圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种气压测试用设备，尤其涉及到一种圆电池封口板自动气压测试仪。其包括一机柜，机柜上设有测试部、显示及打印部、水盒底板。测试部包括固定在机柜上侧的底板、设于底板上的侧板，于侧板上端固定一气缸座，气缸座下固设有气缸、冲头和第一探针，气缸和冲头通过连接块连接，第一探针设于冲头下侧，于测试部内的底板上侧固定有在测试时与冲头接触形成一密闭容积的底模，底模模腔中设有第二探针。其有益效果是：圆电池的孔板与防爆片之间的焊点断开时智能表显示断路时的压力值，并手动或自动通过微型打印机打印。在圆电池防爆片爆裂后智能表显示爆裂时的压力值并通过微型打印机打印，然后复位，从下模中取出已爆裂的圆电池盖，整个测试过程完毕。本实用新型专利技术使用简便，结构简单，实用性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种气压测试用设备，尤其涉及到一种圆电池封口板自动气压 测试仪。
技术介绍
在现有的圆电池封口板生产中都需要做相关的检测工作，而目前还没有一些自动 化的检测装置可以实现此需求，因此，本专利技术人基于上述现有圆电池测试方面的需求，设计 了本技术一种“圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪”。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种用气压自 动检测圆电池盖孔板与防爆片间焊点断开时及防爆片破裂时气压的圆电池封口板断电及 爆裂自动气压测试仪。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪，包括一机柜，机柜上设有测试部、 显示及打印部、水盒底板。测试部包括固定在机柜上侧的底板、设于底板上的侧板，于侧板 上端固定一气缸座，气缸座下固设有气缸、冲头和第一探针，气缸和冲头通过连接块连接， 第一探针设于冲头下侧，于测试部内的底板上侧固定有在测试时与冲头接触形成一密闭容 积的底模，底模模腔中设有第二探针。显示及打印部包括一配电盒，于配电盒内设有用于显示断路和爆裂时压力值的智 能表和用于打印压力值的微型打印机，于显示及打印部上设有开关电源、自动按钮、手动按 钮、增压按键。本装置由测试部分、显示部分及打印部分构成。有自动和手动两种启动方式，自动 和手动分别由按钮和按钮实现。本装置的操作原理是启动自动按钮，气缸带动冲头下压，直到位于冲头下的第一 探针和位于底模模腔中的第二探针接触，构成测试通路。此时冲头与底模接触形成一密闭 容积。底模后连有一气管，气体通过气管进入密闭容积。随着气体的进入，密闭容积内的压 力不断增大，当增大一定程度时，圆电池的孔板与防爆片之间的焊点断开，测试电路断路， 断路信号传给PLC，PLC同时发出信号给电磁阀和智能表，电磁阀关闭气体停止注入，同时 智能表显示断路时的压力值，并通过微型打印机打印。打印完毕，PLC发出信号给电磁阀， 气体继续注入，密闭容积的压力继续增大，直到圆电池防爆片爆裂，PLC也同时发出信号给 电磁阀和智能表，电磁阀关闭，气体停止注入，智能表显示爆裂时的压力值并通过微型打印 机打印，然后复位，从下模中取出已爆裂的圆电池盖，整个测试过程完毕。本技术一种圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪的有益效果是圆电池的孔板与防爆片之间的焊点断开时智能表显示断路时的压力值，并手动或 自动通过微型打印机打印。在圆电池防爆片爆裂后智能表显示爆裂时的压力值并通过微型打印机打印，然后复位，从下模中取出已爆裂的圆电池盖，整个测试过程完毕。本技术使用简便，结构简单，实用性强。附图说明 以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l为本技术立体示意图； 图2为本技术主视图。 l1机柜21水盒底板31底板 41左右侧板 51探针61底模 71探针81冲头91连接块 lo1气缸111气缸座121配电盒 31按钮141智能表151按钮 161打印机 171增压按钮 181开关电源具体实施方式 本技术是这样实施的 在图l和图2中，一种圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪，包括一机柜l，机柜l上设有测试部lOO1显示及打印部2001水盒底板2。测试部lOO包括固定在机柜l上侧的底板31设于底板3上的侧板4，于侧板4上端固定一气缸座11，气缸座11下固设有气缸lo1冲头8和第一探针7，气缸lo和冲头8通过连接块9连接，第一探针7设于冲头8下侧，于测试部lOO内的底板3上侧固定有在测试时与冲头8接触形成一密闭容积的底模6，底模6模腔中设有第二探针5。 