钢丝绳张力偏差测量仪制造技术

一种钢丝绳张力偏差测量仪，包括壳体，在壳体前面两端设有滑轮，在壳体内设有拉力传感器，拉力传感器通过导线连接操作显示盒，其特殊之处是：在拉力传感器的前面连接有拉钩，拉钩前部由壳体引出，在拉力传感器后面连接有连杆，在壳体后部安装有棘轮机构，所述的连杆后端铰接在棘轮机构的棘轮上。优点是：１、安装和撤除迅速，加力迅速省力且撤力简便，测量速度快、工作效率高；２、测量时整体位于钢丝绳一侧，操作方便，适合于测量一组并列的曳引钢丝绳的曳引张力偏差；３、通过棘轮机构带动拉钩拉动被测钢丝绳，钢丝绳受力点的横向移动距离容易控制，因此测量准确可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝绳张力检测工具，特别涉及一种钢丝绳张力偏差测量仪。
技术介绍
钢丝绳是电梯等垂直升降机的重要部件，电梯轿箱由多根钢丝绳曳引作上下移 动，实现不同楼层的停靠。多根曳引钢丝绳存在不同的张紧状态，钢丝绳的张紧程度相差过 大将影响整组钢丝绳的安全使用寿命，也将影响电梯的安全使用。国家质量监督检验检疫 总局颁发的《电梯监督检验规程》(2002-1)中对曳引钢丝绳张力偏差有明确的安全检验规 定，即“曳引钢丝绳张力与平均张力值偏差均不大于5% ”。CN2648426公开了一种索拉力测量仪，包括桥臂、支点装置、力敏传感器、索夹紧器 及显示装置，力敏传感器一端连接在桥臂上、另一端与索夹紧器连接，索夹紧器是由与力敏 传感器连接的基体，固接在基体上的限位块，安装在基体上的压点装置和丝杠构成。该测量 仪存在的问题是1、由于使用时需要旋转丝杠使压点装置横向推动被测索至限位块，因此 测量速度慢、工作效率低；2、由于测量时压点装置和支点装置分别位于被测索的两侧，因此 操作不方便，不适合测量一组并列的钢丝绳(如电梯轿箱钢丝绳)；3、由于钢索本身是柔性 体，其受压点装置和限位块的挤压后会有一定形变，使横向推动被测索时压点装置移动距 离不易掌控，因此测量准度难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种测量速度快、准 确度高，安撤方便、操作简单的钢丝绳张力偏差测量仪。本技术的钢丝绳张力偏差测量仪包括壳体，在壳体前面上、下对称设有滑轮， 在壳体内设有拉力传感器，拉力传感器通过导线连接操作显示盒，其特殊之处是在拉力传 感器的前面连接有拉钩，拉钩前部由壳体引出，在拉力传感器后面连接有连杆，在壳体后部 安装有棘轮机构，所述的连杆后端铰接在棘轮机构的棘轮上。上述的钢丝绳张力偏差测量仪，所述的棘轮机构是由铰接在壳体上的棘轮和止退 棘爪、与止退棘爪同轴铰接在壳体上的扳手以及铰接在扳手上的进给棘爪构成，在进给棘 爪和止退棘爪的绞轴上分别设有扭簧，以使两个棘爪始终与棘轮啮合。上述的钢丝绳张力偏差测量仪，所述的棘轮为设有不完全齿的扇形轮，以准确控 制每次测量通过棘轮机构进给的移动距离相同，进而确保测量准确。上述的钢丝绳张力偏差测量仪，在连杆前部位于壳体与拉力传感器之间套装有复 位弹簧，以实现拉钩的自动复位。本技术的优点是1、在钢丝绳上直接利用三点卡紧，安装和撤除迅速，通过棘轮机构带动拉钩对被 测钢丝绳施加横向拉力，加力迅速省力且撤力简便；再通过拉力传感器测出拉力大小，然后通过计算得出每根钢丝绳的拉力偏差大小即为钢丝绳的张力偏差，测量速度快、工作效率尚O2、测量时该测量仪整体位于钢丝绳一侧，操作方便，适合于测量一组并列的曳引 钢丝绳的曳引张力偏差，特别适合检测电梯曳引钢丝绳的张力偏差。3、通过棘轮机构带动拉钩拉动被测钢丝绳，钢丝绳受力点的横向移动距离容易控 制，因此测量准确可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的左视图；图4是图1的B-B局部剖视图。图中扳手1，卡销2，扭簧3，卡销4，销轴5，销轴6，止退棘爪7，小扳把701，进给 棘爪8，棘轮9，销轴10，扭簧11，连杆12，复位弹簧13，拉力传感器14，导线15，操作显示盒 16，挡板17，限位套18，拉钩19，钢丝绳20，滑轮21，壳体22，隔板2201，销轴23。