上模座和一下模座;所述的上模座和下模座组成一能使钢 管穿过的孔;一连接油压机的油缸;所述的油缸与上模座连接;在所述的上模座和下模 座的内壁上还分别覆盖至少一层能调节孔大小的上模片和下模片。与现有技术相比,本技术的有益效果是使钢管达到所要求的圆度标准, 并释放其钢管内部应力。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述本技术包括一上模座4和一下模座7 ;所述的上模座4和下模座7组成一 能使钢管3穿过的孔;一连接油压机1的油缸2 ;所述的油缸2与上模座4连接;在所 述的上模座4和下模座7的内壁上还分别覆盖至少一层能调节孔大小的上模片5和下模片 6。本技术为一用于钢管整形装置,上模座连接在油压机上的油缸,与油缸一 起作上下运动,下模片和上模片配套根据不同规格更换。例如钢管外径508mm,模片 内径508mm ;也可以多个模片组合成内径508mm。本技术解决传统内扩径高强度钢管和壁厚厚的钢管整形效果差的问题。在实际操作中,把钢管圆度尺寸最大的向上放入上下模间,上模片连接在上模 座上,整体一起连接在油压机油缸上向下运动加压,使钢管达到所要求的圆度标准,并 释放其钢管内部应力。权利要求1.一种钢管的整型装置,其特征在于包括一上模座和一下模座;所述的上模座和下模座组成一能使钢管穿过的孔;一连接油压机的油缸;所述的油缸与上模座连接;在所述的上模座和下模座的内壁上还分别覆盖至少一层能调节孔大小的上模片和下模片。专利摘要本技术涉及一种钢管的整型装置,包括一上模座和一下模座;所述的上模座和下模座组成一能使钢管穿过的孔;一连接油压机的油缸;所述的油缸与上模座连接;在所述的上模座和下模座的内壁上还分别覆盖至少一层能调节孔大小的上模片和下模片;本技术的有益效果是使钢管达到所要求的圆度标准,并释放其钢管内部应力。文档编号B21D3/14GK201791789SQ201020542029公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日专利技术者李友胜 申请人:上海月月潮钢管制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管的整型装置,其特征在于包括:一上模座和一下模座;所述的上模座和下模座组成一能使钢管穿过的孔;一连接油压机的油缸;所述的油缸与上模座连接;在所述的上模座和下模座的内壁上还分别覆盖至少一层能调节孔大小的上模片和下模片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李友胜
申请(专利权)人:上海月月潮钢管制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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