显示及打印部200包括一配电盒12，于配电盒12内设有用于显示断路和爆裂时压力值的智能表14和用于打印压力值的微型打印机16，于显示及打印部200上设有开关电源181自动按钮131手动按钮151增压按键17。 本技术有自动和手动两种启动方式，自动和手动分别由自动按钮131手动按钮15实现。 本装置的操作原理是启动自动按钮13，气缸lo带动冲头8下压，直到位于冲头8下的第一探针7和位于底模6模腔中的第二探针5接触，构成测试通路。此时冲头8与底模6接触形成一密闭容积。底模6后连有一气管，气体通过气管进入密闭容积。随着气体的进入，密闭容积内的压力不断增大，当增大一定程度时，圆电池的孔板与防爆片之间的焊点断开，测试电路断路，断路信号传给PLC，PLC同时发出信号给电磁阀和智能表14，电磁阀关闭气体停止注入，同时智能表14显示断路时的压力值，并通过微型打印机16打印。打印完毕，PLC发出信号给电磁阀，气体继续注入，密闭容积的压力继续增大，直到圆电池防爆片爆裂，PLC也同时发出信号给电磁阀和智能表14，电磁阀关闭，气体停止注入，智能表14显示爆裂时的压力值并通过微型打印机16打印，然后复位，从下模中取出已爆裂的圆电池盖，整个测试过程完毕。 本技术的优势在于可实现自动打印，当圆电池达到一定压力测试电路断开后，智能表14输送信号给微型打印机，使其实现自动打印。 以上所述，仅是本技术一种圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪的较佳 实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，凡是依据本技术的技术实质 对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的 范围内。权利要求1.一种圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪，包括一机柜(1)，其特征在于所述 的机柜(1)上设有测试部(100)、显示及打印部000)。2.根据权利要求1所述的圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪，其特征在于所述 的测试部(100)包括固定在机柜(1)上侧的底板(3)、设于底板C3)上的侧板G)，于侧板 (4)上端固定一气缸座(11)，气缸座(11)下固设有气缸(10)、冲头(8)和第一探针(7)，气 缸(10)和冲头(8)通过连接块(9)连接，第一探针(7)设于冲头(8)下侧，于测试部(100) 内的底板C3)上侧固定有在测试时与冲头(8)接触形成一密闭容积的底模(6)，底模(6)模 腔中设有第二探针(5)。3.根据权利要求1所述的圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪，其特征在于所述 的显示及打印部(200)包括一配电盒(12)，于配电盒(12)内设有用于显示断路和爆裂时压 力值的智能表(14)和用于打印压力值的微型打印机(16)，于显示及打印部(200)上设有开 关电源(18)、自动按钮(13)、手动按钮(15)、增压按键(17)。专利摘要本技术涉及到一种气压测试用设备，尤其涉及到一种圆电池封口板自动气压测试仪。其包括一机柜，机柜上设有测试部、显示及打印部、水盒底板。测试部包括固定在机柜上侧的底板、设于底板上的侧板，于侧板上端固定一气缸座，气缸座下固设有气缸、冲头和第一探针，气缸和冲头通过连接块连接，第一探针设于冲头下侧，于测试部内的底板上侧固定有在测试时与冲头接触形成一密闭容积的底模，底模模腔中设有第二探针。其有益效果是圆电池的孔板与防爆片之间的焊点断开时智能表显示断路时的压力值，并手动或自动通过微型打印机打印。在圆电池防爆片爆裂后智能表显示爆裂时的压力值并通过微型打印机打印，然后复位，从下模中取出已爆裂的圆电池盖，整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆电池封口板断电及爆裂自动气压测试仪，包括一机柜（１），其特征在于：所述的机柜（１）上设有测试部（１００）、显示及打印部（２００）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：申志仁，阮院玉，励建炬，
申请(专利权)人：深圳市科达利实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94