具体实施方式如图所示，该钢丝绳张力偏差测量仪有一个壳体22，在壳体22前面上下对称安装 有两个滑轮21，在壳体22中部内腔设有拉力传感器14，拉力传感器14的信号输出端通过 导线15连接操作显示盒16，在拉力传感器14的前面通过螺纹连接有拉钩19，在壳体22前 面中部通过螺钉固定有挡板17，所述的拉钩19前部由挡板17引出，在拉钩19后部套装有 限位套18，以实现对拉钩19复位时的限位。在拉力传感器14后面通过螺纹连接有连杆12， 连杆12穿过位于壳体22中部的隔板2201，在壳体22后部安装有棘轮机构，所述的棘轮机 构是由分别通过销轴10和6铰接在壳体22上的棘轮9和止退棘爪7、与止退棘爪7同轴铰 接在壳体22上的扳手1以及通过销轴5铰接在扳手1上的进给棘爪8构成，在进给棘爪8 和止退棘爪7的绞轴上分别装有扭簧3、11，以使两个棘爪始终压在棘轮9上并与棘轮9啮 合，所述的棘轮9为设有不完全齿的扇形轮，所述的连杆12后端通过销轴23铰接在棘轮9 上，在止退棘爪7上面焊接有小扳把701。在壳体22和扳手1上靠近止退棘爪7和进给棘 爪8处分别固定有卡销2，以分别卡住两个扭簧；在扳手1上位于销轴5的上方固定有卡销 4。在连杆12前部位于壳体22内的隔板2201与拉力传感器14之间套装有复位弹簧13，以 实现拉钩19的自动复位。所述的操作显示盒16是由单片机、操作键和显示屏构成。测量时，先将壳体22置于竖直状态并略微倾斜，将拉钩19前端勾住所测钢丝绳20 后恢复竖直状态，使两个滑轮21靠在钢丝绳20上；反复扳动扳手1，通过棘轮9带动拉钩 19拉动钢丝绳20，直至扳手1扳动后拉钩19无位置移动，测量加力结束，此时通过拉力传 感器14和操作显示盒16测得钢丝绳20所受拉力；当测得数据后再逆时针扳动扳手1，扳手 1转动时卡销4带动进给棘爪8旋转脱离棘轮9，位于上方的卡销2带动小扳把701使止退 棘爪7脱离棘轮9，随后棘轮9、连杆12、拉力传感器14和拉钩19在复位弹簧13的作用下 复位，便可摘下壳体22对下一根钢丝绳测量，测完每根钢丝绳后便可通过操作显示盒16计 算出每根钢丝绳所受的拉力相对于拉力平均值的偏差，该偏差即为每根钢丝绳的张力偏差。权利要求一种钢丝绳张力偏差测量仪，包括壳体，在壳体前面两端设有滑轮，在壳体内设有拉力传感器，拉力传感器通过导线连接操作显示盒，其特征是在拉力传感器的前面连接有拉钩，拉钩前部由壳体引出，在拉力传感器后面连接有连杆，在壳体后部安装有棘轮机构，所述的连杆后端铰接在棘轮机构的棘轮上。2.根据权利要求1所述的钢丝绳张力偏差测量仪，其特征是所述的棘轮机构是由铰 接在壳体上的棘轮和止退棘爪、与止退棘爪同轴铰接在壳体上的扳手以及铰接在扳手上的 进给棘爪构成，在进给棘爪和止退棘爪的绞轴上分别设有扭簧。3.根据权利要求1所述的钢丝绳张力偏差测量仪，其特征是所述的棘轮为设有不完 全齿的扇形轮。4.根据权利要求1所述的钢丝绳张力偏差测量仪，其特征是在连杆前部位于壳体与 拉力传感器之间套装有复位弹簧。专利摘要一种钢丝绳张力偏差测量仪，包括壳体，在壳体前面两端设有滑轮，在壳体内设有拉力传感器，拉力传感器通过导线连接操作显示盒，其特殊之处是在拉力传感器的前面连接有拉钩，拉钩前部由壳体引出，在拉力传感器后面连接有连杆，在壳体后部安装有棘轮机构，所述的连杆后端铰接在棘轮机构的棘轮上。优点是1、安装和撤除迅速，加力迅速省力且撤力简便，测量速度快、工作效率高；2、测量时整体位于钢丝绳一侧，操作方便，适合于测量一组并列的曳引钢丝绳的曳引张力偏差；3、通过棘轮机构带动拉钩拉动被测钢丝绳，钢丝绳受力点的横向移动距离容易控制，因此测量准确可靠。文档编号G01L5/04GK201555679SQ200920247700公开日2010年8月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳张力偏差测量仪，包括壳体，在壳体前面两端设有滑轮，在壳体内设有拉力传感器，拉力传感器通过导线连接操作显示盒，其特征是：在拉力传感器的前面连接有拉钩，拉钩前部由壳体引出，在拉力传感器后面连接有连杆，在壳体后部安装有棘轮机构，所述的连杆后端铰接在棘轮机构的棘轮上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯如林，
申请(专利权)人：沈阳铁路局科学技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]