带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁制造技术

一种带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，包括纵梁主体和连接在纵梁主体上的反顶轮，所述纵梁主体的尾部、纵梁主体的顶板上开有洞口；所述反顶轮为翻转反顶轮，包括滚轮、滚轮轴、承重座、定位板、固定转轴和活动轴，其中定位板有两块并且对称固定连接在洞口两侧的纵梁主体的顶板上，承重座位于两块定位板之间、洞口的上方，固定转轴、活动轴穿过定位板和承重座的下部、将承重座与定位板销接连接在一起，滚轮通过滚轮轴转动连接在承重座的上部。本实用新型专利技术可使牵索挂篮在行走时保持水平，同时不会影响牵索挂篮的定位；反顶轮具有操作简便，省时省力的特点，可减小操作人员的劳动强度，加快施工进度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牵索挂篮中的主纵梁。
技术介绍
斜拉桥属大跨度桥梁，一般为整条路线上的控制性工程，具有施工工期紧且施工 技术难度大的特点。与普通桥梁比较，预应力混凝土斜拉桥的主梁施工工序复杂，一般采用 牵索挂篮进行悬臂施工。牵索挂篮的行走主要依靠其主纵梁前端的C形挂钩和主纵梁梁底的反顶轮平衡 受力。一般情况下，反顶轮分为固定式和移动式两类，其中固定式反顶轮安装后一次到位， 以后不需操作，但在施工时由于固定不动，如桥梁施工时已浇筑梁段标高出现偏差，立模定 位时需要挂篮前端向下调整时，主纵梁尾部反顶轮与梁底需要有较大的空间，否则尾部调 节标高的千斤顶没有上下调整的空间，甚至反顶轮会顶住梁底，限制立模标高的调整，给立 模定位带来较大的困难，但如果反顶轮顶部距离梁底空间过大，挂篮行走时前低后高不水 平，容易发生高空坠物等安全事故，且C形挂钩前端偏心受力，于结构不利；移动式反顶轮 分为两种，一种为行走时安装好，行走到位后整体移走，另一种为整体可平行滑移，行走到 位后整体滑移至主纵梁尾部下，可不妨碍挂篮定位。虽然现有的反顶轮在功能上可以满足要求，但是在施工时费时费力，并且施工速 度慢，由于牵索挂篮在进行悬臂施工时的循环浇筑的节段很多，每一个工序浪费的时间累 积下来就相当可观，所以现在需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，要解决传统反顶 轮会影响牵索挂篮的施工速度的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种带翻转反顶轮的牵索挂篮 主纵梁，包括纵梁主体和连接在纵梁主体上的反顶轮，其特征在于所述纵梁主体的尾部、 纵梁主体的顶板上开有洞口 ；所述反顶轮为翻转反顶轮，包括滚轮、滚轮轴、承重座、定位 板、固定转轴和活动轴，其中定位板有两块并且对称固定连接在洞口两侧的纵梁主体的顶 板上，承重座位于两块定位板之间、洞口的上方，固定转轴、活动轴穿过定位板和承重座的 下部、将承重座与定位板销接连接在一起，滚轮通过滚轮轴转动连接在承重座的上部。所述承重座可由底板、对称连接在底板上的两块侧板和对称连接在两块侧板之间 的两块连接板组成。在承重座与滚轮轴连接处、侧板的内外两侧固定连接有加固板。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术综合了固定式 反顶轮与移动式反顶轮的优点，将梁底的反顶轮设计为翻转式，使牵索挂篮在行走时保持 水平，同时不会影响牵索挂篮的定位。翻转式的反顶轮具有操作简便，省时省力的特点，可 减小操作人员的劳动强度，加快施工进度，有效节省了牵索挂篮的移机时间，使施工步骤变得简单方便。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术行走时的示意图。图2是本技术行走到位后的示意图。图3是反顶轮分布在纵梁主体上的俯视示意图。图4是反顶轮的主视示意图。图5是反顶轮的俯视示意图。图6是图1中A-A剖面的放大示意图。附图标记1 一纵梁主体、2 —反顶轮、3 —滚轮、4 一滚轮轴、5 —承重座、5. 1 一底 板、5. 2 一侧板、5. 3 一连接板、6 —定位板、7 —固定转轴、8 —活动轴、9 一加固板、10 —前定 位轮、11 一后定位轮、12 — C形挂钩、13 —洞口。具体实施方式实施例参见图1、图2所示，这种带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，包括纵梁主体1 和连接在纵梁主体1上的反顶轮2。参见图1-6，所述纵梁主体1的尾部、纵梁主体的顶板 上开有洞口 13 (为不影响反顶轮2的翻转，将纵梁主体1尾部的顶板根据反顶轮翻转部分 的投影部分割除，形成洞口 13);所述反顶轮2为翻转反顶轮，包括滚轮3、滚轮轴4、承重座 5、定位板6、固定转轴7和活动轴8，其中定位板6有两块并且对称固定连接在洞口 13两侧 的纵梁主体1的顶板上，承重座5位于两块定位板6之间、洞口 13的上方，固定转轴7、活动 轴8穿过定位板6和承重座5的下部、将承重座5与定位板6销接连接在一起，滚轮3通过 滚轮轴4转动连接在承重座5的上部。这种带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，还与前定位 轮10、后定位轮11和C形挂钩12连接。参见图4-6，所述承重座5由底板5. 1、对称连接在底板上的两块侧板5. 2和对称 连接在两块侧板之间的两块连接板5. 3组成。在承重座5与滚轮轴4连接处、侧板5. 2的 内外两侧固定连接有加固板9。本技术的工作过程反顶轮2的翻转仅需使用小型手拉葫芦进行翻转操作。 当牵索挂篮行走时，用手拉葫芦将反顶轮拉起到位，将活动轴8插上，活动轴与固定转轴将 承重座5和定位板6固定；当牵索挂篮行走到位后进行立模定位时，将活动轴8从承重座5 和定位板6中拔出，用手拉葫芦将承重座5侧向落下约30cm，呈45°掉进洞口 13内、靠在 纵梁主体1的顶板上，不需要全部落入主纵梁内。权利要求1.一种带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，包括纵梁主体(1)和连接在纵梁主体(1)上 的反顶轮(2)，其特征在于所述纵梁主体(1)的尾部、纵梁主体的顶板上开有洞口( 13)；所 述反顶轮(2)为翻转反顶轮，包括滚轮(3)、滚轮轴(4)、承重座(5)、定位板(6)、固定转轴 (7)和活动轴(8)，其中定位板(6)有两块并且对称固定连接在洞口(13)两侧的纵梁主体 (1)的顶板上，承重座(5)位于两块定位板(6)之间、洞口(13)的上方，固定转轴(7)、活动 轴(8)穿过定位板(6)和承重座(5)的下部、将承重座(5)与定位板(6)销接连接在一起， 滚轮(3 )通过滚轮轴(4 )转动连接在承重座(5 )的上部。2.根据权利要求1所述的带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，其特征在于所述承重座 (5)由底板(5. 1)、对称连接在底板上的两块侧板(5. 2)和对称连接在两块侧板之间的两块 连接板(5. 3)组成。3.根据权利要求2所述的带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，其特征在于在承重座(5) 与滚轮轴(4)连接处、侧板(5. 2)的内外两侧固定连接有加固板(9)。专利摘要一种带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，包括纵梁主体和连接在纵梁主体上的反顶轮，所述纵梁主体的尾部、纵梁主体的顶板上开有洞口；所述反顶轮为翻转反顶轮，包括滚轮、滚轮轴、承重座、定位板、固定转轴和活动轴，其中定位板有两块并且对称固定连接在洞口两侧的纵梁主体的顶板上，承重座位于两块定位板之间、洞口的上方，固定转轴、活动轴穿过定位板和承重座的下部、将承重座与定位板销接连接在一起，滚轮通过滚轮轴转动连接在承重座的上部。本技术可使牵索挂篮在行走时保持水平，同时不会影响牵索挂篮的定位；反顶轮具有操作简便，省时省力的特点，可减小操作人员的劳动强度，加快施工进度。文档编号E01D11/04GK201778288SQ201020535990公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日专利技术者刘柳岸, 宋增斌, 房金钱, 李自坤 申请人:广东冠粤路桥有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翻转反顶轮的牵索挂篮主纵梁，包括纵梁主体（１）和连接在纵梁主体（１）上的反顶轮（２），其特征在于：所述纵梁主体（１）的尾部、纵梁主体的顶板上开有洞口（１３）；所述反顶轮（２）为翻转反顶轮，包括滚轮（３）、滚轮轴（４）、承重座（５）、定位板（６）、固定转轴（７）和活动轴（８），其中定位板（６）有两块并且对称固定连接在洞口（１３）两侧的纵梁主体（１）的顶板上，承重座（５）位于两块定位板（６）之间、洞口（１３）的上方，固定转轴（７）、活动轴（８）穿过定位板（６）和承重座（５）的下部、将承重座（５）与定位板（６）销接连接在一起，滚轮（３）通过滚轮轴（４）转动连接在承重座（５）的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋增斌，房金钱，李自坤，刘柳岸，
申请(专利权)人：广东冠粤路桥